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浅谈静压桩与素混凝土桩结合桩基处理技术

发表时间：2020/12/15 来源：《基层建设》2020年第24期作者：戈振友

[导读] 摘要：结合安吉山语城（一期）工程实例，介绍了静压桩与素混凝土桩施工过程，并详细阐述静压桩与素混凝土桩结合桩基处理技术施工工序和流程。

        中铁十二局集团建安公司山西太原 030000
        摘要：结合安吉山语城（一期）工程实例，介绍了静压桩与素混凝土桩施工过程，并详细阐述静压桩与素混凝土桩结合桩基处理技术施工工序和流程。
        关键词：静压桩；质量控制；素混凝土桩；结合桩基处理
        0引言
        近年来，高层建筑在软土地基等复杂地形中建造普遍。由我单位在广西南宁市承建的安吉山语城一期工程13#楼基础，采用静压桩跟素混凝土桩结合进行地基处理，以消除地基土的湿陷性及提高复合地基承载力，此种处理方法在广西省也属首例，也是静压预制桩与素混凝土桩结合在复合地形的首次尝试，复合地基处理完成后效果较好，本文将13#楼基础运用静压桩跟素混凝土桩结合处理桩基工程实例对施工过程及质量控制进行探究。
        1工程简介
        南宁安吉山语城（一期）工程，是集团公司一类项目，项目位于广西壮族自治区南宁市西乡塘区，建筑面积143000m2，其中，地下建筑面积63275m2，地上建筑面积79725m2，建筑层数地下一、二层，地上三、六、十二、三十、三十三层，为框架剪力墙结构。
        工程所属13#楼属于地下二层，地上三十层，建筑高度89.90m。根据地勘院提供的《岩土工程勘察报告》，基坑底为粉质黏土，自立性差。根据现场施工环境，施工过程中必须保证基础稳定性，单一桩施工对承载力控制，复合地基改良等各种不稳定性因素控制效果不好，本文将13#楼静压桩与素混凝土桩结合施工地基处理实例进行详细说明。
        2素混凝土桩与静压桩结合桩基处理工艺流程
        施工准备→土方开挖平整→静压桩施工→素混凝土桩施工→桩基检测
        通过联合压桩处理施工方案的专家评审，并对管理人员及施工操作班组进行详细的施工技术及安全交底。桩位平面图面图如图1所示。

                                                                       图1静压桩与素混凝土桩平面布置图
        2.1土方开挖平整
        全站仪放出13#楼轮廓线，大挖机开挖至基础底板面标高上3m，水准仪控制标高，配合小挖机平整完成。
        2.2静压桩施工
        2.2.1施工测量
        2.3.1.1按照红线要求进行建筑物定位，并请甲方、监理等有关人员对测量基线、水准基点、桩位定位基点进行复查，签字认可后方可使用。
        2.3.1.2用已经复测并确认的定位点进行桩位的测设。放线前先进行准确的计算，然后用极标法将桩位放出。用20CM长的竹签固定做好桩位点打入土中，用双飞粉涂撒地面标识，定位好的桩位请监理及甲方有关人员进行复核无误后方可施工。
        2.3.1.3防止工程桩在桩的施工过程中因挤土而产生位移，所以应经常复测。对定位基点进行闭合复测，然后对桩位在施工过程中进行基点放线复测，保证桩位的误差在施工允许规范范围内。
              静压管桩施工的允许偏差:

        2.2.2静压管桩施工
        本工程基础采用静压预应力高强度混凝土管桩。管桩根据《预应力混凝土管桩》（10G409）选用，管桩型号为PHC500AB125管桩，单桩竖向承载力特征值不小于2000KN，施工时的最大压桩力不宜小于4400KN，预应力混凝土管桩以砾砂⑤为桩端持力层，要求桩端进入持力层不小于1m（且大于2倍桩径），同时有效桩长≧8米，桩底以下3倍桩径且5m范围内无软弱层、断裂破碎带、溶洞、土洞，并应在桩底5倍桩径范围内无岩石临空面。
        2.2.3压桩
        在压桩前对将要施压的桩位进行测量复核，复核无误后将桩机按施工顺序走到该压桩的桩位上，然后起吊桩段进行施压，将桩尖插到预先放好的桩位上，其对中误差不得大于2CM。在压桩过程中，要跟踪观测桩的垂直度与压力值。一旦出现异常情况，应立即停止施工，报请建设、设计、监理等相关单位。
        2.2.4送桩
        通过预先测量的现场标高和设计标高计算出每根桩的实际入土送桩深度，保持压力值和桩长双控的原则，做到灵活有效的配桩。
        由于现场每栋楼勘察孔有限，不能确定每根桩的桩长。故我部在配桩时，会根据实际相邻桩底地质情况，多配1m桩长，以保证桩的承载力达到要求。
        在送桩完毕后，会按照设计要求进行复压三次，或者更多。在承载力达到要求的情况下，沉降量为mm级别。
        2.3素混凝土桩施
        2.3.1工艺流程
        原地面处理→测量放线→桩机就位→垂直度检查→钻进→成孔检查→浇筑混凝土→桩基验收→移机到下一桩位。
        2.3.2桩位放样
        2.3.2.1桩位放样前应对原地表进行清表处理、整平场地，采用全站仪进行桩位放样，误差不得大于±5cm，用白灰标出点位。放线后复核无误后报监理验收，验收合格的方可施工。
        2.3.2.2桩位布设
        根据设计给定的区域及桩间距进行布桩，布桩遵循以下原则：按设计要求进行桩位布设，桩位测量误差≤50mm。尽可能在整个区域内按照给定间距满布桩位。为防止相邻两区域边界附近漏桩或间距过大，边界线附近桩间距取小值。现场用钢尺量距标定桩位，并作好放线记录以便复核。桩位应设置不易破坏的标志，可用白灰标出并在桩位点上插上竹签，桩位布设完成后，对桩孔统一进行编号。
        2.3.3桩机就位、调直
        2.3.3.1桩位复核无误后方能就位，桩机就位由机班长统一指挥，移动要看清左右及前后各方面情况，发现有阻力及时排除。
        2.3.3.2组装架立桩机。检查主机各部的连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，方可进行操作。
        2.3.3.3移动结束后检查定位情况，安装钻机时，将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩的垂直度。保证桩机的基座平稳、调正，并用水平尺校正基座水平，钻杆垂直度偏差不得超过1%，动力头、搅拌头、桩位线三点一线，并由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。
        2.3.4桩基成孔
        2.3.4.1桩机进入现场，根据设计桩长确定机架高度并进行组装。
        2.3.4.2桩机就位，按照设计桩位放置桩尖，桩机须保持水平、稳固，调整桩基与地面垂直度，确保垂直度偏差不大于1%。
        2.3.4.3钻进到预定标高，停钻。
        2.3.4.4钻进过程中须作好记录。
        2.3.5混合料搅拌
        按试验配合比搅拌混合料，上料顺序为：先装碎石，再加水泥、粉煤灰和外加剂，最后加砂搅拌均匀，放入搅拌桶。每盘料搅拌时间不小于120s。混合料坍落度控制在160～200mm，成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过200mm。
        2.4桩基检测
        2.4.1单桩静载荷试验数量按桩数的1%且不少于3根，补桩试验桩数不少于2根且试验桩数不计入试验总桩数。复合地基静载荷试验数量按照桩数的1%且不少于3个点。
        2.4.2素混凝土桩桩基偏位限值如下：桩孔的直径偏差小于±50mm，桩孔位置的水平偏差不应超过100mm，桩孔的垂直度偏差应小于桩长的1%。
        3结论
        实践证明，静压桩跟素混凝土桩结合桩基处理是可行的。采用静压桩跟素混凝土桩结合进行地基处理，复合地基处理完成后效果很好，相比较其他单一桩基施工工艺，有效解决复杂地基情况，承载力可靠，桩体质量满足规范要求。完成后基础稳定，可以有效的控制成本。创新施工工艺，施工效率提高，两种桩施工方便快捷，且承载力稳定，消除复杂地基各种地基的不稳定性，可以以最快的速度完成基础施工，工期得到有效保证。
        参考文献
        [1]地基处理优化技术的发展与应用分析[J].崔宝峰.建材与装饰.2017 (50)
        [2]岩土工程地基处理分析与应用[J].刘婧乐.江西建材.2017(02)