（云南电力技术有限责任公司 云南昆明 650217）
摘要：电厂锅炉是指在发电厂中为汽轮机等机械提供定额蒸汽的中大型锅炉。其蒸发系统内介质的循环有自然循环、辅助循环、直流和复合循环4种方式。近年来，电厂锅炉在热能动力的实际运用中越来越重要。环保节能成为中国电力工业结构调整的重要方向，只有不断提高电厂锅炉的利用率，减少能源损耗与对环境的破坏，才能推动锅炉行业可持续发展，增加电厂的实际经济效益与社会影响力。
关键词：电厂锅炉；热能动力；发展创新
1电厂锅炉概述
作为一种重要的生产设备，锅炉在电厂生产应用中取得了良好的作用效果，给电厂的长效发展提供了科学保障。电厂锅炉应用过程中可将化学能转变为热能，并利用热能加热锅内的水，使之成为生产计划实施中所需的过热蒸汽，供汽轮机使用。同时，在锅炉本体及辅助设备的配合作用下，能够使锅炉在热量传递、水的加热等方面具有良好的应用效果，满足电厂高效生产要求。
2热能和动力工程
在热能动力学中，实现了热能向电能的顺利转变，通过使用和转变能量，可以有效控制自然资源的使用量，这对于实现可持续发展具有很大的帮助。在具体划分中，主要包括热能和动力体系，而且这两者之间的相互转化关系显著，可以借助蒸汽，促使热量的产生，并实现向电能的顺利转化，为提高电力系统服务水平创造条件。根据相关统计资料发现，2018年火力发电在全部发电量中占有较高的比重，高达72%，而电厂锅炉的效率仅仅占据40%，浪费了诸多不必要的能量。在相关研究中，锅炉效率在上升1%以后，发电效率会提高至0.3%，燃烧消耗量可以得到有效控制，从而有助于电厂的发展。所以在电力系统发展过程中，提高锅炉的热能转变效率尤为关键，借助热能动力理论，为应用热能转化技术提供一定的依据。
3电厂锅炉应用于热能与动力工程的应用创新
3.1完善电厂锅炉燃烧技术掌控
电厂锅炉的工作原始是依靠热能与动力工程间的原理来进行能量转化的，锅炉通过燃烧燃料来产生热能，在锅炉燃烧过程中，燃料的燃烧情况将直接影响到锅炉热能的产出值，为了助力燃料充分燃烧，有效压缩产出气体助力气体输送，完成机械能转化的进程，这时就需要推进式助力风机的加入，然而为了满足现阶段及未来发展对于能源的需求，传统的老式锅炉中风机设置已经不能满足供给需要了，超强负荷下越来越多的问题呈现而出，一些因风机超负荷运行而形成的安全隐患也频频发生，为了减少隐患的发生造成的不必要损失，提升能源整体产出量，相关工作人员应针对现有发展需求及机械运行负荷量来进行风机的改良升级，以此来保障能源间的高效转化，实现高产量安全生产。
3.2优化电厂锅炉内部结构
为了推动电厂锅炉的整体改革，提高在热能动力原理中的使用效率，应该进行设备的内部优化。电力设备专业性较强，为了确保其能够长期稳定的运转，必须进行内部结构优化，定期进行养护与维修排查问题，提高各个零部件的使用寿命。值得注意的是，内部优化需要考虑锅炉所使用的煤炭原料和机械的各种参数，因为周围环境的影响，其参数可能会有一定的浮动。在电厂锅炉内部优化的过程中，不仅要求机械的使用功能满足具体的生产要求，还要使锅炉内所有零件的整体结构性能得到进一步优化。就目前情况来看，如果希望电厂锅炉能够一直保持高速运营，其内部零件应该充分发挥各自功能，完善内部运营结构。此外，技术人员还应该根据电厂锅炉的实际运营情况对热能动力原理技术进行调整，确保技术在实际操作中发挥最大作用。进行妥善的内部优化有利于电厂设备的合理利用，提高生产效率，拉动经济的整体增长。
3.3对燃烧技术深化研究
锅炉燃烧器为直流摆动式燃烧器，采用四角布置，切向燃烧，在炉膛中心形成Φ700mm与Φ1000mm的两个假想切圆。
#1、3角切Φ700圆，#2、4角切Φ1000圆，位于炉膛四角标高为19.7m至30.1m处。范围同步摆动，在运行中可调整炉膛火焰中心高度并作为再热汽温的主调节手段（现气动执行器已拆除，燃烧器固定）。四角切换燃烧煤粉炉的使用，可对燃烧技术进行创新，采用美国公司生产的一种摆动式的直流燃烧器。这种煤粉燃烧器在使用时，煤粉会向外侧分离，这样一来会使得煤粉浓度均匀度不够，但是通过利用中间隔板，可以一直保持在喷口，使得这种浓度差，进而可以将煤粉浓度提高，进行垂直方向的燃烧。在可以摆动的一一次风喷口内将三角形扩锥装设在内，从而实现高温热烟气卷吸混合，这样一来可以将煤粉流的着火性能进一步提高。
3.4电厂锅炉风机的创新应用
为了达到电厂锅炉高效运行、能耗问题减少的目的，则需要对锅炉风机的创新应用加以思考，进而在热能动力工程中体现出这类结构的应用价值，为电厂的科学发展提供专业支持。具体表现为:(1)采用试验模拟的方式对锅炉风机的工作性能优化进行科学分析，能够获取到较高的准确值和精密度，并在热能动力工程的支持下，从效能提高、技术可靠性增强等方面入手，优化电厂锅炉风机使用功能，实现其创新应用;(2)通过对锅炉工作与风机叶片制造之间存在冲突的全面处理、锅炉热动力特性等方面的综合考虑，有针对性地开展锅炉风机创新应用方面的分析工作，获取参考价值大的分析成果，有利于改善风机应用中的性能状况，为电厂锅炉的科学应用提供专业支持，实现其与热能动力工程的协调发展。
3.5调整吹灰技术
通过吹灰方法的应用，可以避免消耗过多的热能，对灰尘的总量进行控制，确保锅炉运用效率的稳步提升。在吹灰过程中，要对汽温进行改善，在锅炉燃烧过程中，要防止结渣现象出现在温度高的地方，不断提高锅炉内物资充分燃烧效率，而且将锅炉内外的温度差降至最低，给予较高温度一定的保证。
3.6提高热能和机械能转化效率
电厂锅炉的运营原理为能量转换，即提高热能和机械能的转化效率，为电厂发电提供能量支持。所以如何提高热能和机械能的转化效率和质量变得尤为重要。电厂应该把机械操作理论技术与实际能源转化的数据相结合，将锅炉内部零件运营情况与实际能源的产值相结合，总结分析锅炉能源转化过程中存在的问题。电厂应该定期进行机械维修，实施规范化的管理运营，根据现有的实际能源产值对机械进行合理调配，引进新型的机械设备，调节各个结构之间的运营关系，提升能源的产值，为的电厂的高速发展提供坚实的保障。技术人员要结合现有掌握的技术，增加能量的转化效率，增强锅炉的使用性能。第一，技术人员应该掌握热能动力学的相关技术原理，提高热能知识储备和运用能力。第二，定期计算锅炉运营产生的具体数值，再结合实际情况，形成能源运营公式。第三，制定考核表，对机械进行登记管理，实时了解每台机械的运营状况。只有这样才能提高热能和机械能的转化效率，提高发电厂的工作效能。以上几种技术在使用过程中各存在一定的优缺点，但都能对电厂锅炉起到较好的温度调节作用，可以有效地提高电厂锅炉的燃烧效率，并且还能起到节能减排的目的，有效地实现了燃烧技术的创新。
结论
热能动力工程中，电厂锅炉的应用日趋普遍，为顺应节能生产、绿色生产的新形势变化，稳步推进电厂锅炉生产与热能动力工程进步，要与时俱进的优化创新技术，将热能动力工程有关原理与技术应用到锅炉生产中，以进一步将能量转换率提高，促进生产的进步。
参考文献
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