电厂化学水处理运行中存在的难点分析 郑梅

发表时间:2020/12/15   来源:《电力设备》2020年第29期   作者:郑梅
[导读] 摘要:在我国科技的发展,各领域的技术水平逐渐提高的今天,社会变革速度很快,对于电力能源的使用与需求数量陡然增加。
        (华电国际电力股份有限公司天津开发区分公司  天津市  300000)
        摘要:在我国科技的发展,各领域的技术水平逐渐提高的今天,社会变革速度很快,对于电力能源的使用与需求数量陡然增加。提高了对电力供应保障稳定性与效率性的标准和要求。然而,受技术工艺、环境资源等方面因素的局限性,促使电厂在实施化学水处理操作中存在诸多问题,影响了整个电力系统的正常运转。
        关键词:电厂;化学水处理;运行;难点
        引言
        随着我国经济的腾飞,我国电力事业也取得了非常大的发展和进步,现实生活中,人们一天的生产与生活,均离不开对电力能源的依赖。可以说,电力能源贯穿到社会运行的每一个领域和角落,且任何时候都难以离开。电力能源对保障社会的高效、有序运行及促进社会经济发展意义重大,而电厂是生产电力能源的主要部门。本文结合电厂化学水处理运行中存在的难点,抛砖引玉,以期对今后的工作开展有所帮助。
        1电厂化学水处理运行中存在的难点
        1.1未按照规定的技术标准进行作业
        以清除锅炉内结垢为例子。结垢的产生是水体与锅炉内壁发生碰撞接触,水源内的微量物质与金属发生反应形成了钙化沉淀物。如未对其锅炉内部及时进行结垢清理则会爆管造成设备停机,严重影响发电设备运行。然而部分业务人员为了加快清洁速度,提高清洁效率。往往会加大对清洁药剂的投送剂量。虽然在一定程度上加快了清洁进度疏通了管网,但大剂量的药物投送容易造成清洁过度,多余的药物会在分化完表面钙化物质以后,继续与裸露出来的管壁发生新的化学反应,产生出新的沉淀物在水流冲击下,对其他区域造成新的腐蚀和结垢。
        1.2隐藏位置的腐蚀问题
        由于电厂的验收比较严格,所以在建设阶段,很多结构都是隐藏设计的,诸如一些中和池、沟道等,这些隐藏位置的设备,在工作中同样面临着腐蚀的问题。但是由于平常看不见,所以对这些结构的腐蚀现状和存在的腐蚀问题难以把握,在进行工艺设计的时候,很容易忽视这些结构的防腐蚀设计,所以出现问题。这些隐藏结构一旦发生腐蚀,也不会被发现,所以很可能腐蚀特别严重的时候,甚至影响生产的时候才被发现,这对系统的安全影响是巨大的。
        1.3设施保养较差
        电厂化学水处理工作得以正常开展的保障因素较多,其中最为主要的一点就是设备设施的维护与保养。综合实际情况来看,由于设备保养不当而为电厂造成严重损失的案例不在少数。电厂热电系统整体规模较大,相应的结构复杂,随着而来的保养与维修工作难度较大。再加上部分维修人员专业素质不足,缺乏系统的理论知识,针对设备中已有的安全隐患,并未实行及时清除。
        2电厂化学水处理运行中存在难点的对策
        2.1强化协调化学水的技术工艺流程
        以EDI制水技术应用为例子,该技术的诞生在电厂化学水运行体系当中还处在探索实践阶段,其工作原理和操作方式与传统化学水生产模式发生变化,其反应效率和产生品质量表现出良好的状态,逐步得到了使用机构的广泛好评。技术原理是以电渗透与离子交换技术进行优化重组,通过阴阳离子表面交换膜与离子本身产生渗透作用,并在直流电场的影响下实现离子的定向分离,将化学水内特定杂质进行处理。过程主要分为几个步骤:第一,通过在RO膜处加注水源通过EDI装置后进入到化学水储藏室;第二,水源内为过滤掉的离子通过渗透作用被吸附在RO膜表面;第三,增加直流电在电能的驱动下,提高离子运动的速度,从而提炼高纯度的水源并应用到电厂内化学水作业当中。


        2.2将隐藏管线改为明管
        循环水加药系统中有很多管线,这些管线同样是防护的重点。一般来说,渗漏的位置多为接头处或者拐弯的位置,如果这些位置是暴露在视野内的,还能够及时进行修复,可一旦这些结构隐藏在阴暗处,那渗漏后极难察觉。在实践中,经常发生某位置的设备整体发生沉降,经过检查发现是某管线酸液渗漏导致地基腐蚀,地基沉降拉断管线,从而引发更严重的渗漏和腐蚀。因此对于此部分的管线设置一定要科学。如果有隐藏管线,则要进行一定的更改,将其暴露在视野内以便更好的监控。为了降低管线腐蚀的可能,对这些管线不仅要加强巡查,还要做好防锈处理,现代的涂层技术在这方面已经比较先进,除此之外,还要做好保温,避免温差过大导致管线爆裂。
        2.3提升设备性能
        随着信息时代的到来,各项科学技术得到优化,新型设备数量逐步增加。这就需要各电厂紧跟时代脚步,了解市场形势变化,及时更新相应设备,保证工作的高效开展。水系统的实际应用过程中,设备管理人员并未对设备使用情况进行仔细检测。个别设备已然超出使用年限,一旦继续运行则会为后续工作的开展带来不利影响,存在一定的安全隐患。而其他设备的工作效率低下,难以满足电厂发展的实际需求。要求设备管理人员结合具体情况,根据生产特点,实现设备的全面升级。此项工作的顺利开展需要各部门之间的紧密联系,积极配合,对化学水处理过程进行多方位监控。部分电厂在开展生产作业时,仅仅注重经济效益的赢取,而忽视了环境保护。故此必须严格遵守相关法律规定,并在此基础上设置环境保护责任制,通过此制度的建立从而保证每位员工都具有一定的环保责任。与此同时,结合各部门实际情况,以环保部门处理污染物的能力作为依据,根据其实际水平决定电厂化学水处理运行的有关指标。
        2.4注重日常维护
        要求维护人员将溶解氧的浓度控制在合理范围内,禁止出现浓度超标的情况。安排专业人员构建一支高素质的管理与维护队伍,定期开展巡检工作,并在日常检查中密切注意各设备的运行状态。积极开展系统调试工作,保证设备的稳定运行,除氧合格率应为97%之上。设备停止运行后,管理人员需精准记录其停止时间、保养部位等。同时明确保养工作的重点,提高对锅炉水汽系统保养的重视,防止其金属面出现不同程度的腐蚀。针对水中存有的有机物,务必进行定期消毒处理,以防锅炉内壁结垢影响正常使用。强化对电厂化学水处理过程的监控,正确使用化学仪表,发挥其真正的作用。以此在监测水质变化的同时,为后续工艺参数的调整提供参考。例如常见的化学仪表———液位计、流量计,具有较强的动态监测作用。其中液位计能够精准测量出容器中介质液体的高低,整体结构简单,稳定性较好,对安装工艺要求较低,使用寿命长。而流量计则可帮助有关人员得出管道中的液体流量值,对于电厂实现自动化生产具有重要意义。
        2.5对系统中过滤器进行有效控制
        在化学预处理中,增加过滤器可以有效降低水的浊度。目前,我国大多数电厂主要是使用单流式过滤器,一般水流会通过上部的水阀开关流入过滤器,经过过滤再将水排出。如果过滤器产水水质超标,需要对过滤器进行多次反洗。除此之外,还可以通过空气擦洗与水反洗相结合的方式进行混合清洗,在实施空气擦洗时,需严格控制擦洗时间和压力,以保证反洗效果。在系统运行过程中,需要通过现场总线获取备用机位的状态,另外需要按照有关要求对阀门开关进行闭合,通过产水在线浊度仪的示数,反馈指令到预先设定好的反洗逻辑中,来完成过滤器的自动反洗控制。
        结语
        水处理是电厂生产中的重要一环,任何情况下均不能放松警惕。水处理涉及到原水净化及防腐除氧等多项内容,在具体的工作中,要结合实际情况,采取适宜的方式方法,规避原水中的杂质、沉淀物、氧气、盐等对设备带来的破坏,切实提高电厂的生产效率。
        参考文献
        [1]王勇,杨林,杨学荣.电厂化学水处理设备设施腐蚀问题和处理方法[J].化工设计通讯,2020,46(01):101-102.
        [2]刘波.电厂化学水处理设备设施腐蚀问题及处理办法探讨[J].化工管理,2020(02):135-136.
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