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摘要：随着社会生产水平和科学技术发展水平的提高，生产规模也随之不断扩大。其中能源行业发展势头迅猛，传统的仓储管理模式已经无法满足高速发展的石化业应用需求。将现代仓储技术引进石化企业的仓储管理流中，提高石化企业仓储管理水平，以确保石化企业仓储管理的时代发展需要。
关键词：现代仓储技术；仓库管理
社会的信息化发展，以信息化为支撑的现代仓储管理技术在企业仓库管理中发挥重要作用，带来管理时效和管理质量的双提升。但现代仓储技术的仓库管理应用还有待深入。
一、现代仓储
什么是现代仓储技术现代仓储技术是基于自动化技术和现代整体集中管理模式契合出的产物。上世纪五十年代至七十年代末，从自动导引小车（AVG）、自动货架、自动存取机器人、自动识别和自动分拣等系统到旋转体式货架、移动式货架、巷道式堆垛机设备都加入了自动控制行列。随着计算机技术的发展，仓储工作的重点也转向对物资的控制和管理。同时仓储管理的实时性、协调性和一体化式工作也是现代仓储管理的工作要点。客户端、数据采集点、机械设备以及它们与管理服务器之间的通信都纳入了智能化的范畴，从而以信息技术的应用为重要支柱的智能化、现代化仓储技术应运而生。现代仓储技术的内容仓库硬件自动化、布局合理化现代的自动化立体仓库也叫自动化立体仓储，物流仓储中出现的新概念。自动化的立体仓库，充分利用空间，采用多层存放货物的高架仓库系统，高度可以达到30m 以上，根据需要可以设置不同的高架类型。这与平库相比可以节约将近60% 以上的占地面积。管控方式的智能化、机械化也提高了仓库的管理水平。自动化立体仓库系统由货架、堆垛机、出入库输送机、自动控制系统与管理信息系统等构成，能按照指令自动完成货物的存取作业，并对仓库的货物进行自动化管理，使物料搬运仓储更加合理。管理方式精细化现代仓储技术在管理方式上较传统式管理方法也是一个重要的提升。传统的仓库管理方式为非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，完全由人工实施仓库内部的管理。现代管理方式更加精细化、信息化、扁平化。利用先进的信息化技术，将进出货物的跟踪范围扩大到全生命周期的范畴，使得仓储管理不是纸上谈兵，而落地到真正的具有综合分析功能，能对企业的经营管控起到支撑作用的目的。
二、现代仓储技术对仓库管理的提升作用
1.闭环的仓库管理，物资管控精细全面现代仓储技术在石化企业仓库管理中的具体应用表现为构建闭环的仓库管理系统，实现了物资管理的精细化与全面化。与传统的仓库管理模式相比，现代仓储技术倡导智能物资管理，也实现了分析决策层和业务层执行层的物资管理分析与统控。在这种闭环的管理模式下，企业查询分析层以仓库库存立体化的形式展现，包括物资统计分析报表和库存责任主体等。业务层执行层则主要涉及条形码及RFID 的运用。主要完成需求计划跟踪优化及库存责任据，发挥原有ERP 系统物资管理的优势，实现了仓库实体管控与物资账面管控的统一，账面物资管理、白条物资管理、账下物资管理都落到实处。对于石化企业来说，这些都是物资管理中的监管重点和难点。正是因为闭环式的现代仓储管理模式，实现了信息技术为基础的数据分析，为各种物资管控提供详实的数据支持，仓库管理更精细与全面。
2.条形码技术在企业仓储中的应用企业规模大，物资种类多，数量庞大，因此在实际的仓库管理盘点中需要耗费大量的时间和精力，而繁琐的工作也无法百分百保证物资盘点结果的准确。而条形码技术在石化企业仓库管理中的运用，大大解放了劳动力。
条形码技术的具体应用体现为对仓库库存中的所有货物进行数字化标记，物资的出入库管理登记更即时高效。而条形码识别也避免了人工操作计数的失误，提高仓库库存管理的准确性。一般来说，借助条形码技术将仓库整体划分为不同的库房，库房进一步细分为库位，进行仓库存货空间的有序规划，确保其最大化的利用。仓库中的库位记录作为仓库货物记录的标签，物资入库产品条码对应库位条码，物资出库根据产品的条码定位库位，执行出库程序。在条形码技术的帮助下，石化企业仓库库存管理实现了数据化、信息化的转变，提高了库存的查询效率，带来仓库物资管理的高效精准。
3.RFID 技术在仓储管理中的创新应用企业现代仓储管理也体现为RFID 技术的创新应用。现代仓库实物管理的基础除了条形码技术外，还有RFID 技术。两者配合可以实现物资出入库、存储包装及分拣等的自动化操作。当相应的物资被输入信息系统中，在RFID 技术的帮助下实现客户及其货物的差异性分开化管理，物资到货时将货物信息输入系统中并为物资生成独有的电子标签，标签与物资一一对应。当物资进入仓库执行具体的作业项目时，RFID 技术获取物资的信息标签，将标签信息反馈到数据采集器上。配合仓库出入口的标签阅读器，只要带有RFID 性能标签，获取就会被阅读器识别，货物的详细信息也展示出来，仓库管理人员可以更便捷地核对出库物资的数量和规格等。RFID 技术的最大优势是避免了仓库物资被夹带或者被盗取的情况，也实现了物资的远程收发货管理和盘点管理，减少了管理员的工作量，也因为信息自动识别与获取降低了人工操作的失误率。石化企业引入RFID 自动识别技术也实现了对仓库物资的实时管理。每次仓库收发货物都需要客户和仓库管理员及时核对资料，RFID 让即时核对落到实处。自动化识别与统计分析，自动生成相应的经济统计报表传输给仓库管理员，也为各项经营决策提供库存方面的指导，有效地避免了物资过剩和物资极度短缺的问题。
4.基于现代仓储技术打造自动立体化的仓库企业传统的仓库模式为平面仓库默示，仓库的使用效率普遍较低，大量的存储空间无法得到充分利用。因此石化企业现代仓储管理的革新必须从空间的优化利用入手，因此提出了自动化立体仓库模式。自动立体仓库是对原有仓库模式的重建，配备手动操作与自动操作兼顾的输送系统，安装监控计算机、管理计算机和其他辅助设备，无论是物资的入库优化还是库存调整管理还是指令监控等都可以自动化操作实现。管理计算机会发出相应的操作指令，监控机对指令进行分配，仓库各种独立资源设备根据获取到的指令执行控制任务。整个过程都是自动化。其中核心的部分是管理计算机，其不仅能对地址进行自动分配，而且可以自动生成报表，自动调整库存，自动解封锁巷道。因此对于石化企业来说，必须重视现代仓储技术的引入，积极打造自动立体化的仓库。
仓库管理是石化企业管理的重点，而时代的不断发展，传统仓库管理模式的局限更为明显，管理低效，管理准确率不高，管理决策参考价值低等，这些都客观上要求做好仓库管理模式的现代化变革。现代仓储管理技术作为信息时代仓储管理变革的产物，更关注仓库管理的时效和精准度。基于石化企业仓库管理的实际诉求从闭环的仓库管理系统构建到条形码的自动识别到RFID 技术的创新应用再到自动化立体仓库的打造等几个方面，对石化企业现代仓储管理的实施策略做了具体论述。时代不断发展，现代仓储管理技术的研发与应用将更为成熟，石化企业仓库管理到位，将构建更高效的物流服务体系。
参考文献
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