（广西电网有限责任公司桂林供电局 广西桂林 541002）
摘要：本文主要从智能屏应用、智能化流程控制、智能化定位和微量物质智能化称重四个方面论述了电力用油油泥析出测定过程中智能化应用实施方案。智能化在电力用油油泥析出测定过程中的应用，填补了油泥析出定量测定领域智能化测定项目空白。
关键词：油泥析出；智能化；应用
近年来随着我国电力行业不断发展，电力设施安全运行备受关注。高压电力设施的绝缘与冷却主要靠电力用油来实现，电力用油质量好坏是影响电力设施安全运行必要因素。电力用油中油泥与沉淀物的质量分数是电力用油质量的重要指标。我公司参考国家标准GB/T 511-2010《石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法》和国家标准GB/T 8926-2012《在用的润滑油不溶物测定法》，以及依据电力行业标准DL/T 429.7-2017《电力用油油泥析出的测定方法》，研究出一套精确测定电力用油中油泥与沉淀物的质量分数的智能化测定方案，该项目实施可以有效填补电力用油油泥析出定量测定领域智能化测定项目空白。
1. 电力用油油泥析出智能化测定流程
根据电力行业标准DL/T429.7-2017《电力用油油泥析出的测定方法》的要求，将定量法测试步骤分解为三个智能化模块，以实现智能化过程控制。
1.1. 试样稀释过滤模块
油样稀释过滤模块主要实现有机溶剂正戊烷的注入、冲洗、油样过滤，以及甲苯-乙醇混合溶剂的恒温、注入、冲洗、过滤等流程智能化控制过程。
1.2. 试样空间定位模块
油样空间定位模块主要实现油样在稀释过滤空间、恒温空间、称重空间智能化定位控制过程。
1.3. 试样定量称重模块
试样定量称重模块主要实现滤纸、过滤后试样的反复精准称重，精确度达到0.0002g。
2. 电力用油油泥析出测定中智能化应用方案
2.1. 智能屏应用
油泥析出测定过程中，采用大屏幕彩色液晶智能屏，电容触摸控制。可实现彩色图案显示，测定流程动态显示指引，有效电容触摸按键控制。
智能屏显示效果如图一，显示为样品测试界面，表示测定流程为试样稀释过滤阶段。其中‘油样重量’表示测定要求注入的油样重量，油泥析出测定要求注入约25g（精确至0.1g）油样；‘烘干箱温度’显示目前恒温室温度，油泥析出测定要求恒温温度为105℃±2℃；‘抽取50ml甲苯-酒精混合液’表示用甲苯-酒精混合溶剂稀释、冲洗试样进程中。
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图一
2.2. 智能化流程控制应用
有机溶剂注入、试样稀释过滤等测定流程采用智能化模块控制。可实现有机溶剂正戊烷反复定量注入、冲洗；试样稀释、过滤；甲苯-乙醇混合溶剂反复定量注入、恒温、冲洗。
模块主控单元通过智能控制气泵和各种控制阀的打开和关闭，实现试样稀释、过滤流程控制。
智能化模块功能图参见图二：
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图二
2.3. 智能定位应用
电力用油油泥析出测定过程中，需要将试样在过滤空间、恒温空间、干燥空间、称重空间四个空间内，不同时段反复移动定位。
选用三个精密直线定位装置，组合为一套三维直线滑台模组，能够三维空间移动，通过中控单元的智能化控制，可以实现对试样的智能定位控制。
智能定位功能框图见图三：
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图三
2.4. 微量物质智能化称重应用
电力行业标准DL/T 429.7-2007《电力用油油泥析出测定方法》要求测定过程中，每个阶段反复对试样称重，每次称重精确至0.0002g。
应用智能化称重方式，采用高精度称重传感器（精度为0.0001g），串行数据传输技术，通过云计算数据处理，实现称重精度要求。
在称重空间内，设置相对符合称重要求的环境。同时通过云计算数据处理，根据环境温湿度的变化，自动对传感器数据进行校准，适应各种环境条件，使称重精度始终满足测定要求。
微量物质智能化称重数据处理方式见图四：
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图四
3. 电力用油油泥析出测定中智能化应用成果
在电力用油油泥析出测定中，通过智能化技术应用，高标准实现了电力行业标准DL/T 429.7-2007《电力用油油泥析出测定方法》的各项测定要求。
通过智能化技术应用，可以极大提高电力用油油泥析出检测工作效率，减轻电力用油检测工作人员劳动强度和有效避免有机溶剂对人身的伤害。有助于帮助评价电力用油的性能或帮助确定引起电力设施故障的原因，有利于电力设施的安全经济运行。
参考文献
GB/T 191-2008 《包装储运图示标志》
GB/T 511-2010 《石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法》
GB/T 4793.1-2007 《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第一部分 通用要求》
GB/T 6587-2012 《电子测量仪器通用规范》
GB/T 6592-2010 《电工和电子测量设备性能表示》
GB/T 6593-1996 《电子测量仪器质量检验规则》
GB/T 7595-2017 《运行中变压器油质量》
GB/T 8926-2012 《在用的润滑油不溶物测定法》
DL/T 429.7-2007 《电力用油油泥析出测定方法》