（广西电网有限责任公司贺州供电局 广西贺州 542899）
摘要：变电站检修是保障电气设备运行水平，保障电力系统安全、稳定、可靠运行的重要手段。随着电网建设的不断发展，变电站不断增加，变电设备的数量和种类也相应增多，使检修工作的项目显著上升。同时，由于用户对电能质量要求的提高，对变电检修停电时间提出了更高的要求。当前试验设备主要依靠人力搬运（包括移动、装卸、上下楼等），需要人员较多，耗时长，降低了工作的效率。特别是搬运重型仪器上下楼梯时，还可能发生安全事故和造成设备损坏等。此外，某些工作环境没有合适的供电条件，影响了检修工作的正常进行。基于此，本文针对多功能检修加工平台的设计及应用展开了研究，以供参考。
关键词：变电站；检修加工平台；设计；应用
1设计思路
传统变电检修工作流程中，除要求检修人员较多、搬运过程易造成危险外，流程相对复杂。采用变电检修平台作为载具进行变电检修流程，仅需1-2人即可完成对试验设备的装车和现场调试工作，且解决了供电不便的隐忧。综合考虑操作过程中人员、设备以及加工平台的安全，采取了以下保障措施:
（1）平台典型模式下安全性措施:考虑到试验仪器、设备的布局和固定，必须保证试验人员的人身安全，设置了平台底部小车的安全设施。试验时设备的带电部位和试验引线应确保了两倍以上的绝缘水平，同时采取相应的屏蔽措施，并设置紧急停止按钮和醒目的警告提示。
（2）平台性能保障措施:试验设备进入不同工作环境后，试验设备的性能、各类仪表的精度不可降低。因此，平台和周围环境具有有效的隔离和屏蔽措施，能够保证仪器工作时无干扰。试验时，所有仪器设备可以可靠接地，防止漏电现象的发生。
（3）平台运动模式下安全性措施:在小车平地行驶和上楼过程中，保证平台底部小车的平衡，不倾斜，行驶平稳。仪器设备固定时根据仪器的质量和结构进行合理布局，并考虑相应的减震措施。平台装有紧急制动按钮，小车行进过程如出现意外可紧急刹车，避免小车失控造成危险[1]。
2多功能变电检修加工平台的架构设计
2.1加工平台机械构造和电气关联部分的合理设计
针对此加工平台来说，两条能够随意调控的车轮与履带为其主要的运动主体，依靠人为管控的方式，确定向前的方向。在履带被运用完成前进动作的过程中，主要依靠其两个主电机发挥出驱动作用，如果两条履带行驶的速度一样，加工平台会向前；如若速度具有一定差异，加工平台会发生转向动作。一旦经过地面硬度不同或者楼梯的情况，会依靠电机的驱动作用，让加工平台受到履带的传动架构影响而前进；反之，行驶在平稳的道路的情况，则会转变为轮式构造，使加工平台前进速度获得提升，确保了加工平台结构所拥有的灵活度。即使达到使所测试的装置被放到检测平台之后，依然可以保持良好稳定性的目的，在设计的时候运用陀螺仪的反馈倾角机制，让处于平稳道路与上下路等不同环境下的检测平台与相关设施保持同样稳定的情况[1]。
2.2检修加工平台电气构成和测定设备的供电技术分析
通过结合变电站的具体运行状况，根据相关设计规定，此次设计研制的多功能检修加工平台管控电路主要运用微机嵌入式设备。
对于检修平台系统而言，主要的组成部分涵盖了管控电路、外围电路等。在外围的电路当中，则拥有DC/AC电源转变模块、独立带电模块、电源管控模块、漏电保护模块、状态显示模块等功能。其中加工平台专门设置了带电测定隔离电路，并运用霍尔元件实施电磁场的测定，当出现磁场强度超标的时候会触动警报。为了规避加工平台前进时对于其他物体的撞击，形成相关设施或者平台的破坏，利用设置HC-SR05超声波距离测定模块的方法予以解决。同时，在检测平台中还设置了相应的漏电测试和保护模块等功能，谨防平台出现短路、漏电以及荷载过大的现象，保持电力的稳定供应。
对于加工平台而言，其包含了自备的电源，不但能够依靠驱动影响，完成机械构造的越障动作，使加工平台获得前进的动力作用，而且利用自备的电源能够拓展一路的输出，提供给有关设施有效的电源，对于现场中常见的交流电源线拉扯较长的缺陷予以科学处理。
3多功能变电检修平台单元组成设计分析
3.1电气环境监测与控制单元
此单元部分科学监测与控制平台的相关电气量情况，并完成电池、功率以及接地等方面的保护任务。基于确保测试装置与有关工作人员的安全的目的，进行测试的时候，要求全部的仪器装置都应该做好接地处理。在判断与分析加工平台接地与否的过程中，主要依靠监测单元，科学测定接地线之中的地漏电流大小情况，掌握其灵敏度状况，从而合理调整地漏电流的数值，并最后予以明确。进行电池运行温度的测定过程中，采用较为精准的电流型温度传感器AD580予以完成实时温度的测定，当小于0℃的时候，电器电源会自动断电，并严格禁止电池的充电行为。利用监测管控单元实现功率的保护，结合电源的运行情况，对输出功率予以限制和调整，做到对电源的有效保护。
3.2输入输出量监控与保护单元
对于输入输出量监控单元来说，主要包含了加工平台的输入、输出电压电流的监控，监控电源的电流、电压和输出功率等信息部分。当加工平台完成通电处理以后，相应的数据搜集系统运用自动采集的方式，对单元的输入电源的电流与电压情况予以测定，当所接入的装置超过了加工平台的额定电流或者电压的情况，相应的断电保护系统会自行启动，其蜂鸣器做出报警动作，同时对测试电源进行断开，使相关的设施获得保护而避免遭遇到损坏。
同时，保护单元也是其检测加工平台单元的重要组成单元之一。第一，漏电保护功能。在此加工平台中的漏电保护设备设置于逆变器220V交流出线以后，通过测定以后，明确电流是16mA，控制动作时间为0.2s。如此不仅发挥出保护设施的抗干扰作用，常规负荷出现波动的状况，此装备不存在误动的情况，而且遇到漏电情况，能够快速断开电源，形成报警动作。第二，功率模块的保护功能。在加工平台中的功率模块出现功能失常的情况，0.2s范围之内便会自动对驱动信号进行断开，使交流回路与输出信号回路被断开，同时形成相应的报警信号，谨防故障造成更大的危害影响。
3.3仓储管控单元
检修加工平台涵盖了仪表、附件柜以及附件等相关装置，其都能够放到相应的附件柜当中，从而有利于统一的管控，凸显出运用的便利性。在检修加工平台的上部位置设置了相应的抽屉类型的仓储柜，无论是呼叫设施、相关工具、还是调控资料以及兆欧表等，都可以存放当中，并且加工平台的外面还拥有挂钩式的仓储柜，其可以将测试设备及相关配件放置其中。而位于加工平台的下部位置，存在托盘式的仓储柜，主要将拖线盘延长线等相应物体放于其中。对于抽屉式和托盘式的仓储柜，都拥有锁扣设备，当处于运输的过程中，依靠锁扣设备完成锁闭处理，谨防遇到转弯或者变速时，由于惯性影响导致碰撞损坏情况的发生[2]。
4结论
综上所述，本项目研制的多功能检修加工平台，是集成了母线排的加工、导线的精细加工以及各类零部件的加工，是将不同种机加工设备整合成加工平台，采用一个液压泵输出，同时自动切换并控制多台机加工设备，能满足母线排、导线、零部件等设备的机加工。并且利用红外定位原理对各种加工件实现的精准定位，从而满足各类加工件的精度要求，确保加工的部件误差在可控范围，以便于现场的快速安装，从而解决了因加工精度造成现场无法安装等问题，同时也方便存储使用，保证了供电可靠性，节省了人力，降低了工件的残次率。
参考文献
[1]陈骏,俞立梅.多功能线路带电维护检修工具研制与应用[J].电力系统装备,2019(5):140-141.
[2]杨拓.一种多功能变电检修测试平台的研制[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2018(5):167-168.