牛喜鹏
新疆天富检测有限公司 新疆石河子 832000
摘要：伴随着我国科学技术水平的提高，电气自动化PLC技术的出现，在一定程度上促进了我姑社会主义经济的发展，改变了人们的生产生活方式。在电气行业的发展中，为了更好地满足时代要求，引入先进的PLC技术（可编程序控制器技术）成为其中的重点内容。与传统的电气技术相比，PLC技术有更加安全和高效的运行状态，该技术已成为当前电气发展的重点目标。
关键词：电气自动化；PLC调试系统；应用；控制
引言
在当今社会，电气自动化学科所涉范围比较广，呈全面化发展趋势，很多企业对于此学科专业极其看好。在工业生产中，电气自动化为相关工作人员带来了很多便利，例如，使用电气自动化技术可以监控设备中是否存在故障，并且可以掌握其故障原因，通过电气自动化技术的应用可以将影响设备运行的祸源从根本上解决。关于PLC调试系统,不应该只是单一的应用方式，应该综合考虑，除了可以做电气自动化控制以外，还可以将之应用于计算机网络控制系统。
1PLC调试系统优势
首先是耗能低,相比于传统的控制元件,PLC调试系统属于微型控制元件,耗费能源量极少。其次,PLC调试系统具有较高的可靠性,可以对系统进行自我诊断,及时发现系统中存在的问题。而且PLC调试系统,能够适应十分恶劣的环境,相比于传统逻辑电路原件对环境的要求更低。再次,PLC控制技术应用比较简单,在系统中可以直接取代原本的控制元件,只需对PLC调试系统进行编码更改即可。最后PLC调试系统十分便捷,因为应用PLC控制技术提供的是标准的通信接口,该通信接口的使用性比较强,再根据不同电气工程系统的控制需求进行程序调整。
2电气自动化工程控制系统的现状
①我国电气自动化工程控制系统发展水平已经达到或者领先世界水平，但是在某些领域还存在较大的差距。虽然经过近年不断的努力创新，我国电气自动化工程控制系统技术与先进国家相比差距越来越小，甚至在某些领域已经领先于世界水平。但是纵观我国电子自动化工程控制系统的发展现状，其在集成电路生产上存在较大的差距，尤其是芯片制造产业的落后导致我国集成电路控制系统的创新受到巨大的影响。最为明显的就是美国对我国集成电路产业的“制裁”对我国工业控制系统的应用产生一定的影响。②电气自动化工程控制系统人才匮乏。随着现代工业体系的建立，电气自动化工业控制系统的创新发展离不开人才的支撑，尤其是高端人才的支持。虽然我国高等院校通过教育体制改革培养了大批实践应用型数控人才，但是就电气自动化工程控制系统的发展现状而言暴露出相关人才匮乏的问题：一是工程控制系统领军人才较少。电气自动化工程控制系统的发展需要科研团队的合作，其中领军人才的作用非常突出，但是目前在电气自动化工程控制系统领域缺乏掌握核心技术的人才，制约我国工程控制系统技术的发展。二是缺乏复合型专业人才。根据调查，电气自动化工程控制系统所涉及的知识比较复杂，需要相关人员具备较强的知识体系，但是目前高校所培养的人才一般只是简单地掌握某一学科知识，知识通识能力不强。
3电气自动化PLC调试系统的应用与控制
3.1顺序控制
随着电气自动化系统运行的时间越来越长，系统的能耗随之增大，进而持续产生能耗，如果系统的灵活性不足，必然会受各方面因素影响而产生能耗。而借助PLC调试系统的应用，则能有效控制系统运转顺序，减少消耗。
PLC调试系统可以当作顺序控制器，如在火力发电厂中结合PLC调试系统进行自动控制，可以遵循一定的顺序分离电气生产过程中产生的炉渣和飞灰。针对现场传播、主站层、远程控制方面，完善技术应用方法，可以提升PLC调试系统的顺序控制效果。在电气自动化控制过程中，为了保证控制的顺序性及灵敏度，要不断优化传统继电器控制元件，并且要保证自动化设备控制的模块化。在运行过程中，为避免设备控制质量与顺序出现混乱，影响设备的反应灵敏度，需采取自动化设备单独控制的手段，保证反应的即时性。在人机接口的主站层和远程IQ站等结构，如果使用PLC调试系统进行控制，需要利用现场传感器网络结构完成控制点优化，并且要利用集控室的PLC系统做好电气自动化设备的控制盒管控。利用顺序控制的优点完成控制，能有效提升电气自动化设备的控制效率。
3.2在开关量控制中的应用
开关控制是自动化控制中的一种特殊的开关控制方式，可实现多种重要功能，如对操作的定位，加强对开关量的合理控制，能有效加强对电气设备运行状态的把控。在以往的电气设备控制工作中，其控制技术一般都是利用电磁性的继电器进行管理的，可用于对电器开关量的管控，这种方式虽然投入成本低，但是存在很多的弊端，其中最大的问题便是该管理系统中会存在大量的触电构件和交织的线路，因此在实际运行过程中，很容易受到外界的干扰而产生接触不良等电路故障问题，甚至可能导致开关量管控工作失效。另外，由于传统的自动化控制技术较为落后，其系统内部的线路结构也比较杂乱，一旦出现故障问题，即使是很小的细节故障，也会增加维修工作的难度和风险，不利于实际维护作业的高效运行。但是在目前的自动控制技术中，引入先进的PLC调试系统能很好地解决其中的问题，使开关量的管控更加高效和可靠。尤其是在对设备的运行状态进行检测和管控时，相关人员只需要输入相应的函数，便可以由系统进行自动操作，然后经过一系列传感器设备，通过与外界环境的交互，便可以进行更加准确、可靠的控制和管理。
3.3故障检测
传统控制系统的正常运行，是利用行程开关、压力继电器、电磁阀等元件对设备进行控制，如果一旦这些元器件发生故障，系统无法立即进行停机，那么所造成的后果极有可能无法挽回的，而如果采用PLC调试系统，那么就可以在其中安装故障检测器，及时发现其中存在的故障，并自动停机，同时提供自动警报功能，避免造成更大的损失。每种设备启动进入平稳运行状态的时候，都需要一定自我检测时间。在进入自动检测工作的时候，PLC系统程序设置的计时器会自行启动，可以有充足的时间用来自我检测设备当前状态是否符合使用条件，是否存在故障，以避免出现更多的损失。还可以利用PLC逻辑错误进行故障检测，在电气设备正常运转的环境下，控制系统各输入、输出信号、中间变量之间存在确定的逻辑关系，当这种逻辑关系遭到破坏，形成另外一种异常的逻辑关系，那么设备也许出现了故障，可以编辑异常逻辑监控程序，将其加入到主程序中，一旦出现异常逻辑关系的状态，就会自行报警、停机控制。
结束语
综上所述，加强对电气设备的自动化控制，已成为当前各领域发展中的重点要求，尤其是在PLC调试系统应用后，进一步加强了设备控制的效率和可靠性，对各企业的发展有积极意义。但就目前而言，随着科技的快速发展，在自动化管控方面有了新的提高，对于利用电气自动控制的企业来讲，要想提高自身的综合实力，就必须加强PLC调试系统在自动控制中的应用，同时还要展望未来，对一些新型的发展目标和规划进行研究和分析，以更好地提升电气的自动化控制效果，从而提升企业自身的实力。
参考文献
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