火力发电厂汽轮机组

发表时间:2020/12/17   来源:《当代电力文化》2020年第21期   作者:柴泽民
[导读] 为保证火力发电厂汽轮机组运行的安全性,防止汽轮机超速,在超速保护系统中布置有两个并联的超速保护电磁阀
        柴泽民
        河北大唐国际王滩发电有限责任公司 河北 王滩 063611

        引言:为保证火力发电厂汽轮机组运行的安全性,防止汽轮机超速,在超速保护系统中布置有两个并联的超速保护电磁阀(20/OPC-1、2)当机组转速超过103%额定转速时或机组甩负荷时,该电磁阀得电打开,迅速关闭各调节汽门,以限制机组转速的飞升。另外,在EH系统中,还布置有四个两“或”一“与”的自动停机(20/AST-1、2、3、4)电磁阀,它们能接受各种保护停机信号,关闭所有汽门,遮断汽轮机,进一步限制机组转速的飞升并发出报警信号。
1 AST-OPC电磁阀组件基本原理
        由两只并联布置的的超速保护电磁阀(20/OPC-1、2)及两个逆止阀和四个串并联布置的自动停机危急遮断保护电磁阀(20/AST-1、2、3、4)和一个控制块构成超速保护-自动停机危急遮断保护电磁阀组件,这个组件布置在高压抗燃油系统中。它们是由DEH控制器的OPC部分和AST部分所控制,正常运行时两个OPC电磁阀是失电常闭的,封闭了OPC母管的泄油通道,使高压调节汽阀执行机构活塞杆的下腔建立起油压,当转速超过103额定转速时,OPC动作信号输出,这两个电磁阀就被励磁打开,使OPC母管油液经无压回油管路排至EH油箱。这样相应的调节阀执行机构上的卸载阀就快速开启,使各高、中压调节阀及各抽汽逆止阀迅速关闭。
        四个串并联布置的AST电磁阀是由ETS系统所控制,正常运行时这四个AST电磁阀是得电关闭的,封闭了AST母管的泄油通道,使主汽门执行机构和调节阀门执行机构活塞杆的下腔建立起油压,当机组发生危急情况时,AST信号输出,这四个电磁阀就失电打开,使AST母管油液经无压回油管路排至EH油箱。这样主汽门执行机构和调节阀门执行机构上的卸荷阀就快速打开,使各个汽门快速关闭。
        四个AST电磁阀布置成串并联方式,其目的是为了保证汽轮机运行的安全性及可靠性,AST/1和AST/3、AST/2和AST/4每组并联连接,然后两组串联连接,这样在汽轮机危急遮断时每组中只要有一个电磁阀动作,就可以将AST母管中的压力油泄去,进而保证汽轮机的安全。在复位时,两组电磁阀组的电磁阀,只要有一组关闭,就可以使AST母管中建立起油压,使汽轮机具备起机的条件。
        AST油和OPC油是通过AST电磁阀组件上的两个逆止阀隔开的,这两个逆止阀被设计成:当OPC电磁阀动作时,AST母管油压不受影响;当AST电磁阀动作时,OPC母管油压也失去。
2 事情经过及原因分析
        汽轮发电机组在C级检修后启动,冲转到正常工作转速3000rpm时,保持空负荷运行,为接下来的修后试验做准备。

在进行保护专业设备改造后的试验时,由于操作失误造成OPC保护动作,关闭高、中压调门、高排及各抽汽逆止门,保护恢复后,高、中压调门缓慢开启,抗燃油压力下降,备用泵联启,抗燃油压力仍持续降低,导致机组跳闸。
        详细过程分析:06时31分43秒,在汽机转速达到3090rpm时OPC动作,高、中压调门关闭,转速下降。图一中可以看出从OPC动作至转速3030rpm时,抗燃油压力稳定未变化。高、中压调门关闭过程中卸荷阀泄压至有压回油,为保证系统压力,1号抗燃油泵电流开始上涨,增大出力,同时,系统蓄能器开始释放压力油。当转速降至3030rpm时,OPC保护恢复,高、中压调门开始缓慢开启,此时OPC油压也未建立(图中可看出OPC油压建立为2分35秒),高、中压调门卸荷阀继续泄压,抗燃油压持续下降,1号抗燃油泵电流继续上涨,当压力低于11.2MPa时,2号抗燃油泵联启正常,此时油压继续下降,直至9.3MPa的跳闸值,抗燃油压力低首出,AST电磁阀动作,汽机跳闸。
        通过现场检查,未发现有外漏现象,系统停运后,检查各蓄能器压力正常,两台油泵工作正常。通过系统分析认为,引起系统压力持续下降的原因为,机组OPC动作及恢复过程中,系统回油量大,在备用泵联启及蓄能器工作的情况下,仍无法补充大流量的回油,无法建立起安全油压,系统压力持续下降,最终导致机组跳闸。现场进一步检查发现,油箱有压回油旁路门在开启位,系统有压回油不经过回油滤网,直接从旁路回至油箱,这会使回油量大大增加,于是关闭该有压回油旁路门后,再次进行试验。
        图二为再次试验数据,从图二可看出,OPC动作转速降至3030rpm前,和前次机组跳闸时的现象一样;低于3030rpm时,高、中压调门开启,油压开始下降至11.2MPa时,2号抗燃油泵联启,26s后 OPC油压建立,2号抗燃油泵联启后系统压力上涨,随后系统恢复正常,机组未跳闸。
        因有压回油主路存在滤网,可以减缓回油速度,若旁路门开启,在高、中压调门关闭过程中,卸荷阀泄油直接通过旁路到油箱,泄油过快,泄油量大。待调门再次开启时,抗燃油系统中压力油不能及时补充至稳定值,造成OPC油压未及时建立,卸荷阀继续泄压,抗燃油压持续下降,抗燃油压力低至跳闸值造成汽机跳闸。从第二次试验可看出,待有压回油旁路门关闭后,有压回油通过滤网回至油箱,滤网有节流,可以减慢回油量,从而使OPC油压及时建立,不会造成抗燃油压过低,汽机跳闸。
结束语:
        火力发电厂数字式电液调节系统(简称DEH)是控制汽轮机组正常运行和安全保护的核心系统,同时也是一个高度精密且逻辑性极强的系统,任何一个小的缺陷或操作都有可能导致系统无法正常工作,机组无法启动或是发生事故。一个0.8mm节流孔的缺失会导致系统压力异常,一个微小的杂质进入系统会导致油孔堵塞,系统瘫痪,需要做大量工作,逐步排查,才能查清原因。因此,在机组检修过程中,一定要认真做好每一个细节,反复确认,眼见为实,不能有失误,才能保证修后的系统正常运行。对于系统中不常操作的阀门,应该在阀门手柄处加装铅封,起到警示和提醒作用,防止误操作。
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