刘超群
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摘要：冶金工程机械设备安装工艺复杂，需要经过安装前的准备、设备清点检查、设备安装、设备密封涂色、设备运行调试等工作，后续使用环境也较为复杂恶劣，在使用过程中出现运行问题的概率也是较大的。为了从根本上减少冶金机械设备运行成本的支出，必须加强冶金工程机械设备安全管理的力度，从源头降低设备安全运行问题的发生。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对冶金工程机械设备安全管理及其发展提出了一些建议，以供参考。
关键词：冶金工程；机械设备；安全管理；发展
引言
我们充分地意识到注重冶金企业机械设备管理模式创新的重要性。要想确保冶金企业正常生产，就应具备完善以及专业的机械设备，而落实提升机械设备管理以及维护的整体水平，将会确保冶金企业有着更加广阔的发展空间，提升生产的质量和效率。作为企业中的领导和管理人员，要以一种正确的眼光看待当前在机械设备管理工作中存在的各种问题，像未制定完善的管理制度、忽略机械设备管理以及故障处理技术较为薄弱，实现在后续各项生产工作中落实构建岗位责任制度、促进管理模式优化创新、积极开展科学化管理以及坚持遵循适用性的基本原则来促进机械设备管理模式的创新，为确保我国冶金企业有着更加广阔的发展空间奠定坚实的基础。
1、冶金设备
冶金企业生产过程所需的主要生产、环保、安全防范等设备，以及配套的辅助、监控（监测）、运输等系统。
2、冶金设备管理与维护现状分析
2.1设备维护管理制度不完善
就目前冶金设备管理与维护的实际情况而言，存在设备维护管理制度不完善的问题，这一问题的存在，严重影响了冶金设备管理与维护的质量；设备维护管理制度具有非常重要的作用，完善的设备维护管理制度有利于促进设备在日常使用过程中的管理与维护，保证冶金设备管理与维护的质量。但是在实际的过程中，部分企业在设备维护管理制度方面做的还不够完善，相关工作处理的不妥善，设备的维护和管理在本质上是有一定的规律和规范的，但是在实际中没有完全按照规律和规范来展开工作，严重影响了设备的运行和维护。
2.2优化管理理念尚未得到良好落实
就目前冶金企业管理的实际情况而言，存在优化管理理念尚未得到良好落实的问题，这一问题的存在，严重影响了冶金企业在日常经营活动中的管理；在具体的设计管理过程中，工作人员没有贯彻落实整体设计，优化设计理念没深入人心，部分的设计人员创新力度不够，缺乏创新，创新优化意识不足；在实际的设计中，过分注重节约成本，忽视管理呈现出的整体效果；传统的管理理念根深蒂固，束缚管理人员的思维，没有做到与时俱进。
3、冶金设备管理与维护创新策略
3.1冶金机械设备维护标准设置
首先，必须制定一套具体、有效的维护标准和流程，对机械设备的日常维护必须严格依据维保相关规章制度和执行标准进行。在编制运行维护标准时，必须了解机械设备使用的具体环境要求和运行性能参数，不可盲目设置。为了将机械设备的具体维护周期设置得更加合理，在设置维护周期时，必须根据设备运行的规律和带载情况来进行。其次，要制定比较全面的系统维护的监测指标，同时了解每次出现故障的具体原因和故障的特点，并及时统计故障发生的次数、周期等数据。最后，要制定更加科学的维护机制和维护方式，在操作的时候，维护人员不能只是维护表面，而是要深入分析问题所产生的具体原因，进而彻底解决问题。
3.2重视机械设备维修管理工作
实际应用中，大量冶金设备在未得到良好维护保养的情况下超负荷生产，长期超负荷运行，极易导致冶金设备频繁出现各类故障，甚至影响安全生产。为保证冶金设备的日常维护管理工作能够落实到位，冶金公司必须做好安全生产宣传教育，保证从管理层到基层技术人员从上到下都要在思想上高度统一，对设备的日常维护保养予以重视同时，建立严格的监控制度，在机械设备的使用到达一定的年限，或短期内使用频率过高时，应及时进行维修和检查，以及时发现存在的安全隐患。另外，应加强机械设备的日常维保，根据设备运行的实际情况，科学、合理地制定保养措施，使机械设备能够在运行的过程中更加稳定保障冶金企业持续、稳定的生产。
3.3落实构建岗位责任制度
首先，为了促进冶金企业机械设备管理模式的创新和优化，应落实构建岗位责任制度。要求机械设备工作人员按照相关标准规范来开展各项操作工作，减少事故的发生。本身冶金企业机械设备只有始终处于正常运行状态，才能确保各项工作有序开展，所以就要积极地聘请具有工作经验以及技术高超的操作人员，并在各岗位上制定制度约束，要求各人员坚守自身岗位，并了解所承担的责任和义务，积极明确各工作人员的工作范围以及职责，确保其有着良好的岗位责任意识。为了激发工作人员的工作热情和主动性，还应建立惩罚机制，并对工作人员开展专业化管理以及量化考核，对表现优秀的人员给予物质和精神奖励，而对在机械设备管理工作中存在问题的人员要适当惩罚，使其意识到存在的不足，落实在后续工作中完善自我，提升各项工作的专业性和有效性。
3.4优化设计质量评估体系
优化设计质量评估体系，重视冶金设备管理与维护的细节。细节决定成败，当前的市场情况，冶金行业的市场竞争是非常激烈的，所以，管理工作人员在进行管理的过程中，要重视优化细节管理，注重管理与维护的合理性，对可能出现的问题优化处理。完善质量评估体系，保证冶金设备的安全运行，在具体的实践中分析相关信息，对冶金设备运行的方案进行系统的评估，经专家的论证，以信息技术作为载体，实时掌握数据，及时发现问题，及时解决问题，实现精确的质量评估，保证设备的安全运行。
4、冶金工程机械设备未来的发展趋势
4.1冶金工程机械设备未来自动化发展
随着科学技术的发展，在未来冶金工程机械设备发展会逐渐趋向自动化，即可以利用数字模拟以及仿真技术对冶金工程机械设备的整体生产过程进行分析，结合生产指标优化冶金企业产品的优化生产方法。同时还可以利用自动化技术对冶金工程机械设备的生产过程进行自动化实时监控，及时发现冶金工程机械设备生产时的异常情况，并报告给设备操作人员，在发生运行问题时有效阻止，确保冶金工程机械设备生产效率和产品的质量。
4.2冶金工程机械设备未来系统化发展
未来冶金工程机械涉笔生产会越来越趋向系统化，包揽冶金企业整个生产流程，基本上满足冶金产品生产需求。信息技术和人工智能技术的发展应用会让冶金工程机械设备合理配置生产资源、自动化监测生产过程，并对所生产的冶金产品进行科学化检测，进而优化冶金机械设备的生产配置，提高产品质量，实现生产资源分配、生产管理、产品优化一条龙服务，大大提升冶金工程机设备工作性能。
结束语
在未来信息技术和自动化技术发展的驱动下，我国冶金工程机械设备运行将趋向自动化、信息化、系统化发展，冶金机械设备的安装技术也会越来越成熟，机械设备运行可靠性将大大提升，促进冶金行业发展。
参考文献
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