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现代机械加工中数控加工技术的使用分析冉金鹏

发表时间：2020/12/18 来源：《基层建设》2020年第24期作者：冉金鹏

[导读] 摘要：数控加工技术是现代机械加工的重要组成部分，在计算机技术得到广泛发展的当今社会，其给数控加工技术创造出了充足的技术支持。

        山推工程机械股份有限公司山东省济宁市 272000
        摘要：数控加工技术是现代机械加工的重要组成部分，在计算机技术得到广泛发展的当今社会，其给数控加工技术创造出了充足的技术支持。而且，数控加工技术的使用也改善了传统机械制造所存在的问题，提升了机械加工的整体质量。当前，数控技术主要是运用在数控机床、数控绘图机等方面。数控技术的合理使用，对于机械自动化的提升具有至关重要的作用。
        关键词：机械；加工；数控
        引言
        现代机械加工过程中经常采用的一种技术就是数控技术。它是实现生产加工自动化、智能化的关键，也是提高机械生产制造效率与质量的关键。分析发现，数控技术的应用能够满足现代机械加工的生产需要，为有效提高机械制造效益打下基础。数控技术已在很多方面得到了有效应用，如常见的数控机床、数控切割机、数控绘图机等。在不同设备中应用数控技术，需要技术人员结合作业对象进行科学设计，注重发挥数控技术的优势和作用，进一步提高现代机械加工的生产效率与质量。科学、有效地应用数控技术有助于提升我国机械加工行业的整体发展质量，推动我国机械制造行业的高质量发展。
        1 数控加工技术在现代机械加工领域的重要性
        数控加工技术主要采用的是数字控制技术，通过编程的方式来进行自动化的生产，并把过去所采用的加工技术和全新的技术进行结合，从而很大程度地提升了加工的质量。具体流程包括：要先通过计算机来编制程序，之后再利用之前所设定好的程序来加工零件，并安装元件，最后，就可以制作出完善的机械设备。数控加工技术能够进行流水线生产，任何环节都能够采取单独操作，从而提升了生产的效果，同时，操作起来非常方便。由于我国经济以及科技的发展，特别是电脑技术结合到数控中以后，很大程度上提升了机械加工自动化的效果，而数控加工是机械加工自动化的主要组成部分，其重要性具体表现在如下方面：（1）数控加工技术是高科技产业化的主要技术支撑。数控加工技术会很大程度地影响高新技术的整体水平，特别是对于大量的高新技术的成果实现产业化的最为主要的硬件。总体来讲，数控加工技术是高新技术变成产品，投入市场的一个渠道，因此，数控加工技术会决定我国经济的整体趋势。（2）数控加工技术能够完成国防现代化的目标。国防主要以科技竞争为主。全新的国防装备主要是由制造技术所决定的，通常情况下，不能够大量地进行生产。而在采用数控加工技术以后，打破了这种局限性。此外，数控加工技术能够加强产品的效果，而且还能够加强国防装备的性能。
        2机械加工过程中数控技术应用的策略
        2.1加快建立数控技术专业平台
        为了进一步强化我国机械加工过程中数控技术的应用效果，我们需要结合机械生产水平和实践建设对应的数控技术专业平台。这一平台的建设可以进一步降低数控技术的应用成本，提高其应用效果，提高机械制造的整体生产效益，增加我国机械制造的市场竞争力。此外，建设数控技术专业平台还能强化行业内部的联合与合作，为促进数控技术的整体发展提供支撑，有助于提升我国机械制造的整体竞争力，为促进我国达到国际领先的机械制造生产水平打下基础。
        2.2合理的选择机床工具
        机械数控加工技术的实际应用过程中，机床的切削工具是控制产品质量的关键。为了提高机械数控加工技术的水平，工作人员在正式操作之前，必须依据所要生产的产品的要求选择恰当的机床的切削工具，通过专业人员的专业选择，才能保证加工产品的质量，同时可以提高生产产品的效率。因此在机械数控加工技术的应用过程中，要合理的选择合适的切削工具，以此来实现这项技术水平的提升。
        2.3加快培养数控技术应用人才
        数控技术的有效应用离不开专业人才及相应的技术人才。而我国在数控技术方面的人才储备相对较少，影响了数控技术的有效应用及其发展。

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因此，在后续发展过程中，我国应从高等教育入手，结合企业生产实践需要，培养大量具有丰富专业知识和高水平实践技能的综合性人才，为顺利推动数控技术的有效应用打下基础。在新时期，相关院校要重视机械加工数控技术人才的培养。具体来讲，在实践过程中，相关院校要注重专业人才的培养，尤其是需要结合实际，完善现有的机械加工人才培养体系，为市场培养大量综合性专业人才。在实践过程中，相关院校还可以将传统技师的再教育与新兴技术人才培养相结合，促进我国机械加工行业的稳步发展。
        2.4鼓励并保护高端数控技术的自主创新
        我国的数控技术起步较晚，很多高端技术依然依赖进口。这严重制约了我国机械加工产业的健康发展，提高了我国机械制造的整体成本。为了改善这种局面，我国必须自主掌握核心技术，因此，就要鼓励和支持高端数控技术的创新和研究。具体来讲，相关部门要制定相应的优惠政策，完善对应的法律法规，在资金、设备、人才等方面给予支持，为高端数控技术的研发提供支持，促进我国数控技术的整体水平迈上新台阶。
        3数控加工技术趋势
        3.1自动化检测技术
        设备检测是机械加工的主要工作之一，由于机械制造业得到了长足的进步，提高了生产力度，多个加工设备、刀具等，造成加工工作十分烦琐，各类机械零部件的质量检测难度加大。在过去，普遍采用的是人工检测形的形式，具有一定的限制性，大部分机械问题都难以得到准确的检测，同时，在检测期间还很有可能发生错误。基于此，全面普及对数控加工技术的使用便成为大势所趋，其能够加强机械设备的检测效果，并还可以利用计算机系统来检测设备运转期间所存在的故障，从而提升检测的能力，并把多类故障所造成的破坏尽可能地降低到最小。此外，采用数控技术也给自动检测工作创造出了良好的条件，解决了过去检测技术所无法解决的技术难题。比如，运用人工神经网络技术、时序技术等，能够及时地掌握设备所遭受的破坏程度，而且在采用专家系统的情况下，还能够掌握机械设备所出现的故障。
        3.2柔性数控技术
        在机械加工中，柔性数控技术是重要的组成部分，在使用的过程中，能够得到大量的数据。而在机械生产期间，信息和控制中心是核心部分，两者能够对机械生产进行相关的控制。机械加工需要专业人士的不断更新，优化信息以及控制中心，这样便会得到大量的信息，提升加工效率，从而获得更多的收益。在采用柔性数控技术的时候，还可以融合另外的一些技术：如监控技术，能够及时的掌握设备的运转情况，如果出现问题，就可以在第一时间进行维修，从而加强设备的运行效果。
        结束语
        传统的机械加工方式存在种种不足，而数控技术应用到机械加工中不仅能够很好地改善这些不足，还能解决机械加工生产中的各种问题，提高机械加工的效率和产品的质量，改善工业制造和生产的方式。就目前来看，我国正在从制造大国向制造强国发展，制造业正在不断地发展、进步，机械加工同样伴随着制造业的发展正在不断进步，数控技术正是推动机械加工发展的一项重要技术，它也在不断地创新、不断地稳步发展。
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