水利工程中大坝碾压混凝土施工技术 李永吉

发表时间:2020/12/18   来源:《基层建设》2020年第24期   作者:李永吉
[导读] 摘要:过去,水利工程中的大坝建设施工常采用的是常态混凝土施工技术、土石坝施工技术。
        中国水利水电第十一工程局有限公司  河南省郑州市  450001
        摘要:过去,水利工程中的大坝建设施工常采用的是常态混凝土施工技术、土石坝施工技术。由于常态混凝土施工技术标准要求高,运输困难且施工工艺较为复杂,而土石坝施工对土料要求颇高,常因料场土料质量达不到要求,制约大坝的建设,因此都存在一定的不足。当前,大坝施工中应用的碾压混凝土技术,是利用一定的骨料、水、砂石和外加剂等拌和成干贫性混凝土,按一定厚度摊铺后利用大型机械设备将其碾压密实。它很好地解决了混凝土的运输问题,简化了施工工艺,同时又很好地保障了混凝土抗渗性和强度,能满足水利工程大方量混凝土的连续浇筑需求。因此,当前大坝普遍采用的施工技术是碾压混凝土技术。碾压混凝土大坝施工技术的普遍应用,能够提高水利工程大坝整体施工质量水平。
        关键词:水利工程;大坝;碾压混凝土;施工技术
        1碾压混凝土施工技术概述
        碾压混凝土施工技术应用过程中,首先按照一定比例,将粗骨料、砂、水以及掺和料等进行搅合,然后利用混合料进行碾压和铺筑。由于碾压混凝土施工工艺简单,可以有效节约水泥用量,因而在水利工程施工中发挥着积极的作用。碾压混凝土技术在水利工程施工中具有系统性和综合性两大特性,具体主要包括以下几方面的内容:(1)施工工艺。碾压混凝土施工技术要求在施工过程中科学合理控制水平层之间的配合度。之所以要求控制水平层之间的配合度,主要是由碾压混凝土施工技术的特性决定的,这也充分表明碾压混凝土技术与传统施工工艺存在很大的不同。(2)质量管理。作为水利工程中常用的施工工艺,碾压混凝土施工可以有效提升水利工程的施工质量,但是需要注意的一点是,碾压混凝土施工工艺容易受到施工因素的影响,而在众多的影响因素中以外加剂和混凝土原料品质为主,所以在施工过程中避免这些因素出现对保证施工质量具有重要的作用。(3)动态控制。碾压混凝土施工过程中的动态控制主要是指对气温等影响因素的控制,通过对气温和温度进行控制,最大限度地减少降雨和日照对施工进度、质量等的影响。除此之外,碾压混凝土施工工艺要求在养护过程中也要及时进行动态控制,及时对影响施工的不利因素进行排除,进而确保施工质量。
        2碾压混凝土施工技术的优势
        由于碾压混凝土施工所采用的施工材料为干硬性混凝土,没有塌落度,因此可以充分保证水利工程的施工质量。碾压混凝土施工技术的优势主要体现在以下几方面:(1)碾压混凝土施工技术工艺可以缩短施工工期,减少施工成本,且由于碾压混凝土施工技术主要集中在通仓浇筑和多次碾压两道工序上,所以相应的施工工期更短;(2)碾压混凝土施工技术的应用成本较低,在施工过程中只需要在混凝土碾压后进行现场裁缝即可,很大程度上减少了相应的施工操作。
        3水利工程中大坝碾压混凝土大坝施工技术要点
        3.1混凝土的拌制
        碾压混凝土拌制过程中应对各种原料的投入量进行准确称量,按要求选择计量器具,确保称量无误。在投入拌和设备之前,还要进行原料的质量检验,不符合规定的原料严禁投入生产环节。碾压混凝土的配比设计工作非常重要,应进行科学规范的配比设计,并多次进行配比试验,必要时进行碾压试验,使其满足实际需求。混凝土的拌制过程,通常采用强制搅拌机进行拌和,只有保证拌和过程规范,才能保证混凝土的拌和质量。碾压混凝土拌和时,要注意装运混凝土的设备和出料口的位置差不能超过规范要求,一旦超出,就容易导致混凝土出现离析的情况发生,影响混凝土质量。由于碾压混凝土性质属于干硬性,用水量较少,需要搅拌的时间较长,因而需要对搅拌设备进行时间调整,以保证碾压混凝土搅拌效果。目前,碾压混凝土搅拌过程中一般采用多次投料的形式进行有效拌合。投料顺序也对碾压混凝土的质量有所影响,要依据原料配比、搅拌设备的不同,合理确定投料顺序。


        3.2拌合料的运输
        混凝土搅拌结束后,要将混凝土运送至工作面,目前较多采用自卸汽车或传输装置运输。利用自卸汽车进行运输,应保持平稳驾驶,减少出现急刹车或急转弯等情况,尽量避免拌合料的离析。当拌合料运输路程较长或气温较高时,要做好拌合料的保护措施,减少拌合料水分的蒸发。拌合料的运输过程中,运输车辆的数量要依据运输距离、拌合设备产能、仓面大小等因素来配置。当使用运输装置进行碾压混凝土水平运输时,要避免传输过程中出现骨料分离问题。当需要进行垂直输送时,应结合地形状况选择不同的起重机类型,目前采用较多的为缆索起重机或门式起重机。缆索起重机一般应用在地形狭窄的施工环境,在有一定距离的岸边,设置缆索起重机,这样不会对主体工程造成危害,同时也不会受到度汛的影响,可连续浇筑至大坝顶端。缆索起重机在实际作业中运行效率较高,而门式起重机水平移动较为灵活,适合应用于坝高较大的大坝施工。在实际施工过程中要根据浇筑方量、不同的地形状况和工作面情况选择不同的起重机类型。
        3.3混合料的摊铺与碾压作业
        碾压混凝土作为干贫性混凝土进行摊铺作业,通常采用摊铺机或推土机作业,能够有效保证混凝土摊铺质量。混凝土的摊铺作业是碾压混凝土施工的重要作业环节,摊铺作业前,应当对影响施工效果的多种施工因素进行分析,合理配置运输设备、平仓设备的数量和拌和站的产能,相关设备数量和产能要与仓大小相适应。采用摊铺机布料时要保证摊铺机找平系统精度,实时抽查摊铺厚度,务必保证摊铺作业的厚度和均匀性。摊铺机在进行碾压混凝土大坝施工中,应处于高效工作模式,行进速度控制应结合大坝施工实际情况进行调整。摊铺机行进中尽量减少倒车和紧急停车的情况,以免影响碾压混凝土摊铺效果。当采用推土机平仓时宜采用进占法施工,能有效避免自卸汽车对已施工完成的浇筑层产生剪切破坏,也有利于推土机一次性平仓达到所需要的摊铺厚度,减少骨料离析现象产生。不论是采用摊铺机或推土机作业,对于粗骨料集中区域应辅以人工挖出后回填合格料。碾压混凝土平仓、碾压要保证连续作业,从而保证大坝的整体性和施工质量。
        3.4碾压混凝土养护技术
        大坝在碾压混凝土施工之后,应进行碾压混凝土养护。在碾压混凝土养护施工中,要做好以下的工作:(1)在大坝浇筑施工过程中,要尽量保持连续作业,非需要或特殊情况一般不停仓。对于外露面要采用铺设麻袋等方式进行覆盖,实施混凝土养护,使其保持一定的湿润度。为达到更好的养护效果,现场可采用喷雾作业,喷雾可有效降低仓面温度,同时保持仓面湿润,从而有效提升大坝的施工质量。(2)预防裂缝。混凝土由于热胀冷缩的特点,可能产生裂缝情况。对此,大坝碾压混凝土应采用低热水泥,同时合理加大粉煤灰用量,减少水泥用量;当混凝土碾压成型之后,应及时进行分缝的切割,按施工标准设置切割的深度,切缝中的杂质要清除干净,同时填入麻丝沥青;要实时监测冷凝管进、出水温度,根据监测情况适时调整冷凝水的通水量,避免大坝内部温度过高,从而有效预防大坝裂缝问题的产生。
        结语
        在水利建设施工过程中,碾压混凝土施工技术作为大坝施工最普遍采用的施工方法,在水利建设中发挥着重要的作用,能够有效提升大坝工程施工质量。施工中应结合大坝周边的实际情况进行考察,展开大坝施工技术分析,制定科学的碾压混凝土施工技术方案,对施工技术关键点进行详细研究,完善优化相关技术手段。碾压混凝土大坝施工技术,在加快了施工进度的同时,还能够保证施工质量,充分体现了碾压混凝土施工技术的价值,促进了水利工程建设的向前发展。
        参考文献:
        [1]孟鹭.水利工程中大坝碾压混凝土施工技术[J].中外企业家,2019(05):96.
        [2]张鹏.水利工程中大坝碾压混凝土施工技术[J].科技风,2019(01):196.
        [3]王翠艳.水利工程中大坝碾压混凝土施工技术的探讨[J].黑龙江科技信息,2014(01):204.
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