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水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用刘迅

发表时间：2020/12/18 来源：《基层建设》2020年第24期作者：刘迅

[导读] 摘要：要想更好地发挥交通的作用，就需要结合我国特点来对道路给予科学、合理的规划，并选择与之相匹配的施工技术，以此来确保道路工程施工的整体质量。

        泰州市水务有限公司江苏 225300
        摘要：要想更好地发挥交通的作用，就需要结合我国特点来对道路给予科学、合理的规划，并选择与之相匹配的施工技术，以此来确保道路工程施工的整体质量。在道路工程施工阶段，要确保道路质量，以此来确保人们的生命安全，更好地推动我国交通行业的发展。将水泥稳定碎石基层施工技术引入到道路工程施工中尤其关键，既可以确保道路工程施工的顺利进行，而且还可以有效提高道路强度和质量，确保行车安全。
        关键词：水泥稳定碎石基层；施工；市政道路；应用
        1水泥稳定碎石基层施工技术概述
        在水泥稳定碎石基层施工过程中，所使用到的骨料是级配碎石，在这种技术中碎石有着非常重要的作用。通过利用胶凝和灰浆这两种材料，来填补碎石的孔隙，进而来保证内部结构的稳定。水泥稳定碎石主要是按照嵌挤原理，通过将碎石和水泥砂浆进行凝结，进而来提高市政道路的稳定性。在利用这种技术进行施工时，不管是碎石的结构，还是碾压强度，都会直接影响市政道路施工质量。此外，水泥稳定碎石还具有很好的抗冻性，所以在市政道路施工中较为常见。
        2水泥稳定碎石基层施工技术的优点
        第一，因为水泥稳定碎石自身的稳定性较高，而且碎石又是刚性材料，因此还具备使用寿命长、抗冻性等等特点，那么将其用在市政道路施工中，就能够延长市政道路的使用寿命，提高市政道路的使用性能，保证市政道路结构的稳定；第二，水泥稳定碎石自身还具备很好的抗疲劳性，将其应用于市政道路中，能够有效的提升市政道路的抗压能力，进而来承载一些大型的货车；第三，在市政道路施工过程中，通过应用水泥稳定碎石基层施工技术，其施工速度较快，施工工期短，而且成本投入少。
        3水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用
        3.1对混合料进行运输
        在道路水泥稳定基层施工过程中，对混合料进行科学合理的运输，保证混合料的质量是确保水泥稳定碎石基层施工质量的重要基础。一般情况下，水泥稳定混合料在运送过程中所使用的车辆具有一定的特殊性。在对混合料进行运输时，必须确保混合料运输过程、拌和过程以及摊铺施工过程之间紧密联系。这样才能够防止混合料在运输过程中存在不足而导致离心问题。在对混合料进行拌和时，需要对拌和过程进行严格控制，要根据混合料的拌和要求完成混合料拌和作业。对混合料进行运输时，要确保运输车辆与拌和机械的卸料斗之间保持合理的位置，方便卸料以及装料。在运输过程中，必须确保运输车辆数量充足，这样才能够对混合料进行连续运输，满足水泥稳定碎石基层连续摊铺施工作业要求。除此之外，在实际运输过程中可以利用篷布等措施对混合料进行保护，防止混合料在运输过程中出现水分蒸发问题。并且要根据施工现场与拌和站之间的距离，对于混合料的运输速度进行合理控制，防止混合料在运输过程中出现凝结问题而对后续的施工质量产生不利影响。总之，在水泥稳定碎石基层施工过程中，保证混合料的质量是确保后续施工能够顺利进行的重要基础，必须加强混合料运输过程中的质量控制工作，提高混合料的运输水平。
        3.2基层摊铺施工技术
        将混合料运输到施工现场后，可以进行道路摊铺施工作业。摊铺施工作业的质量会直接影响道路基层的整体施工质量。在对混合料进行摊铺施工时，必须对施工质量进行严格控制，确保摊铺后的平整度能够满足道路建设要求。在摊铺施工前，施工单位要做好充足的准备工作。例如要做好路基湿润处理作业，可以使用水泥浆液进行喷洒，保证路基的湿润度。此外，还要对水泥浆的松铺系数进行提前试验，这样才能够准确确定摊铺过程中的各项施工参数。在摊铺施工作业时，主要是以连续摊铺方式为主，这样能够减少施工过程中出现的裂缝情况。在摊铺施工过程中，如果需要使用两台摊铺机进行施工，必须对两台摊铺机之间的距离进行严格控制，一般情况下摊铺机距离为15厘米到10厘米左右。还要防止在施工过程中出现裂缝衔接问题，在对纵向裂缝进行处理时，需要维持在垂直相撞状态。在施工过程中如果混合料出现离析现象，要及时铲除这些混合料并使用具有较高质量的弹性材料对施工问题进行解决，这样能够进一步确保混合料摊铺施工质量。

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        3.3基层碾压施工技术
        在水泥稳定碎石基层摊铺施工作业完成后，需要对水泥稳定碎石基层内的含水量进行检测，确保含水量符合工程施工要求后，才能够进行基层碾压施工。如果水泥稳定碎石基层内的含水量比较高，需要根据相关的要求以及标准加强碾压施工控制工作。在碾压施工过程中，需要根据气候条件对碾压长度进行合理控制，确保碾压长度适宜，不能过短，否则会对道路的整体平整度产生极大影响。除此之外，在碾压施工过程中，施工单位要重视检测在碾压过程中道路平整度、含水量、厚度、加速度以及道路宽度等。如果出现问题，要及时进行有效处理，保证碾压施工质量。
        3.4常见质量通病与防治措施
        3.4.1强度不达标
        针对这一质量通病，需加强对水泥材料的验收与复检，没有合格证的水泥不予验收，而复检不合格的水泥不允许在施工中使用。提高操作人员自身质量意识，杜绝偷工减料。做好对搅拌设备计量功能的检测，使计量精度达到要求。做好对砂、石材料的检验，如果材料发生变化，应重新实施试验，确定适宜的配合比。
        3.4.2混合料离析
        这一质量通病表现为摊铺过程中混合料粗细料发生离析，对此，应加强对施工人员的培训，使混合料的搅拌达到规范；定期对混合料搅拌装置进行检查和检定，保证计量结果的准确度；在混合料摊铺之前，若发现混合料离析，应由人工重新进行搅拌；若在碾压时产生粗细集料集中，则应将其挖除干净，然后分别掺入适量的粗细料重新搅拌，使混合料达到均匀。经检查确认合格后，方可进行摊铺和碾压。
        3.4.3压实度差
        针对这一质量通病，需采用以下措施来防治：做好对搅拌装置的检查检定，使其计量精度满足要求；由于混合料运输、摊铺和碾压时其水分会发生损失，所以在搅拌过程中，混合料用水量需在原基础上适量增加，按最佳含水量的+2%～3%严格控制；做好对砂、石材料的试验检测，如果砂、石材料发生变化，则需要通过试验确定新的配合比。
        3.4.4混合料松散
        针对这一质量通病，需采用以下措施来防治：加强人员的技术教育和培训，提高他们对施工各项操作的认识。混合料的养生时间应达到7d以上；若施工区域无法封闭交通，应尽量在结构层以外进行临时便道的修筑，使车辆能够顺利的通过；完成碾压的基层材料上不允许压路机进行转弯与掉头。
        3.4.5平整度不合格
        针对这一质量通病，需采用以下措施来防治：保证混合料拌制质量；若卸料之后检查发现混合料均匀性较差，需由人工重新进行拌和；保证基层混合料碾压质量，避免产生轮迹；在基层碾压完毕后，不可将压路机停放于基层表面；混合料摊铺高度的控制采用设置拉线的方法进行，除了纵向拉线，还应做好横向拉线，当发现存在低洼部位时，应在碾压开始前将其填补平齐。
        4结束语
        总之，在当前我国市政道路施工过程中，水泥稳定碎石基层施工技术有着非常重要的作用。那么就应该合理的使用这种技术，更好的提高市政道路施工质量。在施工过程中，还需要严格按照施工顺序和要求来进行施工，有效的应用水泥稳定碎石基层施工技术，对于施工中的摊铺、碾压、拌合等等环节都应该严格按照要求来进行施工，这样才能够有效的发挥水泥稳定碎石基层施工技术的作用，为城市的发展建设提供相应帮助。
        参考文献
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        [3]范一婷.浅析道路工程施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用[J].百科论坛电子杂志，2018，11（24）：58-59.