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双层摊铺技术在沥青路面施工中的应用研究

发表时间：2020/12/18 来源：《基层建设》2020年第24期作者：韦志伟

[导读] 摘要：公路沥青混凝土路面中应用双层摊铺技术能够改善层间粘结结构，从而缩短施工周期，并在保障施工整体质量水平的基础上减少投入成本，为施工单位取得最大经济效益。

        广西长长路桥建设有限公司广西南宁 530000
        摘要：公路沥青混凝土路面中应用双层摊铺技术能够改善层间粘结结构，从而缩短施工周期，并在保障施工整体质量水平的基础上减少投入成本，为施工单位取得最大经济效益。基于此，要深入分析双层摊铺技术在沥青路面施工中的积极应用意义，并结合实际情况分析双层摊铺技术在实际施工中的有效应用措施，进一步缩短施工周期，并减少资金投入、人力投入，从而提升工程项目总体经济效益。
        关键词：双层摊铺技术；沥青路面施工；碾压
        引言
        在沥青路面施工中应用双层摊铺技术需要摊铺磨耗层和基层，这是两种不同等级的沥青混合料，可利用基层的热度降磨耗层的冷却速度大幅降低，随后将两者进行压实，确保两种沥青混合料得到充分融合，呈现出紧密的状态，提高工程实施状态。城市化发展进程的不断加快促使公共事业水平提高，其中公路工程建设整体水平收到了人们的高度重视。在工程建设过程中会对其整体质量水平产生直接影响的因素有很多，其中最关键的环节是路面施工。在对沥青混凝土路面施工状况产生影响的颇多因素中，自然环境的作用力最大，容易造成结构层压实和施工标准匹配度过低，因此在沥青混凝土中可使用双层摊铺技术，提高公路工程路面整体施工质量水平。
        1双层摊铺技术特征
        双层摊铺施工是一种全新的摊铺理念，它与传统的摊铺工艺不同，是用一道工序热铺两层，分别为中面层、上面层，传统的两层单独铺筑的可通过不同配比组成的沥青混合料，在这个工艺完成后变成一层施工的复合式沥青混合料，可使用专门的双层沥青混凝土摊铺机进行作业。两套运输设备将两种沥青混合料输送到摊铺机，将不同配合比以及不同厚度的两层沥青混合料一次性摊铺完成，缩减施工时间，减少人力投入，使用一套压实设备将两层一起碾压成型。
        2双层摊铺技术在沥青路面施工中应用的积极作用
        2.1缩短施工周期
        可在公路工程中应用铺摊技术，与传统技术相比，铺摊技术的应用能够在最大程度上缩短施工周期，同时还能够减少人力资源投入，在保障质量的基础上提升工作效率。主要通过双层摊铺技术将摊铺碾压施工流程简单化。与传统的施工工艺不同，这种工艺流程更加简便，如此一来便可在最大程度上降低工期并提高工作效率，为进一步保障两层之间的黏接性达到相关标准，相关施工单位可选择双层摊铺技术进行摊铺作业，从而减少资金投入，提高经济效益。
        2.2提高压实度
        在沥青混凝土路面施工过程中应用双层摊铺技术能够提高沥青混合料的压实度，从而提高摊铺层厚度，从而起到缓和混合料温度下降的作用，这一施工技术能够抵抗低温环境，减少外部环境对施工所造成的不利影响，保障碾压时间充足，可得到长时间冷却，同时还能对沥青混合料压实度、抗变形能力进行提升
        3双层摊铺技术在沥青路面施工中的应用措施
        3.1混合料拌和及摊铺
        双层摊铺施工过程中可以用到两种不同混合料上中间层施工在同一个时间段开展，可通过配置两台拌合机进行混合料生产，而拌合方式和单层摊铺施工并没有太大差距。在施工过程中双层摊铺施工主要利用专门摊铺机械，这种摊铺机械大多由两个摊铺机组成，使用前后交错的方式进行作业。在双层摊铺过程中熨平板可进行自动调节，依据实际情况进行优化，并可作为一种平衡装置，在进行准备工作时，要先对熨平板进行调整，确保熨平板的仰角和高度能够符合设计需求。在施工过程中应保持匀速进行，确保作业进展缓慢。通常情况下要对供料速度和摊铺速度进行严格把控，从而实现对施工速度控制。

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为精准计算施工过程中的最大速度实现连续施工，需要对拌合机以及力量车实际摊铺厚度宽度进行综合考量，在混合料摊铺工作过程中要保证施工的连续性，若实现连续性则会提高施工质量水平，在此基础上要控制好施工速度，速度不能过快，若过快则会导致混合料离析。在摊铺的过程中要维持稳定行走速度，保障施工连续性，严禁出现暂停施工的现象。
        3.2强调前期准备工作
        安装拓展模块是应用铺摊技术的第一步措施，传统施工技术不应全盘否定，应根据实际情况进行二者技术间的融合应用，例如在沥青混凝土上下层铺摊施工时可继续沿用传统技术开展，利用转运车进行下层摊铺混合料的应用，将其运送到更大容量的料斗中，在运输工作完成后可用刮料板混合应用于螺旋布料器中，借助熨平板进行首次夯实，确保压实度与相关标准相匹配。除此之外，要对上下层混合料进行压实，由于两层混合料初始密度不同，压路机在施工过程中容易出现推移，这样的现象可能会导致平整性不如初期预料，因此相关施工企业可首先进行降压，不断增强上层面的稳定程度，确保稳定性符合工程标准，通过有效措施保障路面铺摊的平整度，可应用静压机械为小刚轮压路机进行。
        3.3把控碾压速度
        在碾压施工过程中为保障路面平整度并尽可能降低混合料出现离析问题，需严格把控好压路机的压路速度。通常情况下，要控制在一定范围内才能保证碾压平整度达到相关标准。在双层摊铺施工中，对于上下两层摊铺厚度需在施工过程中进行两次控制。首先在下面层适当位置放置一小块铝板，在摊铺机下层铺筑结束以及上层为摊铺时便将测钎插入铝板中，对下层厚度进行测量，在完成建筑施工后对于未压时的下方表面铺设一小块薄铝板，在上层摊铺施工结束后将铝板处挖开，对上层厚度进行测量。在实验检测完成后，对于施工中被扰动的部位进行及时优化修复，在路面压实施工全部完成后对于铺设有铝板的位置需使用无损检测的方式测量上下两层压实厚度。除此之外，碾压施工应将下层混合料预压实度控制在9成以上，过大过小都会导致整体施工质量水平受到影响。若由于下层混合料压实度过小导致下层摊铺后构成初始结构稳定性不强，则会对整体工程产生一定影响。在双层混合料碾压施工中容易出现推移问题，若下层混合料碾压温度过大则会导致压路机在碾压施工过程中受到初始结构层的抗力，导致结构重组受影响，从而对后期结构压实度的提高产生一定阻碍。
        3.4分析工程结果
        公路沥青路面在施工时对上下面层进行一同碾压和摊铺，如此一来必然会有更好的骨料镶嵌结构出现于上下两层层间。从现阶段实际情况出发，路面渗水系数指标是衡量公路工程沥青路面施工质量水平的关键指标，主要如果沥青面层渗入水分，再加上温度反复变化和行车荷载反复作用，容易导致集料表面上玻璃沥青膜，从而出现坑洞松散的状况。与双层铺垫渗水系统相比传统铺摊系数更大，这意味着双层铺摊渗水系统的层间防渗水性能更强，从而进一步延长公路沥青路面使用年限。
        结语
        双层摊铺施工技术与传统摊铺技术相比有着无法比拟的独特优势，在公路项目中得到广泛应用。双层摊铺施工技术主要通过下层余热将较薄的上层在高温条件下达到良好压实效果，要针对现阶段已有的摊铺施工技术进行深入分析，总结出适合于不同情况的控制技术，有效改善层间粘结结构，缩短施工周期，在保障施工质量水平的基础上减少投入，提高经济效益。
        参考文献
        [1]王文豪.双层摊铺技术在沥青路面施工中的应用[J].交通世界（上旬刊）,2020,(3):30-31.
        [2]郭志伟.双层摊铺技术在沥青路面施工中的应用[J].华东公路,2017,(004).
        [3]李双梅.沥青路面双层连续摊铺技术[J].中国科技纵横,2020,(11):137-138.
        [4]陈润前,潘嘉泉.公路沥青路面双层摊铺施工技术[J].交通世界（中旬刊）,2020,(4):85-86.