李文伟
广西壮族自治区特种设备研究院钦州分院 广西钦州市 525000
摘要：锅炉属于一种能量转换设备，是工业生产中常用设备。它又是一种事故率比较高、事故危害严重的特殊设备。在长期使用时，很容易产生一些故障问题。如果故障处理不及时或者忽视其中的小问题，便会对锅炉使用效率造成影响，甚至会导致安全事故的发生。所以，在日常应用锅炉的过程中，一定要定期检查锅炉设备，并对检查工作的质量给予保障。基于此，以下对锅炉检验必要性分析及检验要求进行了探讨，以供参考。
关键词：锅炉检验；必要性分析；检验要求
引言
锅炉属于特种设备，在使用过程中存在较大的安全风险和特殊性。目前，随着我国经济飞速发展，锅炉在各行各业甚至普通家庭中都有应用。锅炉工作环境多数处于高温高压状态，因此在质量不符合要求的情况下，极易发生安全事故，威胁使用者财产和生命安全。锅炉使用前，需要对锅炉进行严格检验，以确保锅炉使用运行过程中的安全可靠。
1锅炉定期检验的重要意义
定期对锅炉进行检验，是对其安全运行的重要保障措施。其一，定期检查可以将其中存在的事故隐患及时消除，规避事故的产生。因为锅炉的运行条件比较恶劣，运行时，经常会发生一些问题，例如，过热变形、裂纹、腐蚀、渗漏、磨损等等。当出现问题后，如不及时解决，会由小问题逐渐积累成大问题，进而产生严重的安全事故。但是，在产生事故之前，如果不停止运行，详细检验，很多问题很难被发现。如当锅炉受火部位有裂纹以及渗漏情况发生后，会由于高温火焰产生的冲刷作用，使其渗漏出来的水，以蒸发的形式迅速随烟气漏掉，即使是在可以见到的部位，工人也很难发现这一问题。此外，锅炉受压部件如果产生了变形，有些司炉人员在工作时并不会及时发现，即使处于可见部位，也会由于变形量比较小，进而对其有所忽视；其二，应用定期检查可以对设计、制造以及安装存在的原始缺陷问题及时发现。锅炉在正式运行之前需要进行登记，登记时，对锅炉进行检验，可以查出很多问题，但也有很多隐蔽问题难以发现，所以在运行了一段时间后，定期检查十分关键。例如，锅炉受热面中的钢材存在夹层缺陷，那么在运行一段时间后，便会由于缺陷导热效果不理想，出现过热变形，但只要定期对其进行检验，便可以找出这一问题，规避事故的发生。
定期检验，是确保锅炉安全运行的重要手段。锅炉在使用过程中因为承受腐蚀 、疲劳、磨损、过热等，可能会产生新的影响安全运行的缺陷，从而产生事故隐患。通过定期检验及时发现并消除这些缺陷，才能保证设备的安全运行；另外定期检验还可以发现锅炉设计、制造、安装、改造、维修过程中存在的先天性缺陷，以便使用单位及时整改消除。
2锅炉检验的内容
在当前的锅炉检验工作中，定期检验工作主要可以分为外部检验、内部检验以及水（耐）压试验三种。工业锅炉的定期检验周期规定：外部检验，每年进行一次；内部检验，锅炉一般每二年进行一次，成套装置中的锅炉结合成套装置的大修周期进行；首次内部检验在锅炉投入运行后一年进行，成套装置中的锅炉可以结合第一次检修进行；水（耐）压试验，检验人员或者使用单位对设备安全状况有怀疑时，应当进行水（耐）压试验；因结构原因无法进行内部检验时，应当每三年进行一次水（耐）压试验。而外部检验主要指的是锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验，一般采用资料审查、宏观检（抽）查、见证功能试验等方法进行。外部检验主要的检验目的是检查在锅炉的运行中是否存在影响运行效率的外部因素并及时进行处理。内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验，顾名思义，这种检验主要是针对锅炉的内部结构进行的，检验人员会对锅炉内部结构比如炉膛、锅筒、机组辅助设施以及引风机等设备进行检查，查看其内部结构是否存在影响锅炉正常运行的因素。水（耐）压试验是指以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验。锅炉的外部检验、内部检验和水（耐）压试验在同一年进行时，一般首先进行内部检验，然后再进行水（耐）压试验、外部检验。
规定定期检验项目的顺序，主要是考虑到先进行锅炉的内部检验，可以检查锅炉运行中无法检查到部位的缺陷与问题，并且按照要求及时进行整改；接着在整改消除缺陷和隐患后再进行水（耐）压试验；在验证了锅炉的强度和严密性后再进行外部检验，以最大限度地保证锅炉安全可靠运行。
3锅炉检验措施
3.1锅炉定期检验要求
定期检验工作的依据是安全技术规范：检验程序、检验方法、检验项目、缺陷处理、检验周期等都应当执行相关的安全技术规范；检验时检验人员还应结合锅炉的使用情况进行具体的分析，确保检验工作质量。规范中有关检验的规定不仅检验机构及检验人员要遵守，使用单位也应当遵守，并积极配合。不能因为使用单位图方便而随意要求检验人员减少检验项目，或要求不按照检验程序进行定期检验，这样就会无法保证检验工作质量，也会给锅炉的安全运行带来隐患。锅炉的定期检验工作包括内部检验、外部检验和水（耐）压试验三种，只有当内部检验、外部检验和水（耐）压试验均在合格有效期内，锅炉方可投入运行。
3.2修理检验质量控制要点
锅炉修复是项较为系统的工程，主要包括修复锅炉设备，改造或再造等内容，其施工的程序较为复杂，而其实最为主要的环节就是对质量的控制。每一种锅炉在材料，炉型和修复形式上都不同，所以在检验程序以及质量控制上也不同，必须要有针对性的进行实施。通常锅炉修理中，质量控制的检验包括如下方面。第一，合理检验规范，并且检验之前的准备工作也要做好。第二，除了确定好修复改造的图纸以外，还要确保有完备的技术条件。第三，进一步确保承压元件，焊接材料材质合格以及拥有完善的复检报告。第四，提前将施工方案审查的工作高质量的完成，同时还要检验好焊接的质量情况以及受压元件的外观。
3.3对压力管道安装质量的检查
在锅炉的质量检查措施中，锅炉压力管道的安装质量也是非常重要的检测项目，如果压力管道安装存在问题，很大可能对锅炉运行造成影响，导致锅炉出现问题。首先要确认压力管道的规格和材料，确保压力管道的材料符合要求，能够满足锅炉使用需要。其次，要对压力管道的连接（施焊）部位和阀门等薄弱部位进行重点检测，避免因为安装施工问题造成质量隐患，给后期的运行埋下安全风险。总之，锅炉的质量检测措施并非仅仅对锅炉自身质量的检测，锅炉体系中所有的组成部分存在问题都会影响锅炉质量，导致锅炉使用过程中出现加速老化和破坏的情况，需要加以重视。
3.4锅炉水（耐）压试验前自检
为了保证锅炉的质量和使用运行的安全性，需要制定相应的措施对锅炉极其相关的管道进行检测，确保其质量符合运行要求，避免在运行过程中发生安全事故。本文以水介质工业锅炉的使用检测措施为例，介绍锅炉检测措施。在锅炉及其相关管道安装完成后，进行水压试验之前要进行自检工作。这一检测检查的目的就是防止锅炉存在质量问题，避免进行水压试验时发生安全问题。在检测过程中，不仅要对锅炉自身进行检查，锅炉相关的管道构件都要进行检测检查。锅炉运行体系中的每个受压部位工作条件多数是高温高压，任何一个受压部位发生问题，都会导致整个体系出现故障，造成损失。对于检测检查中发现存在缺陷的构件，需要及时调整和更换，以保证锅炉整体质量。
结束语
随着社会不断发展，在开展锅炉检验工作过程，首先要保证检验工作的安全性，其次要重视结合具体情况，有针对性的制定更加完善的检验方案，从而才利于不断提高锅炉检验水平。在进行实践探索过程，要重视采取更加高效的检验技术手段，以此才能全面提高锅炉检验水平。
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