石磊
中国电建集团湖北工程有限公司 湖北武汉 430000
摘要：随着现代社会整体水平的不断提升，电力行业快速发展，输变电工程建设规模逐渐增大，电力变压器的应用需求不断增加，如何更好的保证电力变压器的质量，维护输变电工程的运行状态，是需要重点思考的问题。在实际过程中，建议工作人员从电力变压器的制造环节入手，加强对电力变压器的监造力度，及时发现短路质量问题，提出具体的问题解决措施，以此保证电力变压器的整体质量，在最大程度上避免发生短路情况，为我国电力行业的健康发展提供有力保障。本文结合电力变压器监造短路质量实际问题，深入分析常见问题及其产生原因，提出相应的解决措施，以此完成对“电力变压器监造发现短路质量问题分析及措施建议”的深入探究。
关键词：电力变压器；监造；短路质量问题；措施
随着输变电工程建设规模的逐渐增加，各地区输变电站的运行压力逐渐增大，设备制造质量对于电网运行安全稳定性具有较大的影响。在目前电网运行的过程中，可以发现一些较为常见的电力变压器短路质量问题，这些质量问题会直接影响变压器的运行效果，不利于电网的可靠运行。因此，工作人员需要结合电力变压器的制造过程，加强监造力度，把握电力变压器设备质量的影响因素，合理处理质量问题，精准控制制造过程，充分发挥监造作用[1]。
一、电力变压器监造发现短路质量问题案例分析
本次对电力变压器监造发现短路质量问题的研究，选择了某变压器厂家供应的某省220kV主变压器作为主要案例，通过实际情况分析短路质量问题，提出相应的解决措施，为加强监造质量控制提供依据。
（一）电力变压器监造发现短路质量问题案例
结合某变压器厂家供应的某省220kV主变压器实际情况，发现其主要存在两点问题，这两点问题是变压器运行短路故障的主要引发原因。
第一，220kV主变压器的铁芯柱绑扎存在毛刺。在本年度的电力变压器设备供应与生产中，工作人员对220kV主变压器进行质量监测，发现变铁芯叠片后面绑扎使用的绿色聚酯带出现起立的情况，且绿色聚酯带之间的压接位置存在明显的毛刺与尖角。监造工作人员结合这一问题进行分析，发现供应厂在变压器生产制造的过程中没有提出明确的“铁芯绑扎处理要求”，这就导致操作人员在电力变压器制造时忽视了绑扎起立、毛刺的问题，缺乏对这些细节的重视，没有对齐进行美化处理。这一问题属于电力变压器制造的工艺问题，绑扎位置出现的尖角、毛刺极容易影响附近其他构件运行状态，不利于维护电力变压器的良好运行；另外，若绿色聚酯带位置存在水分、杂质等情况也很容易在变压器运行过程中引发短路故障，不利于为电网的顺利运行提供支持[2]。
第二，220kV主变压器铁芯油道间电阻为零。结合本年度某变压器厂家供应的220kV主变压器，对电力变压器进行抽检，监造工作人员与车间班长一起对变压器中的夹件、铁芯油道间绝缘电阻进行遥测，发现铁芯从低压侧开始到高压侧第二个铁芯的油道之间电阻为零；4个油道中有3个铁芯油道间的电阻均为短路的状态。工作人员对这一情况进行分析与查看，发现厂家在制作电力变压器的过程中，线圈绕制与铁芯制作的时间控制力度不足，二者时间不匹配，其中线圈绕制、干燥的时间较长；另外，在铁芯起吊之前，工作人员没有使用吹风机对整体铁芯底部进行处理，没有将附着在表面的尘土去除干净[3]。
（二）电力变压器监造发现短路质量问题的解决措施案例
结合上述的两点问题，监造工作人员基本了解了某变压器厂家供应的220kV主变压器的短路质量问题，提出以下措施：
第一，面对铁芯柱绑扎存在毛刺问题。监造工作人员在发现问题的第一时间将这一情况向上级反映，同时详细说明了某厂家的合同履约情况，联系合同履约办公室，与厂家负责人取得联系，要求厂家迅速整改，提出整改处理章程，且将这一工艺问题纳入严格审查范畴，通过定期检查、抽查的方式控制铁芯柱绑扎的工艺细节处理问题，严禁此处存在毛刺、粗糙、灰尘与水分的情况，以此保证电力变压器质量，体现监造工作价值[4]。
第二，面对主变压器铁芯油道间电阻为零的问题。监造工作人员联系有关人员，进入车间再次进行摇测和检查，发现绝缘电阻仍然为零；面对这种情况，监造人员与技术人员共同分析，若整体铁芯不存在明显问题，则可以重点排查铁芯底部，最后发现在短接油道之的铁芯底部中存在少量杂质，主要是铁芯垫脚与铁轭上附着力灰尘与杂物，工作人员利用吹风机进行清理。之后再次遥测操作，发现油道间绝缘电阻已达到200MΩ，达到规定标准要求，解决这一问题。
二、电力变压器监造发现短路质量其他常见问题及解决措施
除了上述案例中解决的具体短路质量问题，电力变压器在实际生产的过程中还会出现一些其他的常见问题，需要工作人员给予关注与重视，全面加强监造力度，提升电力变压器质量。
在电力变压器的实际生产制造的过程中，还存在：线圈干燥整形问题、导线换位处理不当问题、导线焊接问题等。线圈干燥整形问题就是自毁线圈干燥真空度指数不符合工艺要求，没有及时对线圈进行干燥处理，且压装时没有仔细认真控制撑条与压块的位置，导致压装时出现部分断裂的情况。导线换位处理不当就是指换位导线出现绝缘纸破损，线圈S换位弯不完整、导线损伤的情况。导线焊接问题就是指电力变压器焊接位置不平整，表面绝缘出现破损、鼓包的情况、接头焊接接缝不饱满、焊接不牢固等情况[5]。
无论是上述“案例”中出现的问题，还是本节提到的这三点问题，均是电力变压器厂家爱生产制造过程中的质量控制问题。面对这些问题，建议监造人员要加强对生产工艺流程的监管与控制，深入监控每一个复杂工艺的生产流程，严格依照合同内容履行监造职责，提出明确的工艺标准与质量标准，通过抽检、现场检查等方式对变压器表面、绑扎、焊接接头、线圈等位置进行质量控制与管理，提升质检效率，保证监造效果。此外，在出厂试验过程中，监造工作人员需要考虑制造过程容易出现隐患的情况，依照订货单进行试验，分别完成接线、量值、装备、频率、波形、感应、负载、升温、电抗与损耗等实验，严格控制实验顺序与合格范围，分析其中参数是否达到要求，以此保证各试验项目的结果符合行业标准，将上述提到的电力变压器短路质量问题扼杀在源头，保证变压器质量，维护电网运行稳定性[6]。
结语：
综上所述，电力变压器质量至关重要，虽然监造人员不能够直接控制电力变压器的制造质量，但是能够通过有效的监督与控制，利用自身专业技能与素养，在制作现场起到关键作用，提升电力变压器的制作质量。在监造的过程中，工作人员要结合工程案例中发生的故障问题情况，分析较为常见的电力变压器短路质量问题，有针对性的开展监造换工作，合理处理质量隐患，以此解决短路质量问题，实现质量控制目标，为我国电力行业的健康、稳定发展提供技术支持。
参考文献：
[1]陈海霞. 电力变压器短路故障原因分析[J]. 数字化用户, 2019, 025(033):258.
[2]倪纯模, 左贤波. 变压器监造中质量问题案例及分析[J]. 设备监理, 2019, 44(01):63-67.
[3]宋丹. 电力变压器制造监理中的常见问题探讨[J]. 数码世界, 2020, No.174(04):261-262.
[4]严薇, 蒋俐莹, 王燕雯. 电力变压器故障诊断及检修[J]. 中国科技信息, 2019, 599(Z1):53-53.
[5]陈金猛, 毕天姝, 孙萌,等. 电力变压器监造发现质量问题分析及措施建议[J]. 变压器, 2014, 051(005):32-35.
[6]胡锐. 监造过程中常规性缺陷判定与处理[J]. 科技风, 2019, 382(14):182.