张培栋
国能濮阳热电有限公司 河南省 濮阳市 457000
摘要：最近几十年中国经济增长迅速，工业化的大发展和实现对于电能的需求不断提高，用电量的多少甚至成为某些行业的关键评估指标，电能的优质供应对于中国经济发展和工业化建设起着基础性的作用。在工业化和经济发展的推动下，中国电力行业也大量扩张产能，行业产值增长非常迅猛。在电力行业中，四管泄漏是很多火电厂锅炉的常见故障和问题，关系着整个火电厂锅炉的安全和稳定运行，对于保障火电厂人员安全和电力产量的提高有着重要意义。本文结合一线的工作经验，根据火电厂锅炉检修流程和原理，结合实际中发生的问题，研究分析了影响火电厂锅炉四管泄漏的因素和产生原因，进行了详细阐述和探讨，重点研究了四管泄漏部位，总结了相关的原因。提出了包括物资管理，量化考核，技术管理等为中心的建议和措施，做好四管泄漏问题的防治工作，为保障火电厂锅炉的正常运行和稳定产量尽自己的一份力量。
关键词：火电厂锅炉，四管泄漏，措施，维修问题
引言： 随着中国经济的发展，中国电力行业也不断增长和扩充产能，火电厂的规模不断扩大，装机量和功率庞大的锅炉不断被运用在火电厂之中。而这些庞大的锅炉容易导致整个锅炉结构变得更加复杂，不断出现严重的四管泄漏的问题和事故产生，进一步导致整个火电厂机组稳定性变差，产量和运行效率下降，直接影响着火电厂的运作和经济效益。因此，在整个火电厂的锅炉维修和检测工作中要重视四管泄漏问题的预防和维护，有效控制好四管泄漏问题，从而实现火电厂锅炉运行的稳定和效率提高，在激烈的市场竞争中提高自己电厂的效率，为各行各业经济发展提供坚实的基础电力保障。
1.火电厂锅炉产生四管泄漏的原因
1.1设备因素
从设备影响这个角度出发分析，可以看出设备原因导致四管泄漏产生主要分为两类，第一是厂家制造生产设备的时候质量没有达到合格标准，比如某些零部件不符合要求。而四管工作环境对于机器设备的要求很严格，一旦厂家提供的机器设备没有满足日常中的某些严格要求，就会带来泄漏的潜在威胁。举例来说，在锅炉烟气流程和水汽流程的制造和设计中，时间一长锅炉右侧会出现偏烧现象，而且这样的现象几乎是不可避免的。因此运用的管子一定要满足高要求和耐高温，对于管子制造材料要求很高。第二是长时间的机器设备运行导致的磨损和相关零配件的破坏，在煤炭作为主要燃烧能源的火电厂，在工作中是无法避免出现各种的烟尘和灰尘的。在日积月累的工作中，大量的烟尘聚集在锅炉管道中，就会对整个锅炉内部的关键设备仪器带来不断的破坏。
1.2人为操作因素
产生四管泄漏的人为操作因素主要有两种，一种是安装问题导致，由于安装人员的专业素质欠缺引起。在锅炉设计制造的时候，工程师和设计人员对于锅炉内部零配件的承压问题和泄漏问题都有相关的重视和处理。但是在实际操作安装的时候，由于场地面积狭小，位置问题及安装人员技术不过关等，导致很多问题没有被发现。而且电力公司也是要追求经济效率和节约成本的，对于安装的速度和时间有严格要求。这样就容易导致安装过程出现焊接没有严密，管子位置存在一定的偏差等问题。虽然一开始并不影响整个锅炉的正常使用和运行，但是随着时间的推移问题和故障就逐渐暴露出来。第二是检察工作不到位，在火电厂没有设置安排专业的人员对锅炉进行及时的检测和维修，每天进行保养和维护。在化学产品的使用上没有按照严格的标准执行，清洗方法和品质都不满足要求，这样就会导致管道泄漏问题经常出现，给火电厂带来严重的经济效益损失。
2.四管泄漏问题的建议和措施
随着电力行业的大发展，大型锅炉被大量运用到火电厂发电之中，导致大型锅炉结构和运行维护上非常复杂，复杂程度的加大，需要火电厂不断提高自己的专业维护和操作技能，一旦有疏忽，就会导致锅炉问题和安全事故不断发生，四管泄漏就是其中比较严重的问题。
四管泄漏直接影响着火电厂的电力产量和经济效率，每次出问题都会给火电厂带来严重的经济损失，降低整个电厂的运作效率。当四管泄漏的时候，马上就会触发泄漏的警报，这样整个火电厂只能停止维修和检查，否则会出现更加严重的安全事故。所以，要想保证火电厂的安全稳定，提高运作效率，一定要加强对于四管泄漏的预防，提前做好相关设备和机器的保养维护，防止四管泄漏的一再发生。
2.1完善对锅炉四管的设计
在进行锅炉的选择和采购方面，首要考虑的就是对于四管泄漏问题的防护和设计，选择的锅炉一定要在这个方面进行完善的设计。锅炉只有在设计上合理和科学，切合火电厂的相关需求，才是解决四管泄漏的关键和源头。比如，有的火电厂在选择锅炉的时候，就重点选择国产300MW和600MW型号的锅炉。主要原因就是这两种型号的锅炉重点考虑了四管泄漏的问题，在炉膛高度，容积热负荷和钢铁材料的选择上都比较优质，能够有效降低锅炉的泄漏次数。在质量监督上，火力发电厂需要对采购的锅炉进行严格的检测，制定严格的检验标准，对于零部件的问题或者不合格情况瑕疵都要坚决进行退回，从源头上把握设备的质量。
2.2增强内部检测能力和相关管理
火力发电厂内部要设立专门的检测小组对锅炉的配件和运行性能进行检查和保养，如果发现设备或者细小零配件有任何异常都不能放过，及时处理和保养相关的设备，从源头上对于四管泄漏问题进行防治和严格把控。火力发电厂在进行锅炉的安装和调试的时候，检测小组要24小时不间断进行严格检查，保证设备安装工程的顺利进行。防止相关的安装和调试人员为了节约时间和精力减少相关的步骤，进行偷工减料，没有按照制定好的标准严格进行。从安装设备这个环节上减少和降低四管泄漏现象的发生。除了每天的按时检测设备运行情况，还要定期进行煤气管道和锅炉管道等关键设备的维护和保养，对于相关器件磨损情况需要严格记录和排查，对于焊接情况，仪器松动情况，高温磨损都要详细记录和备案，以便随时掌握设备机器的使用和运行情况。同时后面也可以根据这些原始记录进行归档，形成设备使用档案情况。对于化学产品的使用要严格监管，有异常现象发生要及时进行处理，向电厂技术部门汇报相关情况，经过专业技术人员的排查和处理之后才能够进行使用。尽量减少人为操作带来的危险和事故，将人为因素降到最低。
2.3运用新技术进行相关检测
火电厂锅炉内部结构复杂，监测工作量非常大，单纯的依靠人工很难取得良好效果，同时也导致效率降低。随着新技术不断进步，可以利用信息技术对于整个锅炉运行情况进行检测。可以大大提高监测效率，将人工监测操作的危险降到最低。比如，一些火力发电厂就创新性的运用多媒体和信息技术结合建立了一个检测系统。信息设备可以通过标准化的程序对锅炉设备进行检测，得到数据之后汇总到多媒体设备，利用相关软件进行数据处理分析，一旦发现数据有异常可以发出警示。随后技术人员通过指引对出现问题的设备进行检修，很好的提高了效率。
结束语
通过以上分析，四管泄漏是火力发电厂常见的问题，直接关系着电厂的生产效率和安全运行。在多方面分析四管泄漏的原因基础上，要结合实际对四管泄漏进行防治，运用多方面的技术手段降低泄漏的发生，从而保障电厂的安全运行。
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