温丽
宝钛集团原料厂 陕西省宝鸡市 721014
摘 要：半自动重型卧式床凭借能加工大尺寸坯料所具有的优势，在我国的机械加工这一行业中，被广泛的应用于做原材料加工，为航空航天等高精端机器提供材料。随着钛在各行各业的普遍运用，钛的原材料加工量也随之增多。从而使重型卧式车床使用频率也呈急剧性的增长，这就致在工业生产中出现越来越多的故障，严重影响了加工的效率和质量。本文针对半自动卧式车床可能会出现的故障，以及相应的维修措施，提出自己的意见和看法。
关键词：半自动重型卧式车床；故障分析；维修措施
半自动重型卧式车床广泛的应用于现在的工业生产中，使现代工厂机械的生产水平和效率都有所提升，但是这种车床也并不能保证并不会出现故障。当重型卧式车床出现故障的时候的时候，维修人员也应该知道如何采取应急措施进行维修才能保证不耽误生产工作正常进行，避免产生更大的经济损失。同时及时的进行维修，对于机械的使用寿命也有着一定的好处从另一方面也减少了经济损失。
1重型卧式车床的基本原理及故障处理原则
1.1 基本原理
由于重型卧式车床是加工大尺寸坯料的机床，它自动化程度介于普通车床和数控车床之间。在普通的车床上，加装了人机操作显示屏，伺服控制器，直流调速器，和PLC控制系统。人员通过人机界面可监控车床运行状态，通过直流调速器调节主轴的旋转，通过伺服控制器调节溜板箱刀架的自动进给，通过PLC监控运行动作是否正常。但是它可以根据工艺要求的变化，在加工过程中随时更改加当前加工的参数，对于加工大件，比数控机床更好控制。在维修方面，由于有伺服控制器和直流调速器的监控，一旦机械或电气发生故障，它们都会报出相应的参数，减少维修时间，增加维修的准确度。
1.2 故障处理应该遵循的原则
从主机到电气 大多数情况半自动重型卧式车床出现的故障都是主机出现问题，这时候车床会发生突然停止运转；电气问题十分少见，所以一般出现数控车床出现故障的时候，维修人员都会先检查主机是否出现问题。将主机因素排除以后才会再对电气问题进行检测与处理。
由静到动 当半自动重型卧式车床出现故障时候，维修人员对其进行检查时，应该遵循由静至动的处理原则。在实行检查之前，先看伺服控制器和直流调速器是否报故障代码，查找手册。然后要确保机床已经断开电路的连接，以此来缩小故障可能存在的范围，同时对机床的各项硬件设施进行排除的方法进行检查逐步分析，进而找到故障点；找到故障点以后再进对故障的源产生的原因进行分析，以此来选择恰当的处理解决方案；故障解除后开始连通电路进行试验检查故障是否已经彻底排除；在对数控上床进检验的时候，也不要松懈，要做好随时断电的措施防止通电后故障进一步恶化，引发之安全事故。
2 半自动重型卧式车床出现的故障分类
2.1 确定性故障
确定性故障，在半自动重型卧式车床故障里面占据大多数是最为常见的一类，他还可以被分成硬件故障和软件故障这两项。硬件类故障，指的是某些条件满足了该车床就一定会出现的问题。另一方面，软件类故障，一旦出现就不可恢复，想要解决这类故障，就必须对此车床进行彻底的维修，一定要将零部件或操控软件进行完善的调整后，才能够再次将设备投入生产中，类似此类故障，需要满足某些弊病条件才会发生，所以在进行维修的时候，可以根据这些弊病条件逆向找出故障发生的深层原因，从而进行针对性的维修，有利于节约维修所需的时间，同时方便仪器更快地投入正常的使用。
2.2 随机性故障
故障发生的原因有多种多样，一般情况下在正常的运行过程中突然发生故障叫做随机性故障，它具有不可预见性，偶发性。想要找出它的故障原因具有很高的难度。这对于维修也造成了一定的阻碍。不仅如此，经过维修后的设备并不能从根本上解决出现的故障，在以后的生产过程中随机性故障仍然会偶尔重复出现。随机性故障大多数是与半自动重型卧式车床在安装过程中的细节以及操作人员的工作习惯存在着着不可分割的联系。因此为了保证生产工作的正常进行，同时为了延长重型卧式机床的使用寿命在对车床进行安装的时候以及工人操作的时候一定要严格按照正规要求进行。以避免故障的发生率，提高厂房的生产效率和产量。
3 对于半自动重型卧式车床故障的诊断
3.1 全面诊断
故障发生的时候如果需要进行维修对于故障现场维修人员就要对其进行检查和记录，这样的话才能够确保维修人员能够及时有效的了解到故障车床的实时信息和现况。维修人员在对车床进行维修的之前应该查阅车床以前的维修记录并询问操作人员仪器的工作状态，以及伺服控制器和直流调速器是否有故障代码，以此来缩小发生故障的原因范围。确定原因后开始实行维修。维修人员在对半自动重型卧式车床进行维修的时候除了查明的故障原因外，还可以对整台设备进行全面的检查，将其他故障解决在萌芽之前。最后在接通电源检查故障是否已经解决并对此次故障进行记录和分析。
3.2 认真分析
通过人们的不断摸索与发展，为了减轻突发故障对生产造成的影响，绝大多数的数控车床内部都安装有自诊断系统和故障报警系统。但事实上一旦故障发生维修人员还是必不可免的要对整台设备进行全面的检查来找出故障发生的真正原因，然后才能进行维修。同时因为故障的发生具有不可预见性和不确定性，维修人员在进行维修的时候不能按照固定的思路对原因进行排查分析，反而要在多方面进行检验。对于半自动重型卧式车床的每个组成系统都应该进行细致的检查。只有这样做才能够有效的减少和降低未来该机床发生故障的概率。
4 半自动重型卧式车床常见故障的维修
4.1 轴承类故障
传动轴在重型卧式车床的加工过程中占据核心地位。同时也承担了很多的负重。这就导致很多故障都与轴承有关。在实际工作中轴承类故障相对于其他故障更容易检验出。检验出后只需将出现损坏的轴承更换为完好的轴承即可。但是要注意的是进行新轴承更换时要遵循更换原则。更换原则是：球队鼓掌声音对于破损的轴承需要以直径更大的轴承来替换它作用于传动轴，这样能将半自动重型卧式车床的传动机构优化一些。在维修的过程中，也可以通过重新将轴承位置进行调控来对机床的转速进行一些适当的调节。
4.2 噪音剧烈引发的故障
半自动重型卧式车床在正常工作的时候产生的噪音并不明显，甚至不会引起工人的注意。相反的是当该车床工作时产生的噪音已经达到无法让人忽略的情况则说明重型卧式车床已经出现故障。这种情况下维修人员可以通过寻找噪音产生的位置来查找故障的发生位置。重型卧式车床在正常过工作的时候它的组成构件进行连续不断的摩擦运动，通过研究可以知道噪音的大小在一定程度上反应了零件的摩擦损坏程度。噪音越大说明构件的损坏程度越高。对于这种问题，工人可以采取向构件接触面定期的涂抹润滑油来进行包养防护，对于这种防护，实践的可行性不是很大，在车床原有的基础上加装润滑油路，安装定时润滑油泵，以减少人为润滑的不可控性。对于损坏程度过于严重的部分要及时的进行零部件的更换以此来保障数控车床的工作性能。同时对于其他构件通道也要定期进行检验，以保证车床的正常运行。
4.3 刀架导致的故障
刀架导致故障，通常表现为机械卡阻，或者行程开关失灵，控制线路短路或断路。这时候会导致半自动重型卧式车床内的刀架停止运作，甚至是烧毁其他的构件。一旦车床发生这类故障，就需要维修人员逐步的排查导致故障发生的原因。如果在维修的时候发现到料屑在刀头上，不断的重复回转，这可能是由于刀架进刀到位的不正确，或者调节刀架进给的电位器损坏，或者溜板箱内齿轮或丝杠磨损严重，导致仪器内部的元件发生损坏，这种情况其实很好处理，查看伺服控制器的故障代码，分析其是否为机械故障，更换机械零件，再检查刀具刀刃是否完好，不行予以更换，但是需要注意的是，对刀盘上的刀具进行更换的时候，要注意更换时的方法因为如果换刀不到位，或者刀位超前，就会影响重型卧式车床的加工精度。
结束语
作为维修人员，对于半自动重型卧式车床平常的维修以及故障检测都需要有着充足的准备，以此来提高重型卧式车床的使用性能，以及使用寿命，故障的减少可以有效提高工作效率和经济效益。半自动重型卧式车床相对于其他机械有着无可替代的优势，但是运行过程中也确实会面临诸多问题，我们这种技术员需要定期检查机床，同时及时做好突发事件的抢修准备，不断提高自身所拥有的技术来确保车床正常运行，进而保障零件的产量和质量，为企业创造更多的收益。
参考文献：
[1]黄登榜,卢春燕. 数控车床故障分析及维修措施[J]. 南方农机,2019,50(24):158.
[2]蔡凤岐. 数控车床故障分析及维修措施[J]. 机械管理开发,2013(05):57-58+63.
个人简介：温丽，1992年10月7日，女，汉，陕西省宝鸡市人，本科学历，工程师（职称），
研究方向:《机械设计制造及其自动化》专业，机械方面.