张意、何小荣、董凌平、王鑫磊
(广西职安科技有限公司 广西 南宁 530000 ）
摘要：随着现代化技术以及信息化手段的飞速发展，化工企业得到了越来越多的重视，甚至成为了促进社会经济发展的主要动力，而其内部所用的各类化工机械设备，更是对企业的整体生产效率以及生产质量产生了直接影响，在现代化技术的影响下，大部分化工机械设备都得到了更新换代，但其中难免会产生各种故障问题。因此，文章首先对化工机械设备的安全特性展开深入分析；在此基础上，提出化工机械设备运行操作的岗位安全培训及教学研究探讨。
关键词：化工机械设备；岗位安全培训；教学研究
引言：在目前的化工生产过程中，化工机械设备是应用最为广泛的现代化设备，而由于化工行业自身所具备的制约性，一旦在生产中所用的机械设备产生了故障问题，就会产生较大的风险隐患，严重时甚至还会引发安全事故。同时，在化工企业的日常生产经营阶段中，这种环环紧扣的现象始终存在，某一环节出现问题都会影响到整体生产进度。因此，这就需要企业内部员工提升对于化工机械设备安全特性的了解程度，使其能够根据各种故障采用针对性的处理措施，保证设备运转的安全性以及稳定性。因此要进行全员教育培训和岗位操作安全培训。
为了做好企业全员安全教育以及操作岗位的安全培训，必须先了解掌握化工机械设备的主要特性及容易出现的故障问题，才能有针对性地进行教学,达到安全培训的目的。
一、化工机械设备的安全特性
相对于其他现代化的机械设备，化工机械设备最为显著的特点就在于内部的能量转换环节相对较多，并且整体过程极其复杂且具有着较强的波动性，使得工作人员无法精准的把握好不同能量的转化程度，同时，化工机械设备还涉及到了热能、电磁能、化学能以及机械能之间的转换。另外，化工机械设备自身的性质变化还有着极大的跨度，其整体涉及到的范围相当广泛，在具体参数的设置上也与其他机械设备的参数存在着明显差异，使其能够在一种特定的条件下更好的满足不同化学物质之间的转换。通常情况下，化工机械设备主要是由管道、仪表以及化工设备等器物共同组成，为了更好的保证其在正常运转过程中的安全性以及稳定性，就应当在最为基本的规范化操作下，使得操作人员能够进一步明确产品的合格状态以及生产过程的安全性。而在实际安装中，应当重点关注与之对应的配套设施的契合程度以及完善优化，并预先设计好化工期间的数量、特征以及参数，使得生产出的化工物件在压力、流量以及温度等方面的性能都能够符合标准的生产要求，而一旦达不到标准需求就不允许其进入到市场之中，在使用寿命之内不断进行维修保养，及时更换化工机械设备中损耗较为严重的零部件。而在正式进入市场之前，具体化工机械设备的各项数据信息以及指标都应当为消费者服务，并且在设计方面也要遵循人性化的基本原则，明确具体的工作范畴以及功能性，而在实际操作过程中，部分化工企业仅仅只关注化工机械设备的维修工作，忽略了日常维护工作的重要性，这就需要进一步提升对于化工机械设备维修工作的重视程度，采用润滑油来保证设备的正常运转，防止出现磨损严重的问题[1]。
二、化工机械设备故障诊断的具体处理措施
（一）明确化工机械设备诊断中所用的各种技术
化工机械设备想要更好的排除其中存在的各种故障，就应当提前做好相应的准备工作，预先转备好检修所用的各种设备以及工具，通常情况下，化工企业的生产线都是一种较为完整的闭合回路，一旦某一个生产环节中出现问题，整体工作流程就会直接停滞，而为了更好的降低化工设备抢修的时间成本，大部分工厂通常都会展开诊断预判，采取多样化手段来明确故障出现的具体位置以及引发问题的主要原因，在最大程度上降低化工企业产生的经济损失。同时，工作人员还要在日常工作中做好化工机械设备运转的备案工作，以便更好的对化工机械设备故障抢修工作具备的污染性以及安全性展开预估，从而更好的解决各种突发情况。
1.油液分析技术。这种油液分析技术，通常在化工机械设备的诊断预判工作中应用较为广泛，采用油液分析技术能够更好的检查所用化工机械设备内部各个零件的运转情况以及运转状态，并且还能够更好的检验内部零件所产生的腐蚀作用。通常情况下，化工机械设备内部所用的各类零部件，其所产生的磨损现象是不可避免的，而采取油液分析技术，就能够准确找寻出具体的磨损部位，并针对磨损程度来判断是否需要更换零件。
2.温度检测技术。在当前的化工企业之中，温度检测技术属于一种发展极为迅猛的技术检测手段，其主要的原理就在于将温度作为检测化工机械设备质量的主要标准，利用红外温度测量技术，检测工作人员就能够对比化工机械设备反映出的温度以及红外线辐射，并将所反射出的红外线转化为信号，在比照后进一步明确化工机械设备的具体运转状态。同时，温度检测技术还不需要工作人员来直接接触设备，可以直接远程进行数据信息的采集工作，这也使其成为了大多数化工企业中的主要检测技术。
3.无损检测技术。无损检测技术在本质上属于一种非破坏性的检测技术，主要就是利用物理介质的方式，通过化工机械设备对声音、光源以及磁力等介质之间的反馈原理，并在不影响化工机械设备自身基本性能的前提下，科学、合理的评价相应的介质信息，并对反馈出的信号进行数据转化。由此可以看出，这种无损检测技术是一种结合了工程学、物理学以及人工智能学等多种学科的检测方式，并且还拥有着作用稳定、覆盖范围较广以及高效实时反馈等主要优势[2]。
（二）降低化工机械设备的故障几率
1.选择高质量的化工机械设备。大多数化工产品在正式出厂之前，都会经过设计、生产、加工以及组装这四个主要工序，并且这四个工作环节紧紧相扣，对化工机械设备的整体质量产生了直接影响。而在实际生产阶段中，如果工作人员并不明确整体操作流程，也没有根据相应规定标准展开作业，就会出现质量不达标的问题。因此，在采购化工机械设备时，化工企业必须要货比三家，并在充分市场调研的基础上，寻找性价比最高的单位来购买化工机械设备。
2.做好维护以及养护工作。当前的市场环境中，其对于化工机械设备出厂的要求基本一致，无论是生产程序亦或是安装条件，都是按照相应标准所制造的。而化工机械设备在出厂前很可能出现滞留现象，一旦时间过长就会出现各类质量问题，这就需要定期进行养护工作以及维护工作，加大日常维修管理力度，在最大程度上降低化工机械设备产生故障的几率。
结论：化工机械设备自身的安全性以及稳定性，对于化工企业的发展有着极其重要的影响。因此，在利用化工机械设备生产各类产品的过程中，必须要定期对其进行检修维护，及时找寻出设备存在的各种故障，并采取针对性措施加以解决，使得整体化工行业能够得到更加稳定的发展。
参考文献：
[1]朱明敏,刘杰.化工机械设备安全特性及其故障诊断处理研究[J].石化技术,2020,27(04):341-342.
[2]李若清.化工机械设备安全特性及故障诊断技术分析[J].当代化工研究,2020(07):42-43.
[3]王泽生,梁贵鸿.化工机械设备安全故障诊断技术分析[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2020(02):146-147.
作者简介：张意?（1983.2），男，汉，广西省。本科，广西职安科技有限公司，研究方向：化工。?