摘要:当前,随着我国城市进程的脚步加快,促进了经济建设发展的不断提高,同时带动了科学技术取得了极大的进步,这也给机械制造行业更好的发展做出了巨大贡献。在机械制造时,想要提高机械制造的生产质量和生产效率,必须重视机械设计制造和自动化发展,只有这样我国机械制造和自动化水平才会真正的提高。本文主要探讨了机械设计制造及自动化技术要点研究,希望能够推动我国机械设计制造行业更好的发展。
关键词:机械设计;机械制造;自动化技术;技术要点
引言
近年来,随着科学技术的迅猛发展,我国各个领域产业中的自动化技术应用愈加广泛,机械生产领域也不例外,通过和自动化技术的深度融合,切实满足了新时期社会对工业高速运转的需求,实现了对操作流程的有力规范,是促进机械制造企业生产质量、生产效率的主要途径,对推动社会经济发展起着深远影响。然而,目前来看我国机械制造企业在设计制造及其自动化技术应用方面还存在很多不足,尚未全面把握设计制造要点与自动化技术要点,难以明确机械设计制造及其自动化技术未来发展趋势,不利于从大局观和长远角度出发,全面发挥机械设计制造及其自动化技术应用价值。由此可见,研究机械设计制造及其自动化技术要点刻不容缓,是摆在我国机械制造产业发展面前的关键任务。
1机械设计制造及其自动化技术简介
1.1机械工程自动化概述
机械工程的自动化是自然科学、技术科学等领域理论相关科学的逐步发展,并结合生产时期的技术经验而产生的。机器自动化主要应用于开发、设计、制造、安装、操作等各种理论和实际问题,在这两个领域有着广泛的联系。在农业生产中,机械自动化技术应用也比较多。同时,在技术改革和技术发展方面也有明确的目标和方向。由于经济的快速发展,中国近年来在科学技术方面取得了巨大的进步。当加大在农业生产中使用机械制造的力度后,极大地提高了农业生产效率和产业质量,促进了我国国民经济的发展和基础设施的建设。此外,许多施工机械对机械建造者起到了重要作用,对生产的需求继续上升,这就要求机械工程的自动化水平进一步地加强和完善,更好地让自动化的机械工程投入到中国的农业生产以及相关的生产活动中,更好地提高生产的效率。中国机械工业生产在不断发展的过程中取得了辉煌的成绩,中国在机械制造能力和规格方面处于世界领先地位。这为我国成为机械制造强国提供了坚实的基础。因此,相关的负责部门要对现有的技术加以利用,不断地更新机械制造的技术以及设备,并且对原有的技术进行一定地创新,更好地保证了我国的机械工业的发展。
1.2特点及重要性
机械设计制造及其自动化技术在当今社会市场经济环境下,具有明显的节能性、高效性、多样化、可靠性、广泛性等优势特点,深受企业青睐,已经成为现代机械制造业不可缺失的一部分。企业引入机械设计制造及其自动化技术,既可以实现节能减排目的,加大成本控制力度,也能够响应国际可持续发展和环保号召,构建绿色生产模式,对各方面资源合理的优化利用,同时提升企业生产质量和效率,获取事半功倍的生态效益、社会效益和经济效益,赋予企业更多核心竞争优势,保障企业在激烈竞争中长远发展。
2机械设计制造及其自动化的发展趋势
在机械设计制造中,为满足客户与市场的需要,同时加强提升产品生产的速率,机械制造业紧紧跟随国际科学技术发展的步伐,对自动化机械设计制造未来的走向趋势更加重视。首先是智能化的发展,在机械设计制造中融入智能化,使其具备能够模拟人类大脑进行思考的能力,使机械设备在出现故障时或者暗藏隐患时,能够自主进行报警、诊断以及维修;其次是绿色化发展,传统的机械设计制造中,进行产品生产时其使用的能源以及生产过程中所排放的废弃物质,对生态环境造成严重的破坏与污染,资源耗用量较大。
随着国家对大力提倡环保,节约绿色生产理念的不断深入,人们对机械设备的材料也逐渐开始加以重视。在机制产品生产制造过程中,必须对自动化生产技术在其能源的使用上以及生态环保效果上进行综合性的考量,进而实现节约能源、保护环境的绿色化生产;最后,实现人机交互,在自动化机械设计制造中,要遵照人工与机器之间的信息转换。在满足客户与市场的要求之外,还要使机械设备的运转数据信息进行自动存储,方便在机械设备发生故障时能及时进行监测与维修工作。负责操作机械的人员,在实施设备操作的过程中,其操作步骤与行动轨迹都将存储在机械设备中并进行分析,以便于设备出现故障时,操作人员能够及时地发现之前错误的操作方式及不足,并加以改进。从而实现人工控制与产品数据自动化技术完美结合,形成一个较为完善的自动化机械设计制造体系。
3机械设计制造及其自动化技术要点
3.1网络技术
网络技术目前在机械设计制造及其自动化技术体系中占据着核心地位,能够应用于机械设计制造大部分环节中,可以给企业机械设计提供带来真实可靠的信息数据,网络技术体系中涵盖计算机技术、数控技术自动化技术,形成以计算机辅助机械设计制造且信息共建共享的新模式,与时俱进将新鲜元素融入机械设计制造业,把具有参考价值的多样化信息数据提供给经济活动各个环节。企业利用网络技术,可对各方面生产情况进行实时掌握,顺应市场需求和发展趋势,提出科学合理的机械生产目标、方案,确保生产产品符合市场需求。
3.2数控技术
当代社会人们对产品质量和性能提出了更高要求,将数控技术应用于机械设计制造过程十分必要,特别是在产品研发、成产等关键环节中的应用,可大大提升机械制造产品集成化与智能化水平。应用原理为通过电脑程序对机器一系列运行情况进行动态控制,按照预先编制程序,实现对机械零部件的科学加工,数控技术最早起源于美国,此后迅速普及到各个国家工业生产领域,近两年我国工业生产中的数控技术应用水平持续提升,加快了产品生产的机械化进程,大幅度提升了产品生产质量和效率,生产人员与管理人员,熟练应用数控技术,对生产全程进行实时管理、远程监控,令工作可以走出时空局限,第一时间发现产品生产存在的风险隐患,针对性加以处理解决,避免企业生产等经济活动受到影响,现如今,IT行业、汽车行业等与国计民生息息相关的产业,生产发展中均大量出现了数控技术的具体应用,反映出该技术的良好发展前景。
3.3自动检测技术
当前,传统仪器及传感设备在进行自动检测的时候技术性都比较高,在进行机械设计制造的时候,将自动检测技术运用进去,能够很好地避免资源上的浪费,利用机器代替以往的人工,不但能够减少人工的实际参与情况,还能够切实提高经济效益,在提高生产速度和生产效率的同时,提高产品本身的合格率。此外,自动检测技术主要是通过微型计算机来进行信息的处理,这个设备的使用能够让检测工作的可靠性和准确性更强。
结语
总之,推进机械设计制造及其自动化技术的应用势在必行,既是顺应时代发展的必由之路,也是提升机械生产质量和效率的有效途径。在具体应用中要全面把握机械设计制造及其自动化技术简介及发展趋势,从实际出发分析机械设计制造及其自动化技术要点,用最少的生产成本投入创造出最大的社会效益、经济效益和生态效益。
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