摘要:给排水安装是建筑工程中建筑给排水采暖分部工程的一个分项工程,关系到建筑供水与排水使用功能的发挥。人们往往被吸引于建筑物华丽的外表,被抢眼于独特的外观造型,忽略了建筑物的“经络与血脉”给排水与电气照明。从当前实际来讲,在一些项目当中,给排水安全的质量控制不到位,会在后期出现一些质量问题,给用户的使用带来极大的不方便,所以,在进行给排水安装施工的时候,就应该对相应的质量问题形成重视,通过有效手段来规范安装施工,从源头上避免质量问题出现。
关键词:建筑给排水;安装施工;质量问题
引言
给排水施工,实际上包含了给水和排水两个方面,同时,还涉及到了一些用水器具的安装。给排水工程虽然从整体来说,属于一项后期工程,但是在土建环节,也会涉及到一些施工内容,比如给排水管道的孔洞预留,这就是在土建施工环节应该予以控制的。从整体施工来讲,给排水施工存在一些质量问题,这是一个客观的事实,近年来新闻媒体也报道了不少相关的案例。所以,对于施工人员以及管理人员来讲,就应该对这些质量问题引起重视,在施工过程中对其实现有效控制,确保给排水施工的整体质量。
1建筑给排水管道安装施工原则探讨
在高层建筑给排水管道安装施工过程中,必须严格坚持施工原则以便于发挥给排水管道的功能。具体包括以下方面。(1)合理科学性原则。在制定与实施给排水管道安装施工计划的过程中,需要通过对内部介质方面的考虑,并在合理科学性原则的指导下进行高效施工,为给排水管道质量可靠性增强提供专业保障,避免其施工效果及应用价值等受到不利影响;(2)可靠性原则。在对给排水管道安装方面进行思考时,为了使相应施工作业开展能够达到预期效果,则需要对可靠性原则要求进行充分考虑,为给排水管道合理安装及施工目标实现提供支持;(3)实践中应将气体管道置于液体管道上部,冷介质管道应放置在热介质管道下部,并通过对金属管道合理设置方面的思考,保持给排水管道良好的安装效果,给予其高效施工方面更多的支持。
2给排水安装常见质量问题
2.1渗漏
从现实情况讲,渗漏是给排水安装施工中最为常见的一类问题,而且发生部位较为多变。可能发生在厨卫部分,也可能发生水表处,也可能发生在其他部位。渗漏问题的发生,会带来多方面的后果。比如厨卫给排水管道出现渗漏,那么就会给用户的厨卫功能使用造成不便。如果是水表处出现渗漏,如果发生在用户端,那么就会造成用户用水量偏高;如果发生在供水端,那么就会导致供水企业的损失。此外,若是在墙体内部出现管道渗漏,那么就会造成更加严重的影响,而且处理起来也不方便,难度较大。
2.2堵塞
处理漏水的问题,管道堵塞在实际施工中也比较常见。一些工程当中,给排水管道安装完成之后,容易出现堵塞情况。尤其是一些项目交付使用不久,就产生堵塞反水的问题,造成用户室内进水,损坏地板或是其他物品,形成一定的经济损失。
2.3水压小
在给排水安装中,还有一类问题需要引起注意,那就是水压小的问题。一些楼层较高的用户,水压力很小,导致出水量不足,在使用中非常不便。甚至在个别案例中,水压小到无法点燃热水器,导致用户连热水都不能使用。对于这方面的问题,就一定要引起重视,通过合理的策略予以控制。
3建筑给排水管道安装期间的质量控制措施
3.1水压试验
分段依次展开水压试验,取管段最低区域并于该处安装压力表,用于检测管内压力。注水点所处位置以管段最低处较为合适,按照由低到高的顺序依次将管段末端封堵密实,再完全关闭入口处的总阀门及泄水阀们,开启分路的阀门。随着注水的逐步推进,此过程中需及时开启排气阀,目的在于高效排出内部空气,在保证内部空气完全排出后方可关闭阀门。管道充满水后,通过预先配制好的打压泵开始加压,密切关注升压持续时间,通常需超过10min,但需在15min以内。待压力提升至设计值后(工作状态的1.5倍),全面检查管道的阀门和接口,明确是否存在泄漏的现象,为保证观测结果的可靠性,持续观测时间需达到10min,检测压力并分析其变动幅度,一般控制在0.02MPa以内,否则视为不合格。若各方面均无误则将压力降低至正常工作状态并检查,若依然无渗漏等异常状况则表明管道安装质量良好,可满足要求。经水压试验后进一步检查是否存在破损现象,若存在则根据实际情况采取处理措施,及时修复管道。管道的外露部分易发生腐蚀现象,因此需采取防腐措施,再连接水龙头和管端,维持设计压力并供水,要求各配水点的开启时间具有一致性,且各自均维持顺畅的出水状态,期间应及时检查出水的流量和水压,分析其是否满足设计要求。
3.2给水管道安装期间的质量控制
根据给水管道的安装特点,确定相适应的质量控制措施,具体有:加强对给水管道材料质量的检查,所有的管道质量必须满足要求,否则不可进入现场。给水干管安装过程中需配套角钢支架,以确保干管具有足够的稳定性,经过固定处理后设置橡胶垫,目的在于有效隔离管卡、扁钢管卡及管道,保持各部分的独立性。各类管道在管径和安装位置方面具有差异性,需配套相适应的支吊架。钢管与引入管道连接时以法兰连接的方式较为合适。按特定的顺序有序完成管道安装作业,每层均遵循自上而下的原则,套管露出地面的高度应不小于50mm。PPR给水管道主要作为室内支管而使用,其在安装时可以选择热熔连接的方式。给水管道均安装到位后施工人员组织水压测试,此时需将支管、立管分开,合理布设测试点以保证所得结果的准确性。通常,测试点应在管道系统的最低点处,以系统工作压力为参照,取该值的1.5倍,以作为测试压力控制标准且至少应达到0.6MPa。
3.3排水管道安装期间的质量控制
根据排水管道的安装特点,确定相适应的质量控制措施,具体有:加强对管道质量的检测与控制,进场时做好质量检测工作,任何非达标材料均不可投入使用,且对现场管材采取防晒、防雨等相关防护措施。排水管道通常以塑料管为宜,在立管和排水管两部分的连接作业中可配套2个45°的弯头,确保连接的紧密性,要求管道和相应管件形成配套关系,以便提高排水效率、避免管内堵水现象。塑料管连接时可以选择胶粘接的方式,在此之前必须试插,确保各管道和管件所处位置具有合理性。管道及配件应保持洁净的状态,以免因存在杂质而影响粘接效果。抹胶应具有均匀性,时间不宜超过2min,且需要及时清理溢出的胶水。排水管道安装到位后需组织全面的质量检查,重点关注管道所处位置、稳定性等方面的情况。若管道周边存在异物将其清理干净,以免对管道的正常使用造成影响。
结束语
建筑给排水安装施工是一项看似简单其实复杂的分项工程,关系着人们正常居家生活,所以要注意对一些常见的质量问题做好防范。这就需要管理人员对常见问题形成认识,理解这些问题的外在表现和具体原因,然后对症下药,对材料加强质量管理,做好施工作业过程的控制,并落实现场管理,最终使我们的生活“畅通无阻”。
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