王晨晖 程忠忠
安徽省响洪甸蓄能发电有限责任公司
摘要：机组抽水调相转抽水过程中，压力开关未动作，排气造压超时，调速器未收到开导叶令，导致监控顺控停机。
关键词：压力开关；造压超时；监控顺控停机
一、故障现象
2014年4月3日01时00分，运行人员接到省调调度命令，要求开6号机组抽水工况运行，运行人员执行6号机组由备用转抽水工况运行。
01:06:01分发电机出口GCB合闸，
01:06:05分，6机组顺利进入抽水调相工况运行，随即启动流程22(即抽水调相工况转抽水工况),
01:08:08开始排气造压，
01：10：06流程顺控方式12启动（抽水调相转停机）自动启动，6号机组抽水调相转水泵工况失败。
二、原因分析
（1）、 6号机组由停机态转抽水调相工况运行正常，各环节无问题。
（2）、6号机组由抽水调相转抽水工况时出现的问题如下：
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（3）、该电站抽水工况开导叶控制原理：高转速（166.7转/分）采用压力开关动作控制，即图中第一压力节点与第二压力节点到达为判据，两个压力节点设置原则为，第一压力节点(118SP)动作为最小毛水头（一般设置为0.32Mpa，即最小毛水头32米），第二压力节点动作为上库水位-下库水位（例如上库120米-下库70米=50米毛水头，即动作值为0.5Mpa).
（4）、上述启动过程中抽水调相转抽水过程中第一压力节点顺利到达，第二压力节点（120SP)与抽水调相转停机同时到达（01：10：06分），由于监控系统历史记录只能精确到秒级别，通过变换监控系统时长看到第二压力节点晚于抽水调相至停机0.1秒，也就是说转停机早于第二压力节点提前到达，最终定论为排气造压超时导致监控自动启动停机流程。
（5）、调速器在停机过程中转手动原因：因电制动原因，调速器采用PT残压测速，在电制动过程中会转入手动模式，前提为导叶全关。本次因启动失败停机，停机后需手动复归调速器至自动方式，正常停机时电制动投入时也会切手动，但电制动退出后1分钟自动复归。
三、处理过程
进行6号机组排气阀门（闸阀）开度调整，增加适当开度，排气速度加快，躲过上述图中的临界区域。
四、暴露问题
1.设备的日常维护工作不到位，存在死角。
2.部分运维人员技术水平较为薄弱。
3.电站设备运行多年，存在设备老化现象。
五、防范措施
1.加大对电厂核心技术的学习培训，增强设备维护能力。
2.对运行时限较长的设备逐年进行更换。
3.加强新运维人员的学习培训工作，加大设备维护力度，争取在较短的时间内走运维模式改变所带来的一系列问题。