张洪超 李静 李明
身份证号13042519891204**** 河北石家庄 050000
身份证号13053119841015**** 河北石家庄 050000
身份证号13028219850425**** 河北石家庄 050000
摘要：焊接质量及效果如何是由多种因素结合所决定的，而期间的每一个因素都不能出现问题，否则都将使得工程产生施工质量相关问题，严重时甚至出现工程事故，所以，对工作人员的选择需要选具有专业能力和责任心强的人，同时，在焊接过程中对人员的监控也必不可少。
关键词：焊接技术；机电安装工程；运用
焊接技术是机械工程制造技术的主要组成部分，而以往机械工程制造期间普遍存在沿用手工焊接模式的情况，无法提高其制造效率保证制造质量。由于科学技术蓬勃发展，常规手工焊接技术手段早已无法满足现代化焊接的具体要求，并且机械工程内部构件日趋复杂化及大型化，说明焊接技术的应用要求也更为严格。如何于新形势下灵活运用工程机械焊接自动化技术手段，突出其应用优势弥补传统手工焊接模式的不足，大大提高焊接作业效率保证其作业质量，消除影响焊接精确度的风险因素，成为机械工程行业发展进程中所面临的主要挑战。
1工程机械焊接自动化技术的应用优势分析
人工焊接模式不存在风险评估及安全评价等环节，其焊接理念相对滞后，无法有效规避焊接期间各种安全隐患，难以降低总体安全风险，并且人为因素不可避免提高风险发生基数。受科学技术蓬勃发展的影响，机械工程设计领域取得令人瞩目的成就及成果，尤其是自动化技术出现以来大幅度提高机械工程制造企业的流水线作业效率，所带来的直接影响为大大增加企业产品生产效率及保证其生产质量，为企业谋求更多的经济效益。同时，机械焊接自动化技术不同程度上节约人力物力财力的投入，减少成本支出，消除影响工程机械制造安全的风险因素，进一步提高产品生产效率及生产质量。
2机电安装工程中焊接技术现有问题
2.1没有对安装焊接质量进行监控
在焊接过程中常会有一些状况出现，从而产生一些质量问题，耽误工作进度，甚至造成更大的损失。同时，机电安装过程较为复杂，需要对一下小零件进行焊接或摆放，因此在焊接工作的过程中需要进行严密监控，及时发现生产过程中出现的问题，及时的去解决问题。但是目前我国焊接技术实施过程中没有进行有效的监控，导致焊接手法不规范，机电安装质量受影响。
2.2焊接人员技术水平不高
焊接技术是现代工业生产过程中的主要技术手段，近年来工业生产规模持续扩大，对于焊接人员的技术水平提出了更高的要求。我国焊接技术随着时代的发展也不断地变化，传统的焊接设备运行原理过于简单，技术水平较弱，但是近年来焊接技术水平不断地进行更新完善，更与智能化技术产品相结合，更加的有效率，因此传统的焊接技术已经无法满足现代工业生产的需求。但是当前我国工业焊接人员的水平不高，没有完全掌握现代的焊接技术，在进行机电安装的过程中可能还使用传统的技术方式，导致机电安装水平不高。
2.3焊接人员责任意识不强
在进行机电焊接的过程中技术人员必须要细致耐心，才能保证机电设备的细节安装尽善尽美。但是，很多焊接人员在工作过程中态度过于散漫，没有有效的按照相应的步骤进行操作，同时，对于一些小零件没有进行关注，不能进行及时的修复，导致焊接技术存在不完善的地方，直接影响了机电安装的质量。同时，相关技术人员的安全意识不强。在进行机电安装的过程中缺乏基本的安全保护措施，如不佩戴相应的保护设备等，容易在安装过程中出现安全问题。
3焊接方法的分类及选择
3.1手工进行的电弧焊
手工工艺与手工电弧焊技术相互依托，这一技术是机电安装工程中常用的技术之一。因为这一技术不仅对设备和技术要求低，操作方法也极为简单，可以根据工程的需要而进行灵活焊接。但也存在一定限制，不仅对参数的要求严格，而且还劳动强度大、效率低下。同时，手工电弧焊技术虽然应用较广，可使用材料较多，但在遇到性能活泼金属时却需要严禁使用。
3.2以二氧化碳为介质的焊接
在二氧化碳为介质的焊接中，二氧化碳作为保护的介质令焊接达到高熔点金属的融合。这一技术依靠焊丝的热度实现高温金属的焊接。二氧化碳为介质的焊接有许多优点，如成本低、热量集中、焊接位置较为随意、生产便捷、可调性大以及效率高等等。但在焊接过程中也需要注意大量颗粒的飞溅以及工作人员的安全。这一焊接方式多用于合金钢等钢的结构物体中。
3.3埋弧焊
这种技术需要不中断的送入和依托焊丝。这在于焊丝的作用重大，焊丝不仅可以是电极还可以是填充金属的充当者。埋弧焊在焊剂层通过燃烧完成，十分简洁迅速。与此同时，使得电流通过速度快、量度大，利于热效率甚至于生产效率的升高和改善。埋弧焊多于中厚板和长焊缝连接处使用，且所需原料多，如碳素钢、不锈钢等。
3.4对焊接方法的选择
首先，应该根据主要材料的性能和焊接材料的特性与种类为根据，对焊接方式严格挑选使得材料和焊接方法相匹配，以达到工程的产品质量得以大大提升；其次，還应该根据实际情况以及工程的场地要求进行考虑，方可达到低耗能、低成本，从而得到最佳效果。
4机电设备安装焊接质量提升的措施
4.1使用先进的施工技术
相关工业企业在进行机电安装的过程中，应当与时俱进，引入新型的现代化的焊接技术，从而提高生产效率。当前我国进行工业生产主要使用焊接自动化装备，智能技术与机械焊接工艺相结合，可以最大限度的减轻了人力操作的负担，工业企业应当进行引进，结合自身的实际情况进行运用，并且应当购置配套的新型的焊接设备，如焊接机器人等智能化设备，更好的进行机电安装工作。同时，要与其他企业进行交流合作，取长补短，学习他人先进的焊接技术，完善自身企业的内部实力。
4.2提高焊接人员的技术水平
在进行机电安装过程中，焊机人员的技术水平直接决定了机电安装的质量。因此，相关企业要加大对于焊接人员的培养力度，使其掌握新型的焊接技术理念，能熟练地运用新型的焊接设备进行操作。企业内部开展定期的培训活动，增强焊接技术人员的水平，同时要进行不定期的考试，确保其技术能力达标。同时，我国应当加大对于焊接工人选拔的门槛。按照规定，焊接工人应当参加国家的相关技术考试，取得焊工合格证书，按照考试合格的项目适用范围从事焊接工作。我国部门工业企业在进行人才招揽的过程中，由于人才较少及节约经济成本等原因，没有严格的对焊接人员是否有从业资格进行考察，应当改正。最后，焊接人员应当有高度的责任意识，在进行机电安装的过程中严谨细致，安装流程进行操作，对于机电安装的小细节、零部件等要细致处理，保证机电设备的完好。
5结语
综上所述，由于传统的机电安装工艺存在一定的弊端，使得机电安装工程的效益无法得到有效的保障，而通过焊机技术在机电安装工程中的合理运用，则能够有效的提高机电安装的效率和安装水平，使得能够保障机电设备的良好的安装状态。在机电设备的实际安装工作当中，应当严格遵循相关的焊接标准和要求对机电设备进行焊接，特别是在压力容器和球罐容器这两个机电设备的安装方面，更需要按照标准进行焊接，并且还要对焊接效果进行全面的检测，使得异常情况出现的概率大大降低，保障机电安装工程的质量。
参考文献：
[1]尚颖.焊接技术在机电安装工程中的运用分析[J].数字化用户,2018,(30):41.
[2]王子硕.焊接技术在机电安装工程中的应用[J].建筑工程技术与设计,2018,(14):761.
[3]孔伟.焊接技术在机电安装工程中的运用[J].现代职业教育,2018,(24):20.