张超兰
天津鸿达世纪安全卫生评价监测有限公司， 天津
摘要：我国工业建设最近几年的发展极为迅速，推动我国整体经济建设的快速发展的同时带动我国各行业的不断进步。化工企业不但有着较高的技术要求，也有着非常高的安全防范意识，因为化工企业生产是具有较大危险性的，生产过程中会出现易燃易爆、有毒有害物质泄漏的情况，所以化工生产安全问题，一直是我国非常重视的。化工企业发展也会对社会的发展带来影响，如果出现安全事故，不仅会造成经济损失，还会危害到人民的安全，所以化工安全生产及评价方法必须要做好，以此来降低化工企业的风险系数.
关键词：化工安全生产；评价方法
引言
我国近年来整体经济建设发展非常迅速，离不开各行业的支持和高度配合，其中化工行业的贡献尤为突出和显著。化工生产安全问题是一项非常重要的工作内容，因为安全问题不仅对员工会造成一定的伤害，影响到企业的利益，并且关系到企业的生存发展和社会的稳定。企业高层人员必须首先保证企业职工的安全问题，要将企业职工的安全问题重视起来，才能够保证企业的收益。
1 安全评价的概念
安全评价是为了让化工工程的原理与方法有所依据，保障企业实现安全生产，并对企业生产发展过程中的各项不利于稳定经营的因素进行分析与排查，并对可能出现的安全事故及其严重程度进行分析预测。在此基础上给出相应科学的解决措施来预防安全事故的发生，最终对得到的结果开展评价。安全评价所针对的对象可以是一个大的区域范围，也可以是一个具体的对象。
2 化工设备的安全性要求
化工设备是化工厂中开展化工生产所采用的工具。化工产品生产过程的正常运转，产品质量和产量的控制和保证，离不开各种化工设备。化工设备的选配必需通过对整个化工生产过程的详细计算、设计、加工、制造和选配，要适应化工生产所需要。改革开放以来，中国化学工业发展迅速，对化工设备的需求飞速增长，我国化工设备的制造工艺和主要化学装置设计也取得了长足进步，尤其是化工生产过程中的自动控制技术得到快速发展。但是在一些关键技术上还有待突破，由于材料、技术的局限性，使得国产化工设备的安全性仍需进一步提升。化工装置设计是化工企业生产得以实施的前提，在一定程度上决定了化工生产能够安全稳定地进行。其中，工艺设计是整个化工装置设计的主体，因此，化工企业应当高度重视工艺设计。在化工工艺设计阶段，要实施有效安全管理，严格控制和监督工艺设计，必须保证其符合或高于相关标准及规范。
3 新时期化工安全生产及评价方法
3.1 加强化工生产安全评价管理
化工企业安全生产与企业生产经营状况有着直接的联系，若是安全生产与管理工作得不到落实，不仅会对企业社会形象造成影响，还会对国家财产安全，人们的人身安全造成影响。化工企业只有认识到自身安全生产管理工作中存在的问题，并对这些问题加以全面分析，制定相应的安全生产管理措施，才能防范安全问题的发生。化工设备隐藏的安全问题通常存在于产品和设备的生产过程中，对设备中各个项目的化学和物理特性没有清晰的了解，将不了解物理化学物质工厂的危险过程以及设备在愉快生产过程中的状况。化工事故具有瞬时性，范围广，破坏力强等突出特点。这种潜在的风险非常危险。在化工企业和从事化学品加工、运输、储藏等相关企业，必须遵照《关于潜在危险化学产品的生命安全管理的规定》和《有保证工厂的生产经营许可证的管理规定》规定，以及其它相关法律法规，评价生产活动的安全属性。严格按照规章制度，规范评价管理。
3.2 化工工艺设计中出现的安全性问题
化工工艺是饱含技术性和科学性的工作，在整个工艺过程中会用到大量的实验数据，进而确保整个流程安全稳定。
可是由于某些化工工艺设计过程中缺少科学健全的体制进行约束，导致审查工作出现纰漏，致使工艺参数不精确，这对整个工艺设计的安全性能造成严重影响，甚至会导致安全事故的存在。
3.3 专业安全教育
提升安全教育的整体水平有助于更好的开展风险控制工作。对于化工生产企业而言，其生产过程中难免会遇到各种安全与风险问题，包括污染、火灾以及爆炸等情况，都需要做好安全知识的普及教育工作，以此来引导员工更好的面对灾害和风险。为了达到这个目的，不但需要掌握全面的安全防护知识，也要做好自身的风险管理，做好操作演练以及技巧的提升，避免出现安全事故时不知所措。通过做出良好的应对，也可以有效减轻安全事故带来的影响和危害，更好的落实培训管理工作。通过制定安全生产考核机制，能够有效促进安全制度的落实保障工作，为更好的完成安全生产责任制度创造条件。
3.4 经济效益和安全生产相结合
企业若想长久的发展，就必须将安全问题与经济效益紧密地结合在一起，其实二者之间并不冲突。保证生产安全，才能够保证企业的经济效益，只有保证生产过程的绝对安全，才能够避免意外事故的发生。如果发生了事故，将给企业造成更大的损失。化工企业要根据国家规范要求，投入足够的资金进行仪表自动化改造，涉及重点监控危险化学品、危险化工工艺及重大危险源的企业，要严格按照规范进行设计和改造，从而确保生产装置的本质安全。因此，要将足够的安全资金投入运用到日常安全管理上面来，包括：规范项目建设，按照“三同时”要求进行项目建设和扩建；通过规范管理，确保生产装置安全运行；开展安全教育和操作技能培训；严格新装置试车和试生产的安全管理；保持设备设施完好性；要规范现场特殊作业管理，确保作业安全；同时要规范承包商安全管理、变更管理、应急管理等安全工作，保证化工过程安全管理的持续改进。只有这样，才能够将经济效益和安全生产结合起来。
3.5 评价方法
1.道化法,道化法对于化工企业生产中的火灾、爆炸事故，有着出色的判断力，而且还能做出相应的方法措施，提高化工企业的安全管理水平，是较为实用的安全评价方法之一。该方法是道化学公司创立，现在应用较为广泛，是通过确定物质系数MF开始，并且考虑企业的生产条件，从而选取适当的危险系数，判断出生产过程中风险因素，以及生产中的危险系数，另外还可以求出火宅、爆炸等事故的暴露面积，也就是对事故后果、损失进行一定的评估，从而表现出化工企业生产的危险性，当然使用该方法，不仅可以提前进行预测，还能通过改善单元防火设备、容器抗压能力，来做好防范措施，以此降低化工企业生产风险。2.危险预先评价法,危险性预先分析，该方法属于一种定性分析，可以针对化工企业生产的危险因素、危险程度进行判断，也可以详细的分析出风险类别、触发条件等等，都可以做到准确的预测，所以这种方法也得到了广泛的运用。危险预先评价法，一般会分为三种，首先是从能量转移概念进行分析。其次是从个人操作的失误进行考虑，这也是化工生产中，最容易出现的问题。最后是从外界因素进行分析，因为很多化工企业，建立在较为偏远的地区，可能就会受到环境影响，例如暴雨引发的洪水，地震等自然灾害，都会对化工企业造成影响，也都是较为严重的安全隐患。
4 结语
综上所述，在进行危险化学品操作过程中，安全生产及评价方法已经成为各领域发展过程中必备的要素之一，特别是在化工生产的过程中，更是要充分结合其自身的行业特殊性，强化对其展开安全生产相关的管理。
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