机械工程加工质量控制措施

发表时间:2020/12/23   来源:《科学与技术》2020年24期   作者:曹媛媛 肖丽媛 赵燕
[导读] 机械工程加工是一项极其复杂的流程,在机械工程加工的进程中,需要对加工环节进行严谨严密的管理控制

        曹媛媛  肖丽媛   赵燕
        山西航天清华装备有限责任公司  山西长治 046012
        摘要:机械工程加工是一项极其复杂的流程,在机械工程加工的进程中,需要对加工环节进行严谨严密的管理控制,并且通过机械工程加工质量的管控提高我国的工业化能力。机械工程加工质量之所以受到了普遍广泛的关注与重视,主要是对使用的安全性造成影响,并且机械加工质量在实际应用进程中如若出现故障将会阻碍我国工业的发展,因此,应该通过有效的措施控制机械工程加工质量。下文将对影响机械加工质量的因素进行说明,并提出相应的解决措施,旨在提出相应的参考建议。
        关键词:机械工程;加工;质量控制
        1、影响机械工程加工质量的因素
        1.1操作人员因素
        机械工程加工主要是经由人力进行操作,因此,在操作进程中受到工作人员专业能力的影响,如若工作人员的专业能力与职业素养较低,并且操作进程不规范,没有依照相应的流程进行,就极其容易导致机械工程加工出现误差,加工缺少相应的精确度,使得成本的投入增加,直接影响到机械工程的加工质量。因此,机械加工操作人员的技术能力与加工质量之间具有正比关系,需要对操作人员的职业素颜进行提升。
        1.2加工设备
        机械工程加工进程中需要借助各式各样辅助设施的应用,因此,就必须保证加工设备的质量与有效使用,在加工进程中保证设备的稳定运行。设备的应用对于不同的加工环境具有不同的要求,因此,依据机械设备加工的方式以及实际要求对于加工设备进行合理有效的选择没在对设备的点差与研究进程之中可以了解到设备的实际应用性能差异对于加工质量的影响,因此,应该提升加工设备的质量与运转效率。
        1.3检测方式
        对于机械工程加工需要进行相关检测,其检测的目的主要是通过高精确度的设备对加工质量进行电子读数,根据数据对质量合格的概率进行确定。在对检测手段的研究进程中,对于同一加工产品通过不同的检测人员与检测的方式多得到的结果精确度出现明显的差异,因此,应该对检测手段进行合理选择。
        2、机械工程加工质量控制措施
        2.1提升工作人员素养
        工作人员在进行机械工程加工的进程中起到了重要的作用,工作人员的职业素养与专业能力对于加工的规范性与加工质量等具有很大的影响。

工作人员具备专业的操作技能,如若专业能力不足,就会在加工设备与原材料相一致的情况之下,使加工的产品具有差异性,从而难以对机械工程加工产品的质量得到保证。因此,对于操作人员的实际实践能力与专业知识等应该进行定期培训,开展上岗之前的专业职能训练,将规范化合理化的操作方式灌输给工作人员,并对其进行讲授,实现标准化操作。
        2.2制定科学工程加工工艺
        机械工程加工需要提升精确程度,符合机械产品的加工标准。因此,在进行机械工程加工之前,应该对加工所应用的相关工艺进行编制,加工工艺的合理与否将会直接影响到机械工程的加工质量,因此,要科学设定加工工艺,加工设备的质量以及精确程度影响加工工艺,应该对加工设备的实际应用性能以及特点进行分析,根据实际加工的需要选择最为合理的加工设备。机械工程加工的工艺随着时代的发展进步也在发生革新与改变,因此加工工艺应该与时俱进。现阶段,机械工程加工设备不断更新换代,已经具有更加高精度的传感器控制应用于加工工艺之中,这就需要工作人员引入先进的机械设备,在进行加工时对于加工方法的选择、加工流程的设定与加工工艺的划分等进行明晰,根据过去的加工工作经验对产品进行粗加工,之后再进行精密化加工,依照加工的顺序开展有序加工,提升加工质量。
        2.3强化加工质量检测
        在机械工程加工进程中会遭受到外界因素的影响,因此,在加工中应该重视外界因素,在加工前期阶段进行预防与防范。并且对于加工流程进行合理安排与规划。机械工程在加工进程中具有十分之多的环节,需要对各个环节进行统一规划,通过对各个环节进行调配,确保各个流程加工的有序开展进行,加大各个环节之间的配合。对于零部件则需要进行相应的质量检测,应用抽样调查以及复查的方法,通过抽样调查可以对加工的零部件质量进行有效了解,确保样品具备代表性。并且,对零部件进行重复检查,在质量符合标准之后才可以开展后续的加工与操作。检测方式也应该依据检测对象的不同进行有针对性地选择,并且应用不同的检测仪器,保证检测结果的准确。
        2.4构建质量控制系统
        机械工程加工质量控制需要经由质量控制体系作为基础,在控制加工质量的进程中,需要提升对质量的重视,同时工作人员应该具有质量意识,明晰自身的加工责任。构建起质量控制体系可以明确工作人员的责任,做到权利与责任统一,在发生质量问题以后可以第一时间找到责任人。还应该制定起建立与惩罚的机制,从而有效提升工作人员的责任感,减少质量问题出现。
        3、结束语
        综上所述,影响机械工程加工质量控制的因素主要具有工作人员、加工设备与加工工艺等,因此,应该对影响因素进行分析,并且对工作人员的专业能力与职业素养进行有效提升。在机械工程加工进程中不断完善加工智能,制定出加工质量控制系统,通过具备针对性与完善性的质量控制策略,保证加工质量符合标准。
        参考文献:
        [1]张海洋.机械工程加工质量控制措施分析[J].科技创新与应用,2017(36):194+196.
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