孟俊伯
大庆石化公司化工三厂SAN树脂车间 黑龙江大庆 163000
摘要：承压设备是化工机械的重要组成部分，设计复杂、构造精密，在安装与运行中很容易出现疏忽，发生故障。工作人员需要了解承压设备的原理，掌握处理故障的方法，保障设备稳定运行。
关键词：化工机械;承压设备;问题;解决措施;
引言
承压设备被广泛应用于石油、石化等行业，在承压设备的设计、制造过程中存在诸多问题。基于此，对承压设备制造过程中存在的一些问题进行分析讨论，并提出建议。
1承压设备的常见问题
化工机械中承压设备一旦出现了故障，会直接影响化工生产质量和安全性，甚至会造成严重的安全事故问题。所以在承压设备运行当中，必须要做好日常工作总结，掌握承压设备的运行特点，精准判定承压设备运行故障，并针对性提出相应的防治措施。
1.1磨损
在化工生产中，机械长期运作而没有得到更新会产生各样损耗问题。很多承压设备的材料会受到磨损作用出现变形情况，最终导致承压设备无法正常运作。对于承压设备磨损故障来说，可以将其分为三种形式：①黏着磨损，主要是在风机、压缩机、离心机的主轴和活塞环之间容易产生磨损。②腐蚀性磨损，是指承压设备机械受到腐蚀而产生的磨损问题。③磨料磨损，该类磨损问题主要是因为外界硬物质进入到承压设备造成机械表面磨损情况。在承压设备正常运行中，这三种磨损情况可能会一同出现，并且会相互影响、相互作用。
1.2腐蚀
化工机械中的挤压器在运行时可能会腐蚀，主要是因为腐蚀性化学品通常储存在化工机械中，化学品在高温下会变成腐蚀性气体，贮存设施在腐蚀性气体中运行，金属表面容易受到点腐蚀，破损，设备总压力降低，腐蚀气体中的腐蚀点。
、1.3振动
承压设备作为一种特种设备，因此在技术层面上十分严格，在设计、安装中如果出现技术性限制，就会产生不同程度的缺陷，再加上化工生产的高温、高压、高腐蚀环境，导致承压设备运行中产生不同程度的振动情况。本质上说，机械设备运行中发生振动属于正常现象，但如果振动频率超过允许范围值，就会降低设备运行安全和使用寿命，甚至会威胁到生产人员生命安全，因此必须要重视机械振动问题。
1.4承压设备超负荷运转
如果载荷在某个规律范围内发生变化，则必须计算挤压器的稳态载荷。如果外部载荷小于稳态载荷，则轴承假定为静态的，因为它在载荷周期中首先具有弱塑性变形，然后具有弹性变形。当外部载荷超过固定载荷时，每个载荷循环都会导致塑性变形，并且积累会导致叠加设备损坏。此外，还会出现仓储故障:噪音干扰、振动故障等。，通常是由于设计和安装轴承装置时出现问题或缺陷导致设备运行不正常。
2化工机械承压设备问题的解决措施
2.1分析设备工作状态，加强诊断
承压设备中的机械问题会相互作用、相互影响，任何一种机械问题都会影响承压设备正常运行，增加了安全风险发生率。因此化工机械设备管理人员必须要树立安全意识，能够第一时间察觉承压设备的质量隐患，并及时采取有效的补救措施，实时监控承压设备的运行情况[2]。针对承压设备中存在的安全隐患问题，要做好监督管理工作，严格按照规定标准定时检查承压设备情况。承压设备运行机理十分复杂，再加上是特种设备，做好承压设备工作状态检查工作十分重要。在设备质量检测中，一定要停机进行，这样既可以保证检测结果精度，又可以保证工作人员安全。此外，承压设备质量检测中最好采用无损检测，避免造成设备损坏。
2.2对化工设备进行定期检查
为了实现化工设备的动态管理，大量的化工设备需要进行定期检查其运行状态。重视化工设备的维护可以为后期了解化工设备的运行情况提供保障，为企业和员工的安全做好保障。同时，化工设备的使用往往会因人员操作而发生变化，对化工设备信息进行动态管理就显得十分的必要，化工设备的调试安装、维护时间、维护次数、维护记录等信息需要做到准确的统计。维修记录通常可以为化工设备后期检查提供参考资料，帮助员工操作。化工设备信息的实时记录非常重要，维修人员应全面记录化工设备的信息，这种动态管理的方式不仅为员工提供了安全保障，而且延长了化工设备的使用时间，为企业设备维修节省了资金，提高企业管理效率。
2.3做好维修与保养工作
在承压设备故障检修中，检修人员必须要贯彻严谨、认真、负责的态度，对可能出现的每个细节问题认真检查。在承压设备正常生产运行当中，要配备专业的检修、维修设备，定期对承压设备运行情况进行检测，以便及时发现故障问题，避免产生安全事故，减少安全事故的发生几率，延长设备的使用寿命。在日常检修中要注意各个零部件的使用寿命，到达使用期限的零部件要及时更换，减少承压设备运行的安全隐患。承压设备日常运行中，一定要保证生产场地足够的干净整洁，减少化工生产的外部环境腐蚀情况。化学生产中涉及的腐蚀性材料数量多，如果腐蚀性材料泄漏会严重影响承压设备运行性能，降低化工产品生产效率。此外，还需要对通风设备性能进行检测，从而给设备运行提供良好的周边环境，延长机械设备的使用寿命。在承压设备操作中，必须针对可能存在的安全隐患配备相应的安全措施，避免在实际生产中产生安全事故。
2.4重视化工设备安全管理的标准
化工企业通过提高的安全生产标准，来保证化工设备的安全管理。首先，化工企业安全管理需要规范其管理制度，通过不断加强对员工安全意识的培训，实现化工设备安全高效运行。其次，完善化工企业化工设备安全管理标准、化工设备安全检查制度和化工设备维修制度、化工企业应急预案。再次，通过规章制度的建立，让工作人员与化工设备可以相互配合进行安全管理，通过作业环境的优化，可以减少化学设备安全事故的发生。与其他行业相比，化工企业对设备的安全性要求更为严格。严格按照操作规程进行规范操作是化工企业建设的基础，化工设备的安全管理需要控制人员的不当操作和化工设备的不安全操作，从而有效地预防化工事故的发生。
2.5完善监管制度
化工装置印刷机械的复杂性和特点要求更有意识、更易于管理的安全性。安装设备时，要检查施工行业建立健全质量保证体系的能力，如果及时消除违规或不科学的操作，管理层必须监督整个安装过程。挤压器的重要、隐蔽和易受干扰的区域应受到监督。在设备的日常运行中，员工应采取前瞻性措施，及早发现潜在的安全风险，并制定预防性措施以实时监控设备状态。对于附件中的安全威胁，必须进行相应的预先规划，以防止在出现紧急情况时采取补救措施。工厂必须严格按照规定监督生产过程并限制生产。设备调试期间，应安排专业人员定期检查运行状态。公司可以设立安全部队职位，在审计中纳入安全标准，处罚违反安全管理的员工，培养全体人员的安全意识，承担安全责任。
2.6提高技术人员专业性
相应的设备技术人员自身要具有较高的专业技能可以及时发现设备故障前出现的异常状况，并对其进行有效预防，从而减少设备故障带来的经济损失，以此提高化工企业自身经济效益。但是对专业技术人员自身技术要求较高，为此，在进行相应技术人员招聘时，要对招聘要求进行适当提升。
结束语
综上所述，承压设备机械部件要协同运作才能够保证生产的安全性和稳定性，这就要求对承压设备运行故障问题展开综合分析，注重承压设备设计、生产、安装质量，并且还要控制设备的运行环境，加强日常的维护和检验工作，做到第一时间发现问题、第一时间解决问题，最大程度上提升承压设备的运行安全性，保证化工企业可以正常生产。
参考文献
[1]商波,陈光明,李斌.化工机械承压设备常见问题及其解决措施[J].化工设计通讯,2020,46(10):54-55.
[2]郭宏山.试论化工机械中承压设备故障原因及处理策略[J].化工管理,2019(31):146-147.
[3]陈贵洪.浅析化工机械中承压设备故障原因及处理策略[J].山东工业技术,2017(14):18.