潘宏雷 宣默涵 于昕平 刘志波
长春设备工艺研究所 吉林省长春市 130012
摘 要：随着现代社会的飞速发展，我国的工业水平越发提升。机械制造产业是我国工业生产的核心代表，同时也是我国工业生产能力的重要呈现。伴随现代科学技术的完善，机械制造企业的生产管理模式急需受到革新，只有这样才能行之有效地促进机械制造企业的发展。精益化生产管理模式衍生于新时代下，是对人本理念和高质量服务理念的诠释，将其有意识地融合在现代机械制造企业中可以打造出更高质量的机械产品，为企业经济收益和社会效益的增加奠定基础。本文从多方面着手，论述分析了机械制造企业的精益化生产管理策略，以求能够为相关单位提供参考。
关键词：机械制造企业；精益化；生产管理
随着经济全球化趋势的日渐推进，我国制造业面临的形势越发严峻。与此同时，在劳动力成本日渐增加、原材料价格居高不下、世界经济回暖缓慢等多种因素的影响下，我国机械制造业的成本管控的重要性越发提升。企业如若想要保持自己在业内的实力和地位，避免客户丢失，扩大自身在国内外市场的知名度，就有必要加强对精益化生产管理概念的应用，将其融合在各项生产活动当中，以此来提升品牌竞争力。
一、精益化生产管理的概念
精益化生产概念最早由日本丰田公司提出，及对生产活动中所涉及到的资源、生产流程以及产品做组织管理的模式。精益化生产要求企业能够高效地利用自己已有资源、优化完善生产流程，以需求为基础生产产品，是具备充足柔性、低消耗、高质量的生产管理形式。精益化生产理念的实行，不仅能够实现生产模式的转化以及工作效率的提升，而且还能够促进企业文化以及管理模式上的变更发展。精益化生产要求企业能够摆脱所有浪费和无效劳动问题的限制，投入更少的资源，收获更多的价值。截至目前为止，有大量均因精益化生产管理概念应用获得了飞速发展，但同时也有诸多企业因为应用失误而出现问题。如何贴合企业自身特征，推动精益化生产管理概念的应用是极具挑战性的工作。企业管理者在实行精益化改造的过程中，可以从多角度着手分析，从点着手，拓展到面。通常先行完成对生产线现场的改造优化，其次则是制定相应的作业标准和规范，最后则是需要推动相应企业文化的建设。
二、机械制造企业的精益化生产管理策略
精益化生产管理模式是现代机械制造企业开展各项生产工作的主要支撑，对提升产品质量、增强品牌效应、提升生产速度而言，具有极为显著的促进作用。现阶段，机械制造企业对精益化生产管理的重视程度日渐提升，从目前来看，可以从以下几点开展管理工作：
（一）构建“精益”企业文化内涵
对机械制造企业来讲，自身发展往往无法脱离科学合理的内部思想的支撑，只有所有员工保持思想上的统一才能够更好地开展精益化生产管理工作，提升企业可获得收益。相关管理者需要积极地提升在企业文化内涵上的建设力度，发动全员参与到其中，在现代机械制造企业当中，精益化生产管理模式已经成为推动企业发展的核心方向，对此种方式的应用绝不能被限制在管理层级，而是需要自上而下地将此种理念渗透到每位工作者的内心中和思想中，只有这样才能充分展现出精益化管理概念的重要作用，才能够促使此种管理理念发挥出其应有作用，为企业各项生产活动的进行提供支撑。
如果想要切实有效地完成上述目标，企业便有必要增加在企业文化建设上的投入力度，将精益化生产规定囊括到企业的文化要求当中，保证员工群体能够充分感悟企业文化的重要内涵，为各项工作的开展提供坚实的支撑作用。
（二）构建统一信息管理平台
统一化信息管理平台对企业的综合发展来讲，意义非凡，相关企业管理工作者需要从多元化角度着手，打造崭新的信息化管理平台，将此作为后续精益化管理工作的开展基础，提升精益化管理水准，为企业的长远发展提供帮助。在现阶段的机械制造企业当中，精益化生产管理模式已经成为企业管理发展的重要支撑，而对其深度应用则需要健全完善相关生产管理体系，保证职责分配明确，强化纵横管理，将所有责任都落实在每个人的身上，以此来保证后续出现问题后可以迅速寻找到相应负责者并予以追责处理。相关管理者需要将所有班组和个人统一建立在相应的网络信息平台上，以此来实现对每个部分的工作的实时监督管理，用于行之有效地提升管理效率和质量，保障精益化生产管理模式能够有效满足机械制造企业的发展需求，例如在企业中增强对OA协同办公、条形码、物联网以及ERP等的应用。
（三）构建高柔性生产系统
机械制造企业内部管理者需要积极地强化对员工群体的培训教育，在机械制造企业内部构建高柔性生产管理系统就需要保证企业内部的生产管理模式的多样化，从而更为有效地满足多变的市场需求，及时组织多种形式的产品生产工作，以此来有效提升企业的市场竞争能力，为各项活动的开展带来帮助。同时还需要积极地开展教育讲座、讲解会议等，通过竖向传播的方式我，完成对员工群体的有效教育，促使其形成更加完整的认知能力和基础思维，此举将会为此后的生产管理活动的开展提供坚实的支撑作用，有助于加强企业对精益化管理概念的应用。
（四）通过5S方式改善现场管理水准
针对现场的管理是极为重要的工作，相关工作者需要有意识地排除各种无效劳动的影响，提升生产效率。而想要完成上述目标，有必要增强对5S方式的应用，此处所说的5S代指的是整理、整顿、清扫、清洁以及素养这五大重要部分。通过此种方式的管理，可以极大程度地避免可能会出现的机械制造生产问题，有效地保障企业的各项生产工作的合理性，优化完善生产制造流程和供需，使得生产流程可以实现最优化发展，从而完成此前规定的生产目标。与此同时，在标准化作业当中，生产程序被科学合理地规定，这样可以行之有效地避免无效劳动的出现，有助于企业投入更少的成本收获更加可观的收益，从而提升企业的生产效率。
结束语：
总之，现代机械制造企业如果想要推动精益化管理理念的应用，便有必要从理论和实际两方面着手，使企业能够从现有情况着手，结合精益化生产管理的原则需要，制定能够满足自身发展需求的管理机制，从而在后续生产制造过程中发挥作用，极大程度地提升企业可获得经济收益。
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作者简介：潘宏雷（1987-04），男，满族，籍贯：吉林省长春市，当前职务：精益管理人员，当前职称：中级，学历：本科，研究方向：精益管理