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摘要：从中国汽车制造加工技术的总结中可以看出，与国际先进技术水平相比，中国的汽车工业仍存在差距，但技术的发展仍在继续。我们有必要充分考虑汽车制造业的现状，积极吸收发达国家汽车制造业的高新技术和管理经验。企业同时与大学或专业研究机构合作，加强对加工技术的研究，推广应用新技术，取得新成果，努力提高汽车制造的技术水平，不断解放思想，学习创新，使中国的汽车制造加工技术能够稳步增长，提高国产汽车在全世界范围内的综合竞争力。
关键词：汽车制造业；机械加工技术；发展趋势
引言
汽车机械加工技术还有很大的前景与发展空间，技术人员和研发人员需要从各个角度上分析、研究，从各个类型的加工技术上找到相同点和区分点，合理优化自身现有的技术并进行革新。同时，研发人员也要切忌闭门造车，一定要与国际接轨，积极学习先进好用的技术，借鉴汽车产业发达地区的先进技术。我们要坚持进取开放的心态，尽最大努力提高国内汽车机械加工技术的水平，让国内汽车研发技术早日步入国际领先行列。
1研究汽车机械加工技术的现实意义
汽车机械加工技术有很多对应使用价值。现在汽车的需求量以及规模已经扩大了很多，未来汽车行业还有很大的市场，好的汽车机械加工技术可以让汽车生产成本大大降低，给汽车行业带来更大的效益。与此同时，车辆在性能上表现得更优异的话，也能够汽车本身的价值更高，更受到消费者的喜爱。但是实际应用里，最常出现的状况是，汽车加工难度依旧很大，在实践操作里，一些理论上或者实验室里研究出来的技术不能得到很好地运用，加工技术与工艺不能很好地匹配，整个汽车的研发组装都有巨大的难度。技术人员现在需要解决应用和理论之间差异过大的问题，明确汽车机械加工技术未来的发展方向，让技术的研究和应用能结合起来。
2汽车机械加工技术的现状
切削工具、夹具、机床是国内汽车机械加工技术常用的工具和设备。这些工具设备都有自己的技术参数和指标，比如切削工具，它的材料和结构决定了它的使用场景和使用效率。好的切削工具和好的使用技术可以让切削工具变得更有效率，让汽车机械加工技术在应用标准上更加精良，能够进一步提高工具的使用生产能力。技术人员进行机械加工的时候，要重点控制材料和刀具结构，注意精准度。切削工具有自己的优点，但是也有自己的局限性，研发人员和技术人员可以借鉴国外的相关技术，在现有技术上采用如合金材料、碳素钢材料等更先进的材料，多加实验选择更适用的材料。结构方面也要加大研发力度，目的是让切削工具的使用寿命和切削速度更上一层楼，降低汽车机械加工的成本、提高效率。研发人员要积极探索，寻找切削工具相关指标和它实际应用中的联系，从多方面进行探讨和研究。目前来说，我国在切削工具上的现有技术和应用可以基本满足国内市场的需求，但依旧有成长发展的空间。
对于夹具，技术人员最重要的是保证其精准度，因为夹具是夹紧冷部件和相关设备的核心，如果发挥不出应有的作用，质量上会有很大的影响。研究人员在研究开发夹具的时候，还需要注意提高耐用度，不断改进技术让夹具的使用寿命更长、精准度更高。夹具对于汽车加工技术来说是非常重要，实际应用中还可以对使用的二氧化碳气体提供保护，促进机械加工质量提升。
机床可以称之为汽车机械加工的灵魂，对于很多汽车来说，机床的加工面积很广，涉及的部件也很重要，好的机床可以在汽车加工上有更好的应用。我国目前来说机床相关技术的发展还很不成熟，与发达国家的差距明显，研发人员需要继续加大投入，把机床的使用效率和适用范围扩大，让我国的原创机床能早一步取得实际中更好的应用。
3现代机加工技术在汽车生产中的应用
快速加工技术。与现有的加工技术相比，快速加工技术的不同之处在于：对常规加工来说，快速加工技术采用进给快和多行程的高速主轴，因而加工成本比较昂贵，用于汽车零件的模具制造，如不规则形状的仪表板、中央控制台、复杂的曲面覆盖、缸体和轮毂模具等。这是由于快速加工技术可以提高汽车模具的开发效率，并且其自身所包括的加工过程在汽车模具的开发中被省略，对模具产量的提升起到一定的积极作用。优化模具的精度。在使用快速加工技术的模具开发中，一次性成型的特点极大地提高了汽车模具的精度，还可以显着减小模具表面的凹凸缺陷，因此这项技术对于汽车模具的开发非常重要。借助快速加工技术可以实现多次切割并确保其精度，有效的缩短生产时间。而计算机的广泛应用为此项技术的应用提供了更多的支持。现阶段快速加工技术正在逐步取代原有旧模式下的加工，相关人员更新和调整了生产工艺和程序，最大化的优化使用环境，进一步提高产品加工质量。
切削技术的应用会直接左右汽车制造的技术标准和制造能力。切削技术的发展和运用也取决于刀具材料和结构的合理性。国外汽车制造工艺中所使用的切削刀具主材料一般为钻石或陶瓷材料。中国也在积极学习国外的先进材料方面的经验，并正在积极进行新材料的开发。要提高刀具的切削速度，有必要研究造成刀具驱动速度快慢的原因。中国在这上面的研究也取得了一些进展。例如，在钢质工具中添加一些合金材料来有效地提高工具的运行速度，还有一些工具增加了氮化钛和碳化物涂层，有效提高了工具的切削速度并延长了工具的使用周期。
在汽车制造过程中使用夹具可以更牢固地连接汽车的各个零件和设备，从而确保每个零件的精度和密度。中国制造业一直非常重视先进设备的运用，因为设备的材料和结构会在一定程度上影响应用性能。在研究固定装置（夹具）结构时，必须保证其连续性和通用性，这不仅可以保证装置的使用效果，而且可以扩大其使用范围，做到物尽其用原则。另外，由于固定装置在汽车制造业中的重要性，必须在固定装置的制造中阐明厚度设计的合理性，并且如有必要，可以使用二氧化碳或其他气体来保护装置本身，从而提高固定装置的质量。
先进的机床设备在汽车制造作业中起着关键性的作用，先进机床设备的应用直接奠定着汽车加工制造的质量。当前，汽车制造业通常使用高速专用数控机床来加工关键零件，例如汽车发动机变速器。它突破了传统的加工概念和结构风格，采用了高速多功能刀具，专用成型刀具和新型高效加工技术，可以更好地控制工件的质量和精度，实现每个相应加工工位的协调和稳定性，以及生产线的加工流程和每个加工工位之间的时间间隔。往复走刀首先通过对发动机和变速箱各部分进行高速加工制造，然后通过机械操作制造。使用数控机床时，应注意控制零件的质量、精度和材料性能以及其他技术参数，对其他加工工位和程序应有相应的指标作为日常工作指导。因此，为了有效提高机床的生产效率，相关工程师有必要根据科技的发展和市场的需求不断改进和完善机床技术，形成灵活度高的生产线，充分运用信息化技术，在解放生产力的同时，大幅度提高机床技术的生产水平，降低物料的损耗。
结束语
经过改革开放几十年的发展，中国的轻重工业能力和科技水平都有了长足的提高，先进的制造技术被运用于国家发展的各方面之中，成就了我国“世界工厂”的美誉。在汽车机加工和制造方面，由于我国在这一行业中的发展时间尚短，同世界其他的发达国家之间还有着一定的差距，因此仍需要不断的探究和进步。
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