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稠油热采低成本采油技术优选与研究

发表时间：2020/12/23 来源：《基层建设》2020年第24期作者：李国治杨琳常海军

[导读] 摘要：现阶段，稠油生产主要采用SMGD稠油生产技术、蒸汽吞吐、蒸汽驱等热采技术，但经过几十年的发展，稠油热采区块中的稠油产量正在下降，必须采用低成本的采油技术，以确保稠油热采的经济利益。

        天津市大港油田公司第三采油厂 300280
        摘要：现阶段，稠油生产主要采用SMGD稠油生产技术、蒸汽吞吐、蒸汽驱等热采技术，但经过几十年的发展，稠油热采区块中的稠油产量正在下降，必须采用低成本的采油技术，以确保稠油热采的经济利益。本文主要对稠油热采的低成本采油技术进行分析和讨论，以供参考。
        关键词：稠油热采；低成本采油技术；优选与研究
        石油工业是中国的关键支柱产业之一。由于市场经济的快速发展以及政府对石油开发的重视和支持的不断增加，中国的石油工业取得了长足的进步。稠油的特点是密度高、特性差和粘度高，这使得稠油的生产相对困难和昂贵。
        一、热采措施分析和基本问题
        （一）措施潜力分析
        以前，油田只需要生产，而选择对策的基础就是增加产量。当前，国际原油正在下降，稠油开采困难，现阶段生产成本在上升，每吨石油的利润是衡量标准。因此，结合油田开发和生产实践的现状，可以通过分析确定稠油开发的潜力。在五年计划期内，备用泵的利用率未得到充分利用，但随着油田蒸汽辅助重力排水的范围不断扩大，对SAGD高容量泵的需求将继续增长。由于蒸汽注入井的高温分布控制和生产井的温度密封，随着蒸汽吞吐物的增加，蒸汽通道变得越来越严重。在高温曲线控制条件下，高温通道是稳定性的主要指标。防砂技术在解决稠油生产中起着重要作用，并且随着蒸汽注入量的增加，沙粒的数量也增加，从而难以控制。挤出、旋转泵和侧面跟踪是传统方法，其应用范围取决于生产要求。近年来的堵水技术基本处于同一水平，但是由于蒸汽窜流和水含量增加，受阻水量增加，并且由于水的侵入，边缘和底部的水迅速上升。孔隙填充措施属于残余油潜力的传统发展。对于较老的井，随着多孔层的增加，填充孔的机会越来越小。增油大修是最有效的方法，但它们成本高，利润低，并且仅用作恢复油井生产的恢复手段。压碎酸化是一种常用的生产手段，具有增加石油产量的作用，但负收益并不包括稠油生产的主要手段。
        （二）问题分析
        上述问题可以判断为更换大型泵、高温曲线、高温密封、防砂、防渗和其他重油热回收措施，并可以增加产油量。与国外技术相比，仍然存在差距：1。现有SAGD提升过程的泵效率约为50％，不到同类国外泵的70％。泵的检查周期为9个月，比国外的平均12个月要短得多。由于采油后期增加注汽量，注蒸汽井的高温调剖控制和温度封闭技术的井底温度高达350°C，现有的堵漏剂和密封剂的低温耐受性不符合要求。随着垂直井堵水技术的成熟，水平井堵水技术仍存在一定差距，随着范围的扩大，现有的堵水技术主要采用机械堵水或化学堵水、阻水寿命短且分割精度低等问题。
        二、低成本的稠油热采采油技术优选
        （一）对比分析稠油热采技术
        近年来，在热能采油量减少的背景下，通常采用侧向跟踪技术、压油和检修措施来优化和改进油能采油技术，以提高重油热能采油模块的效率。防砂技术、剖面控制和窜水技术、防渗技术、大泵更换、孔修复、输送泵、破碎技术和酸化技术。在过去的几十年中，上述优化措施为确保稠油的稳定生产做出了重大贡献，但是近年来，中国重油的热采效益有所下降，稠油的热量有所减少，恢复程度有所提高成本。

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当面对这样的问题时，为了确保稠油生产的经济利益，有必要应用一些重油提取技术，这些技术实际上可以增加产量并降低成本。通过比较几种常用的优化措施并分析其采油效果，在上述优化措施中，单井油的年产量和产量均较高。最大的贡献是大修，而大型泵的更换对年度单井油的增长和生产几乎没有贡献。泵的大更换是每吨油利润的最大优化指标，而酸化是每吨油利润的最低指标。
        （二）探究稠油热采技术的发展潜力
        在过去的开发过程中，油田的开发仅集中在生产上，而不是投资和利润上，因此确定稠油热采技术的功能和有效性的主要标准是单井油的年增长量，并为石油生产做出贡献。然而，近年来，石油生产成本变得更加严峻，国际原油价格下降，因此每吨利润也已成为确定稠油热采技术的作用和有效性的重要标准。通过结合中国稠油开发的具体情况和现阶段油田开发的发展状况，探索了开发各种稠油采技术的可能性。首先，侧轨、榨油、抽油这些类型的传统采油技术在实际应用侧向跟踪，榨油和泵送过程中必须符合油田的实际生产要求和特定开发要求。检修是优化措施，对单井油和产量的年度增长贡献最大，但检修是在现阶段石油生产成本飙升的背景下逐步恢复油井的生产力。在这个阶段，中国的防砂技术已经逐渐发展和完善。防砂技术还为稠油砂生产解决方案做出了重要贡献。将来随着注蒸汽对地层的侵蚀将逐渐增加，稠油将逐渐加剧制砂问题，防砂技术将得到更广泛的应用。近年来，用于稠油的热采的生产循环的数量已经增加，并且在垂直生产的过程中，井之间的蒸汽通道和不均匀生产已经增加，并且为了有效地解决该问题，通常使用轮廓。因此，防砂技术将使配置文件控制和防砂技术得到更广泛的应用。压裂技术和酸化技术，油田增产技术一般采用压裂技术和酸化技术，可获得理想的增油效果，但由于每吨油的利润通常为负，因此采用压裂技术和酸化技术未来化学技术的应用将逐渐减少。
        三、低成本的稠油热采采油技术研究
        （一）水平井找堵水
        在此阶段，所有广泛使用的单一化学和机械阻水技术都有一系列缺点，例如阻水保质期短和分段精度低。遇到此类问题时，可以将其与捞式桥塞和扶正器结合使用。节气门、膨胀封隔器可以将堵剂注入井的任何部分。
        （二）高温大排量有杆泵举升技术
        在使用高温大容量泵时，逐渐出现诸如泵检查周期短和泵效率低的问题，因此有必要改进和优化高温大容量泵。可以改善柱塞的制造工艺和泵筒，并结合杆柱切割技术，最终达到延长泵检查周期和提高泵效率的目的。根据一项相关的实验研究，经过优化和改进后，平均泵检查时间从6个月增加到13个月，泵效率从55％增加到68％。
        结语
        综上所述，热采技术在中国稠油发展中起着非常重要的作用，经过几十年的发展，中国许多稠油热采区块已经进入发展后期，稠油热采的生产正在减少，热采效果持续下降，在这种背景下，应用低成本的石油回收技术不仅降低了稠油回收的成本，而且提高了稠油开采的经济效益。
        参考文献：
        [1]赵娜.稠油热采低成本采油技术优选与研究[J].化工管理,2016(11):155.
        [2]袁爱武,彭松良,刘利,杨昕.稠油热采低成本采油技术优选与研究[J].中外能源,2015,20(08):67-71.