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增强机械设备维修保养能力的策略研究卢云春

发表时间：2020/12/23 来源：《基层建设》2020年第24期作者：卢云春马梅

[导读] 摘要：随着时代的发展和技术的进步，机器设备在工业化建设中的普及解放了劳动力，极大程度提高了工业生产的效率。

        新疆天利高新石化股份有限公司新疆克拉玛依市 833699
        摘要：随着时代的发展和技术的进步，机器设备在工业化建设中的普及解放了劳动力，极大程度提高了工业生产的效率。但是，由于部分工业企业对机械设备维修和保养工作重视程度不够，导致设备的运行状态和整体性能无法满足工业化建设需求。面对这一问题，工业企业的相关工作人员必须加强技术管理，对设备运行中的各类不良问题进行分析汇总，定期开展设备维修和养护工作，保障设备维修的及时性和有效性，推动企业健康稳定发展。
        关键词：增强机械设备；维修保养能力；策略研究
        引言
        机械设备作为生产建设中的固定资产，对传统行业的发展和进步起着至关重要的作用，大型的生产建设离不开机械设备的参与，所以加强对机械设备的保养与维修管理工作，是非常必要的。机械设备性能的好坏直接关系着建设的质量，而对机械设备合理的养护可以延长使用寿命，为建设节约成本，从而提高经济效益。
        1机械设备维修保养的必要性
        机械设备维修保养主要是针对机械自身的结构以及相关的配件进行监测的工作，这种监测工作，目的是为了找出其中存在的安全隐患问题，并针对具体的问题进行相应的分析，制定更加明确可行的管理措施。任何一个机械设备都有自身的使用寿命长短，当用于工作时，难免会出现一些磨损的现象，导致整个运行工作无法正常进行。在机械维修的过程中，其基础就是要保证设备的可靠性和可维修性。可靠性是指整个机械设备可以在足够长的时间里保持稳定运行的状态，发挥其正常的能力；可维修性是指当发生故障时，在规定时间内可以让机器恢复到原状态，紧接下一项工作，保证工作顺利进行。相关的工作人员还要注意，机械设备的维护和管理是机械设备在没有达到一定磨损之前，对其进行预防性的保障工作，防止机械设备在实际的运行过程中出现问题，所以除了对机械设备进行保养，还要对其进行全面维护，这样不仅能有效降低机械设备的磨损率，还能延长机械设备的使用寿命，避免企业在发展过程中出现经济损失。
        2机械设备管理与维修保养的问题
        2.1没有标准化的管理制度
        在一般的民营企业，由于工厂在器材的管理上没有完善的管理制度，因IC在一些厂房的设备存在闲置的问题，放置的环境也不符合相关的规定，闲置的厂房都有阴暗和潮湿等特点，这些都严重影响了机械设备的质量。机械设备一般都是铁质或者钢制的，放在潮湿的地方机器容易受到腐蚀，零件也会脱落和损坏，特别是在操作的时候，非常容易发生事故，如果不对其进行合理的控制，就会严重影响产品生产的速度和质量。此外，部分大型机械设备还需要经过一些特殊的处理，在这个过程中，要是没有完善的标准化的管理质量，就会导致机械设备受损。
        2.2维护工作落实不到位管理效率较低
        由于个别企业单位在维护和保养工作方面缺乏技巧，没有掌握好不同设备类型的信息资料，一旦工厂的机械设备出现故障，就很难去及时分析问题，采取正确的解决方式。再加上相关责任人员缺少机械设备的维修保养意识，无法制定出正确的决策，没有起到良好的带头作用，从而导致管理效果不尽人意，造成我国修理企业财务业绩受到损失。维修和保养一直以来都是设备使用过程中必不可少的一部分，若想保证企业后期稳定发展，企业的高层管理者都应当积极针对维护管理工作进行研讨，为企业的经济效益做出更多的考虑和分析。
        2.3操作人员素质较低，专业技能落后
        目前我国生产建设项目中，施工人员的素质普遍较低，企业在招聘时不会对操作人员提出过高的要求，在进行简单培训后就会直接从事作业生产，操作人员对机械设备的性能没有得到充分的掌握，操作水平只能从事简单的任务，就更谈不上掌握机械设备的维修和保养知识，所以在实际工作中，不能及时检查设备运行的情况，还有可能因为操作不当而引发设备故障，降低生产效率提高建设成本。

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        3改善机械设备维修和保养管理的具体措施
        3.1完善相关的管理制度
        完善的管理制度是推行机械设备维修和保养工作的前提条件，企业要成立专门的部门加强对机械设备养护的监督工作，对定期的检查以及每天设备的运行状况都要详细记录。加强操作人员和检修人员的交流与沟通，适当引进责任问责机制和激励机制，培养检修人员和操作人员的责任心和危机意识，强化操作人员对机械设备的管理意识，在工作中一旦发现问题要及时与检修人员联系，并同时增加操作人员的专业技能，使操作人员对机械设备故障可以有一定的判断，也可以为排查故障和设备检修缩短时间，提高工作效率，保障机械设备的正常运行。责任问责机制的完善，可以更好督促操作人员和检修人员端正工作态度，变身机械的管理者，明确分工与责任，延长机械设备的使用寿命。
        3.2 积极引进技术人才
        在机械设备维修保养工作方面，传统的工作模式已经不能够满足现代化需求，为了能够提升整个企业的工作效率，必要时还需要借鉴一些国外的经验，不断提升创新能力。平时要多引进具备创新型的科技人才，来增强整个团队的保养维修能力。员工的专业技能唯有过硬，才能在紧要问题面前做出正确应对措施。这类员工在平时也要起到带头作用，为了能够让这种作用发挥得更好，企业可以多组织一些技能竞赛活动，通过相互比拼来增强专业技能知识，积累维修经验，使这些人能够更好地利用自己现有的理论知识，针对不同的设备进行检查，更精准地寻找出故障问题并进行分析，给企业提供更多的技术支持。
        3.3 强化机械设备维修保养观念
        每一位工作者应当将机械设备维修保养理念铭记于心，在做好自己现有职位的工作的同时，不能忘记多进行宣传工作，多去开展相关活动，使周边工作人员意识到做好设备保养维修工作的重要性。当出现问题时，负责人要主动积极向上级汇报，及时反映工作过程中遇到的困难，根据上级的指挥与命令来完成下一步工作，保证工程的正常运行。在实际操作过程中工作人员要注意按照一定的流程规范操作，不断提高自己的操作技能，以免发生突发情况，带来不必要的损失。
        3.4针对维修成本做好监督工作
        机械维修人员应当定期计算维修保养成本费用，在费用基础上做好监管与控制。主要是根据所需费用的高低来制定更具体更合理的保养维修方案，并根据实际情况估算维修保养所需的实际成本费用。在维修的过程中也要做好监督工作，保证每一位成员严格按照维修保养计划展开工作，而不是只按照自己的想法和经验去工作，忽略了计划方案里面所写的内容，消耗更多的维修成本，浪费更多的资源，从而影响企业的经济效益。
        结束语
        总之，每一个设备仪器都是工程作业生产的重要角色，唯有保证机械设备可以正常运行，才能使整个工程作业顺利展开，提高企业的经济效益。大多数机械设备本身的工件结构就比较复杂，如果不具备专业的知识技能，没有良好的管理措施，那么发生的故障就不能及时解决。做好机械设备的维修和保养工作，为的是能够保证工作过程中不会出现过多的异常问题，减少安全隐患，提高设备运行和使用过程中的安全性。
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