油田机械采油工艺技术的应用研究

发表时间:2020/12/23   来源:《基层建设》2020年第24期   作者:赵宇平 郑峰
[导读] 摘要:随着国民经济的快速推进,油气需求量也随之增加。
        长庆油田分公司第七采油厂  陕西西安  710200
        摘要:随着国民经济的快速推进,油气需求量也随之增加。为了更好将油气市场的供应量提高,满足当今市场需求,就要从各方面进行科学管理,对油气进行的工艺上也要下足功夫,促进油气开采工作能够满足高质且高效率的目标。尤其开采工程具有一定系统性和复杂性,需要不断将其技术进行突破,才能更好促进油田采油率的提升。
        关键词:油田机械:采油工艺:运用
        1 解析现阶段石油开采使用的工艺技术
        石油跟我国国民日常生活有着密不可分的关系,并且也是国民经济推动力,所以只有将石油开采工作做好,才能更好促进经济的提升。石油技术一直是国家技术,但是结合现阶段形式来看,石油开采期间有一些经常用到的技术。
        1.1 解析抽油泵效
        现阶段,国内有很多油田伴随一些缺陷,油气开采期间一般都会采用连抽带喷进行操作,实际工作期间平均下沉到1000多米,这表示油田井地下层内含有非常丰富的能源并没有被开采出来,同样导致油气资源浪费的情况出现,国内如今有很多油井泵效率非常低,有仅油井提供液体的能力不足,也会对其效果造成一定影响,所以需要关注参数的设计和抽油泵的选择,这些都至关重要,只有选择适合的抽油泵设备才能更好对油井进行开采操作,促进生产力的提高。
        1.2 分析沉没度
        因为油井最深处都存在很大不同之处,所以不一样的油井对于沉没度的需求也各不相同,为了更好促进油井生产效率的提升就要汇总日常的实践工作,结合油田实际状况开展沉没度的设计工作,在此期间,一定要跟生产标准相对应,这样才可以更好避免油气资源开采中出现不利因素,将有利因素的优势发挥出来。实际操作期间可以使用减小气体来降低对油泵效率的阻碍作用,促进设备的使用率的提升。油藏超深油井可以更好推动呈现定量参数,能够确保沉没度和开采达到统一标准。对成本进行把控过程中促进设备的安全稳定运转,降低其维护等资金投入,结合开采实际工作,通过不断加强沉没度,促进整个泵效的提升。
        1.3 适用性工艺
        现阶段经常使用的一种设备就是管式泵,这种设备的结构非常简单化,更便于开展管理和维修养护,同时还能更好确保油井供液能力。随着油井开采工程的难度越来越大,设备在使用期间也存在很多不足之处,这些问题会对整个采油量造成一定影响,也无法将设备的优点发挥出来。使用管式泵可以将自身作用发挥出来,促进采油效率,同时还能避免气蚀问题,正确使用这种设备,能够将泵效作用充分发挥出来,提高开采效率。
        2 简析油田机械采油工艺技术
        2.1 螺杆泵的采油工艺
        油田开采过程中普遍使用的是螺杆泵采油技术,开采过程中使用这种技术非常重要,有关石油企业也很看重这项技术的发展。这种技术有非常多的优点,实际开采过程中使用这种技术,整体设施占地的面积很小,重量比较轻,并且这种技术的设备构造比较简单,对其进行维修养护操作时也很容易等。这种设施在油田开采工作当中被大量使用,其基本原因是这种技术的适用性很强。通过很多年的使用和经验积累,可以看出螺杆泵采油技术使用时会被一些因素所限制,追究其原因是因为这种技术在使用过程中不能完全将自身优势发挥出来,从而很容易出现一些特殊问题或者意外事故,因此需要对这种技术不断进行研究和完善,提前预防有可能会出现的问题,对其作出具体方案,以便发生问题过程中能够快速解决。石油开采过程中,对部分开采难度比较高的条件,比如对粘度和含沙量都非常高的原油进行操作过程中,有可能会影响到开采进度。导致这种问题的原因非常多,比如开采工作人员业务能力问题,以及整体设备简报频率过多等。这些存在的问题都要立刻进行解决,避免对采油进度造成一定影响。

实际开展工作期间,务必要规范设备的操作,对于每个不同的部位要使用正确的操作方法,一定要遵循使用原则,确保设备的稳定运转,使开采工作能够顺利开展。
        2.2 防砂式稠油泵采油工艺
        实际开采过程中普遍使用的工艺是防沙式稠油泵,广泛用在油田开采当中,这种工艺的结构组成非常复杂,而尽管如此,这种工艺的集成构造会为日常的维修养护工作带来很多便捷,防沙式稠油泵缸筒是一种比较系统的工艺。将其双通接头和扶正进行稳固连接,所以对其开展维修管理过程中,员工对其进行拆卸维护过程中很方便,可以更好将设备的优点充分发挥出来,更有利于油田开采工作的进行。这种工艺的运行有自己的基本工作原理,将泵筒储存的油腔内有紧压力,作为实际推动排油阀开展此项操作,有利于泵还有操作油效率的开展。通过下行反作用于长柱塞,从而可以使用机械运转促进进油阀的开启,在此期间油井当中的油就会流入到泵存储油室内,这样就可以推动整个进油过程。设备运行期间,务必要掌控好进度,把控对应时间进行速率调整,以便于油井当中有能够更好地抽取出来。除此之外,抽取油气期间可能会有砂子进入到泵中,这种设备除了可以确保油能快速被抽取出来,同时还能确认砂子具体位置,使其随着沉砂管道流入道沉砂管内,具有非常强的防沙作用,可以更好确保开采油田操作顺利开展。
        3 探究油田机械采油期间需要注意的问题
        各个油田形成的原因都不相同,为了更好促进油田开采率的提升,需要对油田的实际状况进行详细解析,探寻油田差异性所在,使用有关设备跟踪油田开采情况,解析其开采效率数据中的规律,同时要对其开展合理调整,充分将设备的作用发挥出来,使用更加有效的数据动态监测来设计达到实际开采量的参数方法,快速调整油田情况,促进开采效率的提升。开采油田期间通常都会碰到各种各样的问题,比如井下油气非常高等,这种情况下就要对实际开采状况进行登记和解析,在后期开采期间才能及时规避矛盾问题,促进油田开采率的提升。因此,为了实现这些目的,在操作期间需要注意这些方面。
        3.1 关注抽油泵泵效问题
        各个出油效果会对油田开采的整个效率造成一定影响,若抽油泵本身的效率就非常低,就很容易使油田开采期间出现浪费情况,导致资源损耗。油田在开采过程中,若泵效在规定标准以下会有一种偏低问题,对油田的效益造成一定影响,同时也会使资源出现浪费。所以一定要全面将油泵参数设计工作做好,确保原油供液保持充足状态,这样才好促进抽油泵效率的提升,同时还能加强企业生产力。
        3.2 适应性选取角度问题
        油田实际开采过程中,这种操作使用的抽油泵一定要进行科学安排,只有合理安排才能更好促进油田开采率的提升,确保配套设施设备共同协作,推动其作用达到最大化。在地势比较复杂的状况下,抽油泵一定要有非常好的配置,处理油田开采期间所遇到的各类问题,全方位进行配合,推动生产力的提升,例如在使用防沙式抽油泵的期间,有可能会发生腐蚀问题,造成出油率很难提升,对开采的效果造成不利影响。所以在一些情况下,一定要给抽油泵提供应对措施,这样才能更好推动整个生产期间的安全稳定性,提升采油率。
        4 结语
        总之,如今在国民经济快速发展当下,我国对于能源的需求量也越来越大,尽管新能源技术在不断进行研发和使用。但对于现阶段发展形势而言,国家经济和人民日常生活水平的提升依然少不了石油等传统能源的开采和生产,因此在石油资源越来越紧张的状况下,有效将机械采油技术的优点发挥出来,使开采的进度更加安全稳定,确保国家能源的生产效率。
        参考文献:
        [1]姜俊鹏.油田机械采油工艺技术分析[J].化学工程与装备,2018,000(007):158-159.
        [2]杨济源.油田机械采油工艺技术及运用分析[J].中国石油和化工标准与质量,2019,039(011):244-245.
        [3]李德宇.油田机械采油工艺技术探究[J].化工管理,2018,No.483(12):185.
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