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煤矿机械设备的使用维修和故障诊断姜科

发表时间：2020/12/23 来源：《基层建设》2020年第24期作者：姜科

[导读] 摘要：在煤矿生产中设备长时间处于高效运转状态下，且煤矿生产的工作强度与压力较大，设备出现问题也是难以避免的。

        黑龙江龙煤矿业工程设计研究院有限公司黑龙江七台河 154600
        摘要：在煤矿生产中设备长时间处于高效运转状态下，且煤矿生产的工作强度与压力较大，设备出现问题也是难以避免的。设备问题轻则会导致生产部分暂停，影响企业与员工的经济效益，重则会造成严重的人员伤亡，造成不可逆的严重损失。鉴于此，应当对煤矿生产中设备问题加以重视，创新具有科学性、专业性的维修方式，促进我国相关产业稳步发展。
        关键词：煤矿机械设备；使用维修；故障诊断
        1煤矿机械设备的使用维修特点
        煤矿生产环境位于井下，生产空间较小、设备数量较多，设备同时运转情况下会产生大量噪音和粉尘，相对嘈杂的情况下检修设备存在较大困难。并且井下作业环境光线不足，设备检修的难度也会随之提升。利用简单的观察法检修也不能够准确判断设备故障位置和情况。煤矿生产汇总设备的稳定性也有赖于相关工程技术人员的检验维修、操作运行手段，一部分工作人员不能够准确认识到设备使用效果和操作技术，造成设备使用中的操作问题，增添了设备的使用风险与问题，不利于煤矿机械设备长时间使用。
        2我国煤矿机械设备的使用情况
        2.1煤矿机械设备水平参差不齐
        现阶段还是有一些小型煤矿在运行，和大型煤矿相比较，其开采设备比较简陋，安全系数不是很高，在使用维修以及故障诊断方面还存在很多问题，因此，小型煤矿和大型煤矿所采用的机械设备在技术和效率方面有着很大的差异，造成煤矿机械设备整体水平不均衡，对于我国煤矿产业的发展有着很大的影响。
        2.2煤矿机械设备的研发、管理水平在不断进步
        现阶段很多煤矿企业对于机械设备都加大了应用，生产技术水平也获得了良好的提升，一些煤矿所采用的机械设备已经和国际水平接近，并且，在实际的发展中相关煤矿机械设备性能也在不断的完善，有效实现了对于井下运行生产进行了动态化监控等，煤矿机械设备管理水平以及相应的安全系数也有了很大的提升，这就说明煤矿生产能够有效实施。
        3煤矿机械设备的诊断技术
        3.1振动检测
        振动检测作为定期检修工作，主要就是依赖机械设备所产生的故障信号，也就是在机械设备运行当中所产生的相关故障信号，工作人员就可以采用这些信号参数表征来对故障问题进行判断，同时对相关基本参数进行确定。振动检测会按照既有的煤矿机械设备运行效率，并且融合故障问题做好判断，将更多有效的信息数据及时的体现出来并合理分析。故障信号所产生的信号可以将反馈动态变态机制进行体现，这就可以使用振动检测技术，加强对故障问题实现调整和图示的方式呈现，以此确保煤矿机械设备能够合理维护。
        3.2无损检测
        顾名思义，无损检测技术是可以在对机械设备不造成损坏的前提下完成煤矿机械设备检测的，其还可以利用不同设备内不同区域的联系将检测完成。基于设备损失维护的前提下还可以排查设备的故障问题，无损检测技术由于这一突出的特点，在煤矿开采的设备检测中尤为受欢迎。同时要想获取更多的有效信息，也可以依靠故障相关机制的无损检测，即制定一份相关的检测方案，通过该方案对故障的产生原因进行调整，再利用超声波检测方案获取有效信息，利用超声波或者全息投影的形式就可以获取到检测方案也是其一大特点，当煤矿机械设备已经遭遇了重大故障时，就可以依靠其进一步获取到有效的检测方案和技术手段。
        3.3红外测温诊断
        红外测温诊断主要是在判定开采设备材料的温度是否在标准范围内。其先测定开采设备材料的温度，再根据标准温度范围确定其相关故障信息。因为当机械设备发生故障的时候，设备外部的一些材料很容易因此产生温度上的变化。所以，煤矿企业大多利用温度传感器来确定温度控制方案，即变更温度传感器的设定影响着煤矿机械设备中不同单元的方案。

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        3.4油液磨屑分析
        油液磨屑分析技术首先会调整煤矿机械设备的整体压力结构以及外部数据，再根据所得的参数进一步将油液磨屑的具体状态识别出来，最后就是参考这些物质的性质展开有效判断。结合上述的最终结论和有效的推测就可以找出煤矿机械设备的故障所在。
        4煤矿机械设备的使用维修改进措施
        4.1引进具有科学性和现代性的维修技术
        由于煤矿设备使用的环境与地面使用环境之间存在一定的差异。因此，在进行检修的过程中应当保证与相应的使用环境相结合，并且要求相关的技术和维修人员具有较高的维修技术和维修能力，一旦出现故障，能够准确地判断故障发生的位置和原因，有效的制定具有针对性和指向性的维修措施，使用正确的手段和形式进行恢复。与此同时，维修人员在日常养护设备的过程中，应当对设备进行全方位的检查，并且明确设备运行中自身的形式和特点。能够判断出设备中存在的安全隐患，并且制定解决策略。在维修和养护的过程中，应当保证手段的正确性和科学性，避免不正当维修方式，造成设备的二次损坏。
        4.2建立健全突发事件的机动处理形式
        机械设备的安装具有自身的流程安排，这是设备安装的重要规定和约束，设备能否顺利投入使用一定程度上受设备安装的直接影响，也是影响最后用户体验的重要因素之一。通过大量实践案例可以看出，一旦设备安装没有遵循既定的相关标准，难以避免安装出现的故障和问题，影响最后的使用效果。那么就应当保证设备安装的科学性和稳定性，控制设备安装的进程不受客观条件的影响，提升设备安装的稳定性和精准度。要求相关项目负责人能够熟知设备安装的项目进程，了解设备的使用性能和安装方式，能够规避安装中的潜在风险，按照相关规定进行安装，且不能随意更改安装流程。同时为了提升安装人员的工作能力，相关企业应当对工作人员进行培训，提升其专业化技能，设定激励制度，提升工作人员的工作积极性和主动性，不断规范工作人员的工作能力，保障设备安装的顺利进行。
        4.3提升对设备的检修和养护强度
        煤矿生产机械设备较多，机械设备的密度较大，为了避免出现安装问题，影响整体设备的使用，应当在环控系统设备的安装中提升设备安装的科学性和稳定性，在安装之前对每一台设备进行具体检查，确保设备的质量无误，不影响安装进程和后续使用，并且安装已经连接的设备，保障整体系统的连续性稳定性。同时，在安装的过程中应当给予工作人员足够的工作空间，便于设备的调配和检验，检验应当遵循“多次求稳”的原则，尽量降低设备的不稳定性，为工程提供安全保障。由于煤矿生产中设备使用周期性较长，设备产生问题的情况下为能够得到及时有效的检验与维修，使设备使用时间的延长。生产过程中设备的工作量较大，工作强度较高，机械设备出现问题也是难以杜绝的。技术人员和维修人员应当对设备中存在对的安全问题进行有效的排查，降低设备潜在风险，提升设备的使用稳定性。对于设备的日常使用故障编写成设备故障机动处理手册，在出现设备问题的情况下，能够有章可循，短时间内判断设备出现的问题，根据相应的措施有效解决，保证设备的稳定高效运行。
        结语
        总之，尽管目前我国煤矿机械设备在使用维修以及故障诊断方面有了很大的发展，然而为了能够确保安全工作实现更好，煤矿企业还需要在此基础上不断加强煤矿机械设备维修以及诊断技术的提升，尽量将相应的安全事故降到最低，保证煤矿企业自身的经济效益可以提升，以及人员的生产安全。煤矿企业只有对故障问题正确以及及时的分析，同时采用针对性的策略，才可以在一定意义上对机械设备的工作效率提升，在防止相关安全隐患产生的基础上创造良好的经济效益，并且煤矿企业还需要加强对先进维护技术的应用，以此确保机械设备的使用寿命能够提升。
        参考文献：
        [1]聂子明.煤矿机械设备的故障诊断及维修技术探讨[J].现代经济信息，2018（21）：318.
        [2]张振伟.煤矿机械设备的使用维修与故障诊断[J].机械管理开发，2017，32（06）：67-68+190.
        [3]刘文英.煤矿机械设备的使用维修和故障诊断[J].煤炭技术，2013，32（02）：5-7.