关于高支模非预应力大跨度梁施工质量的控制研究--中国期刊网

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关于高支模非预应力大跨度梁施工质量的控制研究

发表时间：2020/12/23 来源：《基层建设》2020年第24期作者：黄境林

[导读] 摘要：本文以高支模非预应力大跨度梁施工为研究对象，结合具体的工程，分别从施工布置、模板支撑系统施工、钢结构吊装、混凝土工程等几个方面详细分析，旨在提高施工质量水平，满足建筑工程使用要求。

        广东建设工程监理有限公司广东广州 510000
        摘要：本文以高支模非预应力大跨度梁施工为研究对象，结合具体的工程，分别从施工布置、模板支撑系统施工、钢结构吊装、混凝土工程等几个方面详细分析，旨在提高施工质量水平，满足建筑工程使用要求。
        关键词：高支模；非预应力大跨度梁；施工质量
        引言
        随着社会进步和科技的发展，高支模大跨度梁施工质量也不断提升。在高支模大跨度梁施工中，模板支撑、钢结构、混凝土作为钢筋混凝土结构施工的重要部分，对工程结构的可靠性、安全性有着重要的作用。为此，以下主要从这几个方面探讨高支模非预应力大跨度量施工质量控制的要点及方法。
        1、工程概况
        某建筑工程项目为商业、办公及住宅一体的工程，建筑用地面积为20478.32㎡，总的建筑面积为312164.9㎡，地下建筑面积是78770.4㎡，地上建筑面积是236433.5㎡。负一层至五层9-11/F-K,18-23/F-K轴梁的最大跨度是22m；六层24-26/F-K轴截面积最大为1700㎡，模板的支撑高度较高，负二至五层12-17/F-H轴处为中庭，该部位层高达37m，为超高支模，楼板厚度是120mm。在施工过程中需要按照大支跨度梁支撑要求对架体进行加固处理，以此保证安全。在现场施工中，钢结构工程的钢梁有四处吊装困难：负一层至五层8-24/K-F轴跨度为21m的H型钢梁54根；一层36轴/K-N轴箱型梁1根；二层20-22/K轴线和20-22/F轴线2根H型的钢梁；六层24-36轴/F-K轴箱型梁13根。
        2、施工布置
        2.1 建立组织机构
        为确保高支模非预应力大跨度梁施工的安全性和可靠性，成立了以项目经理为组长的领导小组，同时在施工过程中安排专门的人员进行监督，实现施工全过程的监督，以此保证施工顺利进行的同时，确保施工质量。
        2.2 方案选择
        首先，对于高支模非预应力大跨度梁施工而言，支撑系统尤其关键，在模板设计过程中，要确保模板结构构造合理，具有较强的刚度和抗变形能力，且需要拼缝严密，不漏浆、无错台、角模顺直光洁，另外需要兼顾后续工程的适用性和通用性。为此该工程选用了18mm的覆多层板为面板，水平结构模板结构支撑采用扣件式钢管脚手架快拆支撑体系，目的是保证整体的稳定性和安全性。
        其次，在钢梁吊装选择时，由于负一层至五层7-24轴/K-F轴型钢梁跨度是21m，H型钢梁型号是H800×250×30×30，单支梁重量大约5.52t，在塔吊的吊运范围中，因此采用塔吊吊装的方式施工；一层36轴/K-N轴箱型梁，分三段进行塔吊吊装；二乘20-22/K轴线和20-22/F轴两根H1000*400*46*46的钢梁吊装，分二段进行塔吊吊装；六层24-36轴/F-K轴箱型梁，为工厂整体制造，在运输至现场后使用150t吊机调至五层顶楼，使用2台3t的卷扬机抬吊。
        2.3 施工顺序
        考虑钢梁截面较大，为了钢梁安装及钢筋绑扎顺利进行，在施工时先进行钢梁吊装，就位后焊接固定，然后安装焊接梁下排钢筋，最后架设梁底和侧面模板，并进行混凝土浇筑。
        3、模板支撑系统施工
        3.1 地基处理
        支撑系统是高支模非预应力大跨度梁施工的关键，为确保支撑系统不下沉，需要重视地基处理。首先，在施工过程中，应对地面原土和回填土进行充分的碾压，保证地基的密实度，应通过取样检测试验，确保密实度符合施工标准及要求。其次，为确保整体支撑系统的稳定性，不仅要验算其稳定承载力和地基最大荷载，同时还需要支设间距4m竖向和水平向的剪刀撑，中间部位设竖向剪刀撑，顶部和底部设水平向剪刀撑。最后，为避免下雨或其他施工用水浸泡地基，应保证地基高于周围地面，并设置通畅的排水沟，确保施工过程中排架下无积水的情况发生。
        3.2 支撑架施工
        由于该工程梁截面积较大，型钢大，结合实际情况选择具有代表性的梁支撑进行计算，从而保证施工安全。

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同时，在钢梁安装焊接后，其本身重量会传至柱上，混凝土浇筑时不受钢梁自重，所以在计算时只需要考虑钢筋混凝土和施工活载。在计算完毕后，支撑架体搭设方法与模板搭设方法一致。超高支模采用18mm厚覆薄膜多层板作为面板；主龙骨采用 48×3.5钢管，次龙骨采用50mm×100mm木方竹；钢管扣件脚手架支撑架的间距为800×1000mm。
        3.3 高支模质量控制
        该工程支撑架体支撑脚高，板厚较薄，所以在支模施工时，需要重点加强支模模板体系的选择和增加剪刀撑，以此确保整体支撑体系的稳定性。首先，为保证支撑体系的稳定性，架体全部采用了普通扣件式脚手架支撑体系，同时为了确保楼板的安全，并未拆除对应梁下的支撑，以此确保楼板梁荷载能有效传递。其次，为了避免支撑架体出现偏心受压的情况，在架体立杆顶部设有“U”托，使立杆成为轴心受压构件，充分发挥出立杆的作用。另外，在大梁的端部设有剪刀撑，中间部位按3000m间距设置，水平杆则与满堂架连成一体。最后，为保证支撑架体整体刚度和稳定性，在底部和顶板的水平杆处设有剪刀撑，中间部位设水平剪刀撑，且与四周形成连续、封闭的剪刀撑，从而保证施工安全。
        4、钢结构吊装
        结合现场实际情况，考虑运输及起吊条件，钢梁需要分二段制作和现场拼装成整体，然后使用塔吊机一次整体吊装完成。在具体的吊装过程中，需要注意这几个方面的问题：一是重视塔机的选择，根据不同的施工部位选择适合的塔吊机进行，应保证塔吊机性能符合各施工部位的要求；二是重视钢梁吊点的选择，在钢梁现场拼装完成并检验合格后，考虑吊装平稳和安全，选择合适的钢梁吊点，该工程选择2点吊装，中心往外5m处，钢丝绳垂直夹角度为35~45°；三是选择合适的钢丝绳，钢丝绳选择应考虑钢梁重量，结合该工程钢梁重量为5.32t，选择了直径为28mm的钢丝绳，抗拉强度是1400PMa。对于箱型梁的吊装，则分三段搭设临时角钢支撑进行吊装，先测量划线确定支撑架的位置，然后搭设支撑架，之后在下方采用钢管支撑架进行加固，从底部开始搭设，知道下方楼层量位置。在箱型梁吊装时，需要用斜角木块吊装标高，同时对钢梁位置进行调整，确保其满足设计要求。最后在检验合格后将支撑架拆除。。
        5、混凝土工程
        5.1 材料控制
        首先，为确保混凝土浇筑顺利进行，需要严格控制钢筋接头质量，尤其是对于大跨度钢筋混凝土结构而言，其质量直接影响混凝土的浇筑，因此在施工过程中，需要重视每个接头质量的控制，严格按照施工规范进行逐一检查，确保钢筋接头无一差错。其次，严格控制混凝土材料，确保混凝土配比合适，由于该工程采用的是商品混凝土，在进入施工现场时应加强检验，应要求具有良好的和易性，这样才能够避免出现分崩离析的情况。
        5.2 混凝土浇筑
        该工程一根21m大跨度梁的混凝土量为18m³，由于受到截面形状及钢筋的影响，混凝土浇筑时振捣难度较大，容易产生冷缝，因此采用了分层流水施工的方法进行施工，按照中间向两边的顺序进行，严格控制上下混凝土衔接的时间，并且加强梁下部混凝土的振捣控制。另外，预先在梁下部设有小孔，在浇筑过程中由专人进行监督检查，看该孔是否有浆液溢出，同时用小锤敲击梁下部模板，通过声音辨别混凝土是否充实，之后用木塞进行封堵。
        5.3 混凝土养护
        完成混凝土浇筑后，需要重视混凝土养护管理，梁顶板处使用麻袋覆盖，并浇水进行养护；大梁模板接头处使用胶带严密封堵，避免混凝土内部水分自由蒸发，同时能起到一定的保温效果，避免因温度收缩而产生裂缝；延迟大梁侧面模板拆除时间，需要达到14天，因为此时梁混凝土达到设计的强度，且质量有保证。
        结语：
        综上，本文结合具体的工程，分析了高支模非预应力大跨度量施工质量控制的要点及方法，包括施工布置、模板支撑系统搭建、钢结构吊装、混凝土工程等多个方面的内容，旨在提升高支模大跨度梁施工质量，进而促进桥梁工程的发展。
        参考文献：
        [1]官声旭.大跨度梁高支模架工程的施工安全事故研究[J].安徽建筑,2018,24(03):111-112.
        [2]孙双凤.大跨度梁板高支模施工技术研究[J].福建建材,2017(09):91-92.
        [3]楼卓.几种大跨度预应力梁综合对比分析[J].工程建设与设计,2017(07):38-41.