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PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用分析

发表时间：2020/12/23 来源：《基层建设》2020年第24期作者：许崇军于红红

[导读] 摘要：PLC技术可以提高工业企业中的生产设备自动化控制水平，增强可编程控制系统在运行过程中的稳定性，加之PLC技术的入门简单，操作简便，这就导致了PLC技术的适用人群的范围大幅度增加。

        黑龙江建龙钢铁有限公司黑龙江省双鸭山市 155100
        摘要：PLC技术可以提高工业企业中的生产设备自动化控制水平，增强可编程控制系统在运行过程中的稳定性，加之PLC技术的入门简单，操作简便，这就导致了PLC技术的适用人群的范围大幅度增加。尤其在钢铁加工制造领域的电气自动化控制中，这一技术的使用极大的减小了电气自动化控制系统运行的出错率，对人力资源进行了真正意义上的解放，突破和改变了传统的钢铁冶金重工业生产模式，不再需要耗费大量人力物力，大幅度提高了钢铁冶金工业的生产效率，使得企业的经济效益得到提升，满足了设备自动化，生产自动化的需求。
        关键词：PLC；冶金企业；电气自动化
        一、PLC概述
        （一）PLC的概念
        PLC又名可编程逻辑控制器，属于工控计算机的一种。PLC作为目前电气自动化控制的核心组件，借助于以太网、Profibus、Tc-net等总线技术和上位机相连，依靠执行存储器编程达到逻辑运算、控制、模数转换等功能。在PLC中目前使用频率最多的几种图形编程语言包括有梯形图、时序图等。PLC技术实现控制目的的具体流程是借助于数字或模拟量输入的方式对设备信号进行采集，然后把相关的指令再输出给现场设备。PLC凭借自身抗干扰强、可扩展、指令丰富、编程语言易掌握、维护简便、成本低等诸多优势在工业生产中涉及自动化控制的各个行业都得到了广泛的应用。
        （二）钢铁行业基础自动化中应用PLC技术的意义
        现阶段下，众多钢铁冶金企业在电气自动化控制系统中都使用了PLC技术，这一现象具有深远的意义。首先，PLC技术可以实现各个生产环节的模拟和编程语言的设置，这将有助于钢铁冶金企业提升和改善在产品加工过程中的生产作业环境；其次，PLC技术可以帮助企业建立完整的，自动化的生产加工流程，减少人力资源投入，提高企业生产加工的科技含量；最后，PLC技术的应用帮助钢铁冶金企业达到了一个新的时代，突破了钢铁加工制造企业中使用的传统的控制技术，它提高了钢铁冶金企业的工作效率，加大了钢铁产量。
        PLC在钢铁行业基础自动化中的应用是通过模拟各个生产环节，借助于PLC技术的语言设置功能对钢铁冶金企业自动化的生产制作流程进行搭建。在钢铁冶金企业电气自动化控制中，PLC技术不仅可以对生产作业的环境进行有效的提升，还可以大幅度的降低钢铁冶金企业中使用的人力资源，进一步实现提高该领域技术含量的目的。其次，因为传统控制技术现在已经无法满足和实现钢铁企业的日益增长的实际生产要求，而PLC技术从根本上解决了传统控制技术中存在的问题，它在流程设计上进行了本质的革新和突破，借助于编程技术，钢铁冶金企业的电气自动化控制系统可以对生产作业中的高难度、高精度生产任务高效完成，对钢铁冶金企业的生产作业效率进行大幅提升，使得钢铁冶金企业的生产总量得到增加。
        二、PLC技术在钢铁冶金企业控制系统中的前景
        （一）PLC技术优势
        PLC技术在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用优势可以从两个角度进行分析论述：一方面从生产人员角度来看，因为钢铁冶金生产过程中所处的工作环境十分恶劣，而在钢铁冶金企业使用PLC技术对于生产人员的工作环境可以进行极大的改善和提升。借助于PLC技术语言设置功能的灵活性和多样性，有助于钢铁冶金企业建立一套完善的钢铁冶金生产流程，实现对该流程的自动化控制，这样便可以帮助生产人员脱离繁重的各个生产环节，间接减小相关生产人员的工作量。除此之外，在钢铁冶金企业电气自动化控制中应用PLC技术还能够借助于这一技术控制的高度智能化，自动化特点，提高整个生产过程的技术含量；另一方面从生产效率的角度分析，在钢铁冶金企业电气自动化控制中应用PLC技术不仅帮助整个行业淘汰了传统的钢铁冶金控制技术，便于更加适应现代钢铁冶金工业生产中日益增长，灵活多变的需求，还可以对整个钢铁冶金生产流程的效率和稳定性、安全性都进行了改善和提高。

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        （二）PLC技术的应用前景
        PLC技术目前在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用已经可以实现控制水平的有效提高，钢铁生产效率和产品质量的综合保障。伴随着PLC技术的深入研究和进一步发展，在钢铁冶金企业电气自动化控制领域中这一技术的前景不可估量。目前，PLC技术的发展和研究方向将朝着良好的抗干扰能力，大型数字化系统的自主集成能力方向发展。相对于PLC技术在钢铁冶金工业生产电气自动化控制中的抗干扰能力进行大幅度提升有助于信号的平稳精准传输，只有拥有良好的抗干扰能力才能够获取准确性高的生产数据，减小数据处理的失误率；对于大型数字化系统的自主集成能力进行深入研究和发展改善则是因为钢铁冶金企业生产的流程复杂，运行系统繁杂，只有借助于大型数字化系统的自主集成能力才能做到对运行系统的整合，提高生产数据的准确性和时效性。
        三、钢铁冶金企业电气自动化控制中PLC的应用实例
        （一）PLC在钢铁锻造企业控制中的应用
        钢铁锻造企业为了提高电气自动化控制水平，在实际生产过程中针对PLC技术的应用进行了加强和推广。常见的PLC技术在钢铁锻造企业电气自动化控制中的应用示例有在钢筋加工机台输出检测端的应用。工作流程为：第一步设置钢筋加工机台为正常工作状态，第二步，生产工作人员在设备控制器的客户端对加工各项参数按照相关的规则要求进行输入设置，接下来开始生产加工钢筋。PLC技术会监控生产的各个环节，特别是当钢筋加工完成后到达输出检测端时，位于输出检测端的金属传感器采集需要的钢筋的各项生产数据信息，对于这些金属传感器检测收集到的各项数据信号进行传送，信息输送到PLC控制器之后，加工机台根据控制器内的系统内部指令按要求完成动作。
        （二）在冶金企业控制中的应用
        PLC技术在冶金企业电气自动化控制中应用范围更广泛，尤其体现在贵重金属冶金加工中，这一技术表现出了更高的应用价值。PLC技术凭借良好的自动化控制，在贵重金属冶金加工中有效地提升了加工质量，降低了加工成本。在实际的贵重金属冶金加工过程中，一般会在贵重金属加工机台周围投入多个传感器，接下来将把这些安装好的传感器和PLC控制器进行连接，进而达到更为精密的控制贵重金属冶金加工生产这一目的。首先，贵重金属加工机台上的多个传感器检测加工机台的贵重金属的所有相关参数信息，接下来这些被检测到的参数信息会传输到PLC控制器中，然后PLC控制器触发下一步动作的指令，需要特别注意的是此时的PLC控制器没有获取到相应的指令是不会开始下一步动作的。如果这一过程中系统检测到问题和故障会进行故障报警，指引工作人员进行故障检测和修复。
        （三）在炼铁除尘中的应用
        除了上述提到的PLC技术的应用外，PLC技术还在钢铁工业中的质量维护、炼铁除尘、安全性能保护等方面也发挥着重要作用。将PLC技术应用到钢铁加工流程中的除尘站中时，操作人员只需要将代码化的指令输入到控制柜中，然后借助于控制柜发送指令进而完成产品的除尘，这不仅可以提高炼铁除尘的生产效率，还可以减少重复的操作工作，节约人力物力。
        四、结语
        综上所述，在钢铁冶金企业生产中，电气自动化控制水平直接体现了钢铁冶金企业的生产水平，而PLC技术的广泛应用又大幅度提升了电气自动化的控制水平，推动了钢铁冶金企业的生产发展。PLC技术在我国钢铁冶金企业电气自动化控制领域中的广泛使用，提高了相关技术水平，节约了大量的人力物力和财力。
        参考文献：
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        [2]王洋.PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用[J].中国金属通报，2019（09）：67-68.
        [3]叶茂.PLC技术在钢铁企业电气自动化控制中的应用探究[J].计算机产品与流通，2019（03）：53.
        [4]孔石头.PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用[J].住宅与房地产，2018（28）：247.