杜海生
准能设备维修中心 内蒙古鄂尔多斯010300
【摘要】液压装置的传动介质是液压油，受温度的变化或者装置容器不稳定等情况都有可能发生泄漏或者黏稠度发生变化，进而导致传动系统的故障。作为传动的核心部分，将直接导致整个设备的运行瘫痪，无法进行继续施工或参与生产建设。为了将设备故障所在尽快找到，及时的维修，只有全面熟练地掌握液压系统的内部构件和诊断方法，才能进行行之有效的维修和预防出现故障的维护工作，从而保证行业的正常有序生产建设。
【关键词】工程机械液压系统;故障诊断;维修技术分析
1液压机械传动控制系统的工作原理
就液压机传动控制系统来讲，其内部元件数量多且类型复杂，不只是依赖液压机本质支撑的控制系统，液压机就等同于主力，其他的元件为液压机提供辅助的支持，在各种辅助元件维护安全的基础上才可以充分发挥出液压机的重要作用。通常，液压传动的元件不只是有一种，最重要的元件包括动力、执行、关键以及辅助等元件。液压机作为传动控制系统的核心，利用保持阶段内液体压强的平衡性，让系统可以处于相对稳定的状态，然而要想确保液压机工作顺利开展，离不开其他元件的相互配合，一起控制系统。对于液压机械传动控制系统来讲，液压马达是其最主要的装置，而在系统中液压马达是不可或缺的重要动力能量供给，能够将液体压力向支撑系统正常运转的机械能转变，利用液压泵的齿轮发生变化促进液体的有效传输，液压泵往往都是结合容器容量确定动力，在不同类型辅助元件的共同影响下，做好系统传动控制工作。事实上，只有主元件和副元件的彼此配合，才可以在最大限度上提高液压机械传动系统运行的安全性和稳定性，整个工作过程都需要主元件和副元件的一起作用。
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2工程机械液压系统中常见的故障
（一）液压系统无力
工程机械液压系统，在实际运行过程中经常会出现无力承担相应外界荷载的现象，使得整体系统运转速度逐渐降低，甚至会出现完全停止运转的现象。而引发这一现象的原因就在于机械液压内部的传动系统无力。
（二）液压系统高温
工程机械的液压系统，如果长时间处于运转模式，并且没有得到及时的检修以及维护，就会导致系统内部的温度不断提升。而一旦液压系统达到了温度上限，很容易使得液压系统内部的各类元件发生损害或是形变，其采用的油液也会产生变质[1]。
（三）液压系统的噪音
噪音是液压系统中最常见的一种故障，通常情况下，一旦工程机械液压系统在运转过程中产生极大噪音，就可能是液压系统故障引起的，但由于引发噪音的原因过多，还需要进一步展开实际分析。而噪音的出现，必然会使得工程机械运转的稳定性受到影响。
（四）液压系统堵塞
一般情况下，液压系统出现堵塞问题，主要是由液压系统内部的具体元件受到损伤，或是因一些外界因素导致内部元件并没有安装在指定位置，导致液压系统内部元件十分错乱，从而导致堵塞现象出现。
3判断工程机械液压系统故障的具体方法
（一）检查法
在工程机械的实际工作过程中，一旦液压系统出现了一些微小故障或是问题，在表面上是不会看出异常的，对于整体施工也不会造成影响。然而，一旦这些小故障无法得到有效处理，并在后续的工作过程中加重，就可能导致工程器械工作的开展受到严重影响。
因此，采取检查法来对机械工程展开检测是很有必要的，在工程机械管理工作中，检察人员应当定期对整体液压系统展开检查，从而提前发现液压系统中出现的故障以及安全隐患，并做到及时维修以及及时排障，从而确保工程机械能够更加稳定的运转。
（二）观察法
观察法作为应用范围最为广泛的一种判断方式，能够更加清晰的显示出液压系统自身存在的故障。通常情况下，液压系统一旦出现故障，就会出现各种明显的外在表现，使得相关工作人员能够根据外在表现来判断出液压系统中存在的问题。在目前的工程机械液压系统中，经常出现的故障外在表现主要为手感异常、内部系统元件故障以及噪音加大等，针对这些实际故障表现，工作人员可以采取常识性的检查来做出准确判断。而观察法虽然具有着较高的实用性，但这种检查方式对工作人员的专业能力有着较高需求，只有那些拥有着丰富工作经验的工作人员才能够通过观察来发现液压系统中存在的各种问题，而一旦工作人员本身并没有过硬的专业能力，就很难通过直接观察来做出相应判断。
（三）仪器法
仪器法是目前多样化的判断方式中，准确性以及稳定性最高的方法。由于仪器法是通过专业的检测仪器展开判断的，能够有效弥补各类人工检测方式中存在的不足之处，甚至还可以实现对那些人工检测无法涉及到的地方展开深入分析，从而更加清晰的明确液压系统中存在的各类故障，为后续排障維修工作的开展奠定坚实基础。但是，在采用仪器法来对液压系统故障展开检测时，必须要确保相关液压传统系统中是否采用符合规定的液体，否则实际检测结果很容易出现误差。
4几种液压传动系统常见故障的排障方法
4.1液压系统中的液压马达故障处理.液压系统中的液压马达需要经常的维护，可以有效免除出现故障后的维修，在维护时要尽量保证油管的密封性，对空气的介入要排除，液压油的标准要严格按照指标进行添加，出现泄漏的情况要及时处理，不能出现其他杂质，以免影响到液压油的正常工作特性，对杂质的过滤可添加过滤器。
4.2液压系统中的液压泵故障处理.液压泵的故障通常是由齿轮泵中液压油的泄露导致的，出现严重的泄露将会导致泵内的压力急剧下降，不能工作，所以要加强巡检的频率，出现问题及时更换部件。还有一种情况是叶片泵的故障，主要是零件的磨损严重，因其定子和配流盘之间运转方式，长期下来避免不了出现高度的损耗，在更换一件受损严重的部件之后，也要对其他的零部件进行综合评估，做好数据备份，下次更换需要在出现故障之前更换，以免影响到整体系统的运行。
4.3液压系统中的液压油缸处理.液压系统中油缸常出现的故障时漏油和运动爬行，将油缸的老化的密封圈重新更换是比较常见的方法，新部件弹性好、物理性能稳定、外形规整，可以显著的遏制漏油问题。运动爬行的处理稍微困难，因其成因复杂，常见的是混入杂物空气、内部漏油、阀门松脱等，检修方式要综合多种外在情况和内在情况进行处理。
4.4液压系统中的控制阀处理.液压系统中控制阀是精密部件，出现问题排查比较困难，对维修人员的技术要求极高，在确定好故障位置后，要做好阀芯的固定，降低对密封元件的影响，不然会加大维修的难度。
4.5提高液压油的清洁度.液压油在设备的运转过程中扮演着重要的角色，既是工作介质，也是润滑剂。在工程设备的液压传动部分，液压油要配合液压元件共同作用，精准传输动力，确保工作的稳定性，纯度越高性能就越稳定。为保证机械的正常运转，对于液压油中杂质的清理要足够充分，以免造成传动停滞。
结束语
工程机械设备液压系统的检修维护是十分必要的，通过检修维护能够从根本上对设备故障进行有效控制，从而规避或减少工程机械设备液压系统故障，具有很好的预防效果，同时与设备维修相比，费用更低，能有效减低成本。
参考文献
[1]赵博.探析工程机械液压传动系统故障的原因[J].内燃机与配件,2018(9):153-154.
[2]谢宇航,王世成.工程车辆液压传动系统构成分析及工作参数配置[J].汽车实用技术,2017(20):135-139.
[3]韦扬.工程机械液压系统故障监测诊断技术现状分析[J].珠江水运,2018(9):66-67.
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