邢孟哲
中车青岛四方机车车辆股份有限公司 266000
摘要：本文简要介绍了动车组塞拉门的基本组成和工作原理，各子部件的结构组成、工作原理、技术参数。通过对各子部件的服役寿命分析，结合运营故障处理情况，在动车组三级修过程中，制定合理科学的维修维护技术方案及检验检测技术方案，保障塞拉门系统的安全可靠性。
关键词：动车组；三级修；塞拉门；维修维护
动车组三级检修是指从新造、四级检修（五级检修）后运行（120±12）万公里或3 年（先到为准）进行的一次检修。针对塞拉门系统的结构特点及工作原理，结合零部件寿命、运行故障、设计整改等项点，研究塞拉门系统三级修技术方案，保障塞拉门工作的可靠性。
1、塞拉门系统组成
塞拉门系统由设备架、门槛、承载驱动装置、门扇、内紧急解锁装置、外紧急解锁装置、门框等部分组成。
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主锁、气动锁及气动组件（含过滤减压阀）集成在设备架上，方便安装。门扇采用铝合金框架、内外蒙板、内部填充复合材料结构，门扇上部设窗，厚度为43mm。门框为整体框结构，由铝型材拼焊而成。承载驱动装置具有承载、控制、驱动、导向功能。内紧急解锁装置包括集成开关门按钮、解锁手柄、解锁按钮、解锁钥匙开关、蜂鸣器，速度小于10km/h时有效。外紧急解锁装置能够在切断车门驱动控制的同时实现机械解锁。
2、塞拉门工作原理
塞拉门采用外塞拉门，具有本车控制、集中控制、手动、速度锁闭、障碍返回、气密、排水等功能；
车门门板、车门锁及机构的强度应承受±6000Pa 的气动载荷和800N 的集中力（作用于门板中心）；
车门与牵引系统具有联锁功能，车门未关闭应封锁牵引，车速大于 5km/h时应隔离开门功能（紧急除外），车速大于10km/h 时应自动锁闭（压紧）车门。
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主要功能动作实现过程如下：
开门：侧门能够实现本地、集控自动开门。也可进行手动开门操作。
关门：侧门能够实现本地、集控自动关门。也可进行手动关门操作。
故障自诊断：侧门门控单元对车门内部元器件进行实时监控，通过故障指示灯闪烁指示故障。
牵引连锁：侧门状态与牵引连锁。侧门未完全关闭，车辆无法施加牵引。
3、塞拉门三级修技术研究
塞拉门进行现车状态检修，各零部件外观状态良好。
3.1 总体要求
1）门系统零部件齐全，安装位置正确。
2）可视可操作面螺栓防松标记清晰，无错位。
3）各连接器连接可靠、接线无松动，电缆无破损，接地线断股不超过10%。
4）检修完毕后进行开关门、紧急解锁、隔离、障碍物探测、零速保护等功能试验。
3.2 门板及门框
1）清洁门框及门板内、外表面，清理集水槽污物；油漆破损露出金属表面时修补；门板外表面划伤长度大于150mm 时找补油漆，门板内表面划痕长度大于300mm，宽度大于3mm且深度大于1mm时修复；内、外表面存在面积大于（50×50）mm2且深度大于1mm 的磕碰、凹陷时须修复。
2）门扇及门框各处密封胶无开裂、剥离、缺失或破损。清洁门板周边的防尘胶条、密封胶条、防护胶条并润滑，密封胶条的压力平衡孔通畅无堵塞。
3）门扇玻璃有裂纹或破损时更换；门玻璃划痕长度大于100mm或有8个以上长度大于10mm，且深度大于1mm时更换。
4）门板周边的防尘、密封胶条存在长度大于20mm 且深度大于1mm 的龟裂或龟裂幅度扩展大于30mm 时更新。破损超过4处或单个破损处的面积大于150mm2时更换。
5）清洁、润滑门扇下导轨，清洁隔离锁锁舌，润滑隔离锁舌内表面。
6）前门框上的楔形块存在裂纹或缺损时更新。
7）头车车外隔离锁盖板状态良好，锁芯动作良好，内部无灰尘、杂物。中间车车外隔离锁堵头状态良好，无缺失。
8）内、外敏感胶条破损时修复或更新，防挤压功能正常，外敏感边条排水孔无堵塞。
3.3 驱动承载机构
1）携门架上的橡胶缓冲块有裂纹时更新。在最大门开度时，橡胶缓冲头与车体接触良好。
2）长短导柱、滚珠轴承、驱动丝杠、上导轨的弯曲部分等接触和活动部位清洁并润滑。
3）驱动机构拖链完整、无断裂、脱扣。上滚轮存在变形、损伤时更新。检查滚轮高度无凸出滑道或者与滑道内侧刮蹭。
4）门控器、端子排及电机上各处连接线接插无松动，线束破损时修复或更新。
3.4 门侧立机构
1）侧面锁闭装置上所有的弹簧、锁叉、锁钩内侧面、辅助锁运动副、隔离锁接触面等接触和活动部位清洁并润滑；清洁并润滑紧急解锁电磁铁连接杆。
2）清洁各到位开关、隔离开关及过滤减压阀表盘。各到位开关触发正常，紧固状态良好，无破裂。98%开关触发尺寸正常。
3）主锁、辅助锁调整尺寸正常；隔离操作时隔离锁舌与隔离锁挡之间的搭接量不小于8mm。
4）各处气路及接头无破损、松动、漏气；电磁阀动作正常、工作时无异常漏气声音；过滤减压阀数值满足0.6～0.65MPa。
5）清洁滚轮周围异物并重新润滑下导轨；下摆臂滚轮动作良好、无卡滞，滚轮与下导轨运动间隙正常。
3.5 操作装置
1）检查内操作装置紧急按钮可碎玻璃无破损，钢丝绳夹头无松动。
2）检查内操作装置把手，机械解锁时动作正常。
参考文献
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