陈震1 耿鹏2
1身份证号：41122119930120**** 2 身份证号：41122119890808****
摘要：电气工程是机械制造业的重要组成部分，在科学技术的创新和发展中，电气控制系统的安全性和稳定性越来越受到人们的重视。在电气系统的应用中，会出现故障问题，对电气工作的有序运行产生不利影响。因此，有必要加强和提高电气控制系统的维护管理质量。
关键词：电气控制系统；故障分析；诊断；维修技巧
1现代电气控制系统常见故障分析与诊断
1.1常见故障
1.1.1电气过载
当检测到电气过载故障时，可以得知电机运行时电流超过额定电流。经详细分析诊断，故障原因是系统工作频率过高，在工作过程中会使电机负载闲置，外部电源电压也会过高。
1.1.2电源缺相
在对这类故障问题的检测中，通常都会出现功率不稳定的情况，这是一种比较常见的系统故障。通过对供电缺陷的分析判断，认为造成这类故障的原因是系统电源电路设计和安装存在问题，电源部件也损坏，系统电源外绝缘线损坏。
1.1.3电气短路
电气短路问题通常有三种：三组相短路，一组接地短路，一组绕组短路。
1.1.4电流过载
这种故障问题主要是系统运行中电流超过额定电流，会导致电路元件和设备过载，对电气系统的运行产生不利影响。
1.2分析诊断模式
1.2.1直接观察
直接观察通常用于检测电控系统的供电电压和电子管的正常运行，检测电气系统的运行数据和表面状况。这种检测方法可以快速发现系统故障，但这种方法要求检测人员有足够的工作经验，而且是一个认真负责的人，因此其适用范围和准确度非常有限。
1.2.2电阻检测
电阻检测一般用于检测电气系统的停电。检测时，工人用万用表检查目标电路，观察万用表数值的变化，检查电控系统电路，检测是否有漏电、击穿等问题，检测电子管和电子元器件。
1.2.3电压检测
在电气管理系统的正常运行中，电压一般是一个稳定的值，因此检测人员可以检测电压值，判断电气控制系统中的故障问题。
2电气控制系统的维修技巧
当系统出现故障以后，会直接导致正常运行模式打乱，对于运行设备也会产生影响，从而破坏整个电气控制系统。正常来讲，电气控制系统如果产生故障都具有突发性症状，因此，在这一情况下，无法及时对其进行处理，因此，为了可以让故障问题减少，需要提前制定措施，对其进行防护，从而减少故障产生的可能性。
2.1加强设备维护
日常设备维护是电气控制中必不可少的一项，做好日常维护能让电气控制设备的运行效率提升，同时相关单位企业也应当启动自动保护装置，定时对系统进行故障检修，防止出现问题影响系统运行效率。另外，维护人员在检测设备机组运行情况时，还应当仔细检修，做好维护，安装保护装置，以此来保障出现问题时，保护装置能及时切断故障设备与系统之间的联系，缩减损害范围。除此之外，保护装置还能避免产生故障连锁反应，根据系统的异常情况来及时切断相互联系，让运行条件以及运行变化能时刻体现出来，帮助检修人员来更好地对系统进行检修，提升检修效率。
2.2加强系统的主动检修
对于电气控制系统的检修来讲，需要考虑的成分很多，其中包含了电气量变化，需要检修人员在其中采取一定的针对性措施进行检查保护，主要保护手段有电流保护、低压保护等等。检修主要分为3点，其一是进行系统检修保养，其二对系统短路问题进行检修，其三对系统运作状态进行检修。在检修当中，系统运作的状态能反映出整个设备运作是否正常。因此，在检修当中需要根据具体问题来选择相应的手段进行，在检修上也需要制定一定的针对性，如此才能提高检修效率，减少故障成本。短路故障的发生一般都具备突然性，因此对于短路问题，在检修当中主要是需要检查低压断路器以及熔断器，将这2个短路装置检修维护好，能保证系统在发生短路问题时及时切断与其他机器运行的链接，缩小故障范围。另外在整个电气控制系统通当中，三相供电系统也能对系统提供一定的保护支持，当主电量容量较小时，主要的保护装置就是熔断器。
2.3日常工作
电气控制系统中设备是非常重要的，而且如若要想真正地使得电气控制系统不出现问题，那么首先应该对于其内部组成的设备进行充分地维护，然后工作人员对其进行正确地使用，这样才能规避其出现问题的几率。而且还要注意一点，就是工作人员在工作的过程中也要做好设备的定期维护工作，只有这样进行多方面结合，才能够最大限度上降低故障的发生几率，同时也能够减少故障的发生。而且在真正工作的过程中，工作人员也应该及时地对电力设备保护体系进行一些完善，公司出台安全保护制度，从而为各项维护工作的开展提供坚实的制度保障，让所有的工作都能够有迹可循。
2.4查询方式
基于调查询问的维修模式，相关人员可以对电气控制系统中的故障问题进行分析和判断，有助于维修技术人员有效掌握电气系统中的许多部件，分析和掌握故障问题的位置和类别。例如，将对电气设施的操作人员进行调查和询问。相关工作人员将深入了解故障问题发生前、中、后的所有具体情况，在掌握故障问题的基础上，对故障问题有更深入的了解和掌握。此外，有关人员应根据电气控制系统和电气设备的故障问题，判断和分析故障的主要原因。例如，如果出现故障的手有发热、有光、有火、有无声音、有无烧焦的气味等表现和状态，就可以深刻地解决故障的位置和原因，并根据故障原因进行合理有效的维修处理。
2.5系统自动化
在电气控制系统的检查和维护操作过程中，电源部件、线路和电机设备以及其他相关部件放置在电气设备内部。在检查判断过程中，必须停产检查，以便对系统进行详细的故障排除。从实际应用来看，停工检测方法会对企业的经济效益产生不利影响。因此，在对内部设备设施进行检测和诊断时，可以采用系统自动维护技术。通过对设备设施的内部检查和判断，可以避免设备设施停运造成的经济损失[3]。在系统自动化检测与维护技术的应用中，基于计算机技术对系统设备实际运行过程中的电压值进行计算和比较。同时，对电气设备设施的实际使用情况进行判断和维护是非常重要的。
2.6工艺流程检测
传统形式的检测诊断技术已不能满足现代人的需求，必须利用现代技术对设备设施进行维护。从电控系统的设备设施入手，检查判断电控系统的整体功率，然后进行反向调查。之后，根据相关图纸进行详细调查。之后，我们可以对中控设备设施的传输设备进行二次分析判断，并在此基础上进行有针对性的维护。
结论
总而言之，对于电气控制系统来讲，预防大于解决，并且由于电气控制系统的故障产生具备瞬发性以及突发性，因此，定期地排查以及合理的预防措施就显得十分重要。合理地预防以及排查措施能让事故发生概率缩减，做好预防工作也能让系统在出现故障之后其影响范围缩小。加强对电气控制系统设备的检修，日常进行维护，是有效提高设备运行可靠性的方式，同时还能有效减少故障产生概率，促进电气控制系统的稳定运行。
参考文献：
[1]邢秀琪．电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J]．现代制造技术与装备，2019(04):143+150.
[2]张昭晗．电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J]．无线互联科技，2018,15(14):147-148.
[3]韦剑辉．试论电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J]．魅力中国，2019(47):160.
[4]郭春波．电气控制系统故障分析与检修方法研究[J]．电子世界，2019(16):61+62.