李金望
湖南湖大建设监理有限公司 410082
摘要：钢筋混凝土结构在当前建筑工程项目中较为常见，本文针对钢筋混凝土结构的关键施工工艺进行分析，包括钢筋工程施工、混凝土工程施工等，并对其施工质量管理方法做出总结，希望为指导钢筋混凝土结构施工提供支持。
关键词：建筑工程；钢筋工程；混凝土施工
前言：
现代工程项目的经验可知，混凝土钢筋之间按照特定的比例融合，有助于显著提高建筑物的性能，维持结构稳定，是一种科学的施工方案。与传统施工技术相比，钢筋混凝土结构施工工艺具有技术成熟、成本低等优点，满足当前建筑工程项目的施工要求，具有大面积推广价值。
1.钢筋混凝土结构的施工工艺研究
1.1钢筋施工方案
1.1.1钢筋的质量检验
在钢筋混凝土结构施工过程中，工程项目中所使用的钢筋都应该提供相应的质量证明书以及试验报告单等，并将钢筋材料运送至指定地点保存，根据质量规范进行机械性能检验；针对怀疑钢筋存在质量缺陷的情况，需实验室开展机械性能以及化学成分分析，检测内容包括抗拉强度、屈服点、冷弯性能等，对于任何质量不达标的钢筋，则严禁应用在本次工程中。
1.1.2钢筋加工
钢筋加工的基本过程为：钢筋调直→除锈→下料→弯曲→成品筋码放。（1）钢筋调直。施工期间使用调直机调直，或者锤直、冷拉调直等工艺，一般针对直径为6-14mm的钢筋，可用调直机调直[1]。（2）除锈。在钢筋加工过程中需要认真检查钢筋的外观，用除锈机彻底清除浮锈，除锈后需要第二次检查钢筋，针对表面存在锈蚀孔、麻坑的钢筋则严禁使用。（3）下料中，使用钢筋冷拉机定尺断筋下料，通过在冷拉机上定尺准确后，确定无偏差后即可；而针对Ⅱ、Ⅲ级钢筋，可用钢筋切断机下料，在断筋期间，需在切断机的两侧位置搭设平台，使钢筋与刀口之间维持90°的夹角。若项目中选择了采取直螺纹连接的底板筋、暗柱框支柱、框支梁筋均采用砂轮锯断筋下料，以保证端头平整，无坡口成弯曲。钢筋端头的卷边必须打磨，清除毛边飞刺。（4）弯曲。弯曲过程中，应该严格按照钢筋的性能进行设定，例如在Ⅰ级钢筋末端，需做180°的弯钩，弯钩的内弧直径应大于等于钢筋直径的2.5倍，且弯后的平直部分长度大于等于钢筋直径的3倍以上；针对Ⅱ、Ⅲ级钢筋，在弯曲中制作135°弯钩，弯弧内直径应大于钢筋直径的4倍以上。（5）成品码放。在成品码放过程中，箍筋应该严格按照标识牌码放在固定区域内，一般钢筋的地步位置可用85×85mm的垫块垫起300mm，整齐码放在一侧；若出现阴雨天气，则需要第一时间覆盖，避免生锈。
1.1.3钢筋绑扎
在钢筋绑扎连接过程中，在钢筋的两端以及中心点位置，用20#的铁丝扎牢，其中纵向受拉钢筋的绑扎连接长度应该充分考虑到工程的实际情况，一般为受拉钢筋绑扎连接长度的0.6-0.7倍。在受拉区域内，所有直径≤12mm的钢筋末端以及轴心受压构件中的受力钢筋末端则不可做弯钩，且搭接长度应该大于等于钢筋直径的30倍以上。
在施工过程中，应该重点关注以下几方面内容：（1）钢筋的相交点位置应用铁丝扎牢；（2）当绑扎板与墙的钢筋网片连接过程中，除了所有靠近外侧边缘的钢筋相交点扎牢之外，中间相交点位置可采用“相隔交错扎牢”的方法，避免钢筋发生位移，且受力钢筋的位置正确。
1.2混凝土施工
1.2.1模板施工
在安装模板期间，其中的关键技术要求为：（1）模板的安装位置、垂直度、标高、平整度等应满足允许偏差值，并且在施工过程中做好负差控制。（2）针对特殊位置的模板，应该结合具体设置拱度，一般的拱度要求为1/1000-3/1000。（3）施工过程中应做好质量管理，保证侧面模板四周位置修剪的顺直，且侧模应合理垂直于地面，使模板边角无毛边情况，模板的拼接效果良好，降低漏浆发生率。
1.2.2混凝土浇筑前的准备工作
（1）在浇筑混凝土前，应确保混凝土输送罐车以及泵就位，按照输送泵的相关参数确定最理想的泵送高速，确保混凝土浇筑施工能够连续进行。（2）需认真检查模板的高程以及稳定性情况等，确保预埋件准备，并避免模板上存在任何污染物。（3）对于振动器进行检查，确定振动器可顺利运行。
1.2.3泵送混凝土施工方案
在钢筋混凝土结构中，尽量保证一次浇筑成型，所以在现场可采用分层浇筑的方法，遵照“赶浆压面”的施工要求，完成水平分层以及斜向分段施工，并在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土。在混凝土浇筑过程中，做好振捣，避免漏振。
浇筑过程中，混凝土结构顶面应找平，在确定顶面高程控制精准的基础上，增设高程控制网，每隔5m左右设置控制点，方便能够随时找平顶面，提高钢筋混凝土结构的施工质量。
1.2.4混凝土的养护
在钢筋混凝土结构施工结束且主体结构初凝后，用无纺布覆盖，并且在覆盖期间要注意避免污染混凝土表面，并根据混凝土情况做洒水养护，避免混凝土表面的水分快速流失而引发质量问题。一般混凝土的养护时间应大于等于14天，期间应保持混凝土结构湿润，避免出现结构破坏的问题。
2.施工质量管理措施
在钢筋混凝土结构施工过程中，施工质量管理方案应该充分结合工程项目的差异性，并在现场做好施工技术管理工作，彻底杜绝相关质量问题发生。例如在浇筑混凝土过程中，应该对旁站以及振捣人员进行技术培训，使其掌握混凝土施工的注意事项，例如振捣期间应该远离钢筋，避免因为破坏钢筋而影响结构性能；振捣棒的移动间距应小于等于1.5倍的振捣半径等[2]。除此之外，在振捣施工中应采用快插慢拔的施工工艺，振捣停止的标准为混凝土不再冒泡且停止下沉等。整个混凝土施工过程要尽量做到连续进行，避免中途停止的现象，这是提高施工质量的关键。
同时应强化施工管理队伍建设，发挥项目经理在钢筋混凝土工程管理中的核心地位，构建相应的管理团队，专门负责施工管理。
结束语：钢筋混凝土施工较为常见，为了能够全面提高工程施工质量，则需要相关人员做好钢筋工程与混凝土工程的施工质量管理工作，在明确技术要求之后再施工，这样才能有效杜绝质量问题发生，提高建筑物整体施工水平。
参考文献：
[1]刘振洪.房屋建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术探究[J].四川建材,2020,46(08):85-86.
[2]张雨.建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点分析[J].科技创新与应用,2020(22):143-144.