秦显涛
临沂矿业集团菏泽煤电有限公司 山东省菏泽市 274700
摘要：作为煤炭开采过程中至关重要的质量评估指标，煤矿粒度是检验商品煤是否合格的重要标准，更是保障煤炭洗选加工过程顺利开展的重要影响因素。合理的产品技术创新是煤炭生产加工安全性和持续性的重要保障，同样也是清洁煤炭使用中重要的控制环节，能够对控制大气污染工作产生至关重要的影响。
关键词：煤炭洗选；加工过程；粒度控制；问题
1加强粒度控制的重要
1.1保证商品煤的质量
用户针对不同煤炭产品的粒度，会应用不同的情况中。在一般情况下，对于动力用煤的粒度有一般的要求，且可以过粉碎，且大部分选煤厂都有自身相应的磨碎、破碎环节。在对煤粒度燃烧的过程中，需要借助循环流化床锅炉燃烧工艺，其粒度要求一般在8毫米到13毫米之间。对于燃烧粒度，不能过粉碎、也不要过大，否则会出现不存在流化层，对系统的正常运行造成影响。针对无烟煤用户，其中的块煤需要进行造气，因此对其快率有较高的要求，需要明确破碎粒度，需要对二次破碎情况有效考虑。对于煤炭产品，不同用户对粒度有着不同要求。市场需求不断变换，如果不能对用户需求有效满足，则会出现煤炭滞销的情况、粒度超限的情况，从而进一步使得货款拒付的情况出现，对煤炭企业的经济效益造成影响。在不同情况下，不同煤矿粒度规格价格也不太一样，为了保证最大的利润，需要有效控制粒度。
1.2保证生产顺利进行
为了对生产系统运行的稳定性有效保证，破碎工作中的粒度主要分为两部分，首先是开展井下工作面，其次是上井原煤先经过原煤筛，对于筛下物可以直接到选煤厂洗选。现阶段，一些煤矿井应用的开采方式为放顶煤和综采相结合，从而使得有大量粒度出现在开采过程中。在这一过程中，可以借助通过式破碎设备，但另一方面，只能对其高度方面的尺寸控制。但在对其实际生产应用过程中，系统对其运输能力有较大的要求，但同时刮板链速度会有一定限制，因此为了保证其运力，需要保证料层有较高的厚度。在煤炭中还会存在大块物料，如岩石等，如果不有效处理，会导致相应危害产生。具体的危害如安全问题，大粒度物料很容易滑落下高速运行胶带，会对溜槽、胶带等设备损坏，导致系统堵塞的情况，从而进一步对生产造成影响。现阶段，对于大块物料破碎，比较先进的技术如双齿辊破碎的方式，一些物料也会对单齿辊方式应用，但其也有一定的不足，如会出现片状、条状形状物料，不能对大块有效控制，同时其也有较差的啮入能力，不能及时抓住物料，导致超粒的情况出现。
2煤矿洗选加工过程中应重视因素
2.1加强对质量重视
在开采煤炭过程中，如果不及时相应措施提升煤炭质量，会导致煤炭企业出现经济损失的情况，同时也在导致中国煤炭整体效益呈现下降趋势，不利于该行业的可持续发展，阻碍煤炭事业发展。同时，在对洗选技术应用的过程中，主要是对煤矿中的杂质有效去除，对煤炭质量提升。在煤炭洗选加工单位中，主要的工作目标是提升煤炭质量，对煤炭洗选的整体销量有效提升，对其市场综合竞争力增强。
2.2应用革新技术
为了全面改革煤炭，对煤炭的功效有效改善，对煤炭洗选加工工艺有效提升。在洗煤行业发展过程中，需要保证发展目标的长远性，并制定相应的计划，保证计划的可行性。在洗煤行业发展过程中，相关企业也要注意应用新的技术，增强洗煤技术的整体水平。在具体的过程中，可以加强技术的整合和改造工作，对整体管理、生产水平有效增强。
2.3保证可持续发展道路
作为不可再生能源，煤炭在很多企业生产中都需要大量应用，在燃烧、加工煤炭的过程中，也会出现一定的废物，污染周围的环境。
在进行洗煤加工的过程中，控制煤炭粒度，能够对煤炭利用率有效提升，保证可持续发展原则的基础上，对企业煤炭利用率有效增强，进一步避免煤炭浪费的情况发生，对经济效益、环境效益以及资源效益有效提升。
2.4促进科学系统的建立
科技时代的发展，使得中国的经济也在不断进步。作为新兴行业，保证洗煤行业长久性发展，需要结合自身行业特点以及时代情况，建立有效的科学系统，对先进的技术设备有效应用，对人员工作速率有效提升。也可以借助科学手段，对洗煤效率和质量有效增强，对中国煤炭基地以及企业的需求有效满足，从而推动煤炭事业经济发展。煤炭洗选加工过程中，加强粒度控制工作，能够降低对设备的损坏，促进煤炭生产的稳定性、安全性，在未来，该技术一定会有更广阔的发展空间。
3浅析煤炭洗选加工过程中对粒度进行控制的措施
3.1严格控制粒度，明确破碎比例
对于煤炭加工来讲，不管是人工还是机械设备自动化来进行的加工，或多或少都会有粒度上的误差。所以，应当严格控制粒度并确定好其破碎比例，从而更高效地控制煤炭粒度。另外，最佳粒度的确定则需要有相关人员经过不断地调查与研究对比后再作明确。一般来讲原煤粒度与破碎后煤炭粒度两者的比就是破碎设备的破碎比，同时从这个比例可以看成出煤炭粒度减少的情况。通常煤炭破碎比有两种不同的计算方法：（1）i=Dmax/dmax，其是将煤炭破碎前最大粒度与其破碎后最大粒度进行对比并从中确定好破碎比。（2）i=Dcp/dcp，其是以平均粒度来进一步确定破碎比的，它与前者相比要更加复杂，且在实用价值方面也比不上前者。许多实践证明，破碎比并不是越大越好，如果破碎比过大还会造成煤炭加工成本增大，与此同时还会使煤炭加工效率受到影响。
3.2进一步引进先进的机器设备
在现今科技快速发展与进步的同时，我国煤炭加工技术方面也取得到极大的发展，特别是在其相关机器设备的研发上面更是有了很大的进步，进而使煤炭加工效率得到了大幅度提高，同时还可以科学合理地控制好煤炭粒度。因此，对于煤炭企业来讲，应当不断与时俱进，积极引进先进的机器设备以投入到煤炭洗选加工作业中去，进一步提升煤炭洗选加工质量和效率。在具体的煤炭洗选加工过程中应当尽可能地应用先进的技术和方法，对煤炭洗选加工结构做进一步优化，从而实现高质量、高效率的生产作业。先进的机器设备与传统的洗选加工方法相比有着极大的优势，先进的机械设备可以实现自动化的同时还可以有效地节约能源消耗，进而得以有效地控制加工成本，与此同时还可以进一步提升煤炭洗选加工的安全可靠性。此外，煤炭企业自身还应当积极组织人员开展对机器设备进行自主研发，不断提高自身在煤炭粒度方面的有效控制，有效推进我国煤炭业的持续、健康发展。
3.3明确煤炭粒度技术标准
对于煤炭洗选加工来讲，须有明确的相关技术标准，以便更好地满足煤炭市场的实际需求，从而更好地对煤炭粒度进行科学合理地控制。比如以80mm的煤炭粒度为例，将破碎的原煤投入到有压给料旋流器的过程中，就应当严格按照相关设备标准来进行操作，从而全面保障煤炭粒度得到科学有效地控制。当煤炭的粒度范围选择得当时才能更好地保障洗选加工作业得心正常有序地运作。所以，应当事先严格确定好煤炭粒度技术标准，以便能够更好地对其粒度实施科学合理地控制。
4结语
综上所述，作为重要经济种类，煤炭经济发挥着越来越重要的作用，社会能源以及煤炭生产之间有着十分密切的关系。随着煤炭行业的发展，需要对新的技术持续引入。应用洗选加工，有其自身的优势，且发展前景也比较广阔。针对其中存在的不足，相关工作人员还需要加强相应的研究。
参考文献
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