吴仁亮1 陈兴星2
1武汉炼化工程设计有限责任公司 武汉 430070
2武汉市政工程设计研究院有限责任公司 武汉 430070
摘要：目前我国的石油和天然气工程得到了稳定的发展，并且在储运问题上也有了一定的进展，保证我国能源运输更安全可靠的运行。但是对于石油和天然气储运问题不能松懈，随着时间的推移，油气储运会出现许多难以预测的问题，这就需要油气储运工作人员在工作过程中要善于发现问题，保证控制各项安全隐患。基于此，本文主要探讨了石油化工储运系统罐区配管设计。
关键词：石油化工；储运系统；罐区配管设计
中图分类号：TE65 文献标志码：A
引言
保证油气储运管道可以安全的使用。随着时间不断地推移，油气储运管道的安全问题是动态的，也是一个循环、调整的过程。油气储运管道风险管理的本质就是评价管道体系不断地变化的风险。对于油气储运管道要进行必要的维护和维修。油气管道风险管理的经济价值是将管道系统的总风险率控制在要求范围之内。把控制风险过程中产生的经济成本控制在规定范围之内。
1化工装置工艺管道设计的合理性
1.1管架、管道合理性分析
管架和管道相关度较高，如果管架设计不合理，后果易发生管道受阻、管道损耗过快等。设计中，要结合管道位移进行全面分析。一般蒸汽管道的设计中，需及时对小管道进行设计。如果未进行管道支架的合理设置，极易出现弹簧移动受阻的问题，严重时会导致重大损坏。因此，管道设计中，必须合理进行管架位置的设置。工程实践中，管架设置合理与否对资源利用效果具有直接影响。管线敷设施工中，如果辐射管线只是起到支撑、吊梁作用，大承载量情况下，必须进行支架的加设处理。
1.2泵和管线设计的合理性分析
泵作为常见化工装置，泵上下游管线设计中，需考虑下述几点。首先，泵入口偏心管径的设置。管径以保证流体顺畅度为主要要求。当泵体入口管道直径发生变化时，极易出现气蚀现象，负面后果便是气体聚集不规律。因此，泵口管道进行安装施工中，必须考虑顶平安装，低处还要设置排液阀，避免泵的连接管道出现气蚀现象，提高泵运行的稳定性。其次，直管段在进行设计中，必须充分考虑泵进口条件、气阻现象。在泵体入口管线支架设置中，还要充分考虑后续调试要求。一旦发生气阻现象，需结合易发生气阻的位置进行特殊设计，避免气阻问题等导致的性能下降问题。考虑到管线一般具有柔性强的特点，因此，管道推力设置中，需考虑推力作用引发的偏移问题。设计中必须对泵嘴进行规范化、合理性设计。
1.3管道和阀门布置的合理性分析
首先，必须结合工艺管道进行设计。合理对采样点、主管道位置等进行布置分析。具体操作环节中，要采取有效措施进行处理，最大程度避免出现死角采样点的状况。相应的采样品必须保证具有一定的代表性，这是提高装置有效性的必要举措。其次，在进行蒸汽吹扫管线的设计中，必须采取有效措施进行处理，保证管道设计问题的合理规避，提高管道安装的简便性。保证管线设置等满足预期目标要求。
2石油化工储运系统罐区配管设计
2.1储罐管口设计
储罐管口设计要求做好顶部的斜体设计，根据方向布置的要求做好顶平面的布置工作。高度设置以侧向人孔的距离优先，通过斜体接近的方式来进行补助。针对球形储罐则需要保持顶部和底部分别设置人孔，同时根据方位来做好配管协调布置工作。在常压储罐的液位指示设备匹配管理过程中，应该尽可能设置在合适的位置，包括液位的报警器与控制器需要匹配[1]。
2.2配管设计
在罐区内进行配管设计时，应该尽可能在遵从防火规范要求的基础上做好管道的集中布置管理。
采用管墩敷设的管理模式来进行布置，要求最小的间距需要满足管道跨距的设置要求，做到尽可能地减少交叉与冲突。在管带的合适位置做好跨桥的设置，一般以最低区域距离管顶合适区间为要求。各个物料需要满足出界区的设置要求，储罐的上部则需要添加操作阀门来提升整体的集中度。储罐的接口连接区域应该尽可能采用切断阀来进行布置，满足应急切断的控制功能要求。在罐区的防火提外侧选择T形布置模式，此时最好可以根据需要做好标高设计，选择不同类型的标高即可[2]。
3石油储运安全管理对策
3.1落实安全维护工作
在进行石油和天然气储运时，有关的工作人员要严格执行储运管道和储运设备检查和维护制度，按时完成检查工作，对安全隐患进行及时处置。避免油气储运过程中由于设施问题出现泄漏情况。并且油气储运管理部门要根据管理范围内油气管道的实际情况选择先进的工艺技术，提高油气储运管道的密闭性能。将每一项油气储运管道的检查工作落到实处。对于油气储运设备的电力检查也要详细进行，防止因为短路等电气方面问题引发油气的爆炸。将各项安全维护工作顺利完成，实现油气储运管道的安全运行。
3.2注重石油储运管道质量的提升
管道作为石油储运过程中最基本的方式，其焊接技术质量的高低直接决定着石油储运工程的安全性与环保性。所以为了提升石油储运工程中的安全性与环保性，必须严格按照相关的工艺流程对其进行焊接，确保管道的密封性与稳定性。与此同时，在石油储运工程中还要定期检查管道的外观与性能，将由于管道爆裂产生的石油泄漏现象扼杀在萌芽状态之中。
3.3尽可能减少油品蒸发
第一、选择质量好的石油储运罐。在进行石油储运时，工作人员要尽量选择质量好的储运罐，从而有效地提高石油储运罐的承载力。石油储运罐在使用前相关工作人员要认真检查储运罐的出厂时间等，要切实保证石油储运罐的质量符合相关质量标准。第二、设置合理的石油蒸汽回收装置。在石油储运罐的外面，可以通过合理的技术做好石油蒸汽的回收工作。一般情况下使用的石油蒸汽回收的方式是冷凝回收法。将石油蒸汽的温度降低从而使其从气态变为液态，然后及逆行收集。这样既能够降低石油的损失，也可以保证企业的成本。
3.4防护石油储运设备
石油储运的过程中为了降低石油储运过程中的危险事件的发生，相关单位要设置好防护石油储运设备。一般情况下可以从两个方面出发：第一、油罐防腐。石油储运的过程中使用的油罐经过长时间的使用会出现被腐蚀的问题，工作人员要通过科学合理的技术手段做好油罐的防腐工作。使用先进的仪器设备和先进的技术，定期对油罐内部进行检查，确保油罐内部没有被石油中的杂质腐蚀。对于油罐中的腐蚀问题要及时进行处理。同时，可以使用先进的材料做好油罐内壁的防腐蚀举措，从而有效地提高石油储运的安全性。第二、定期做好石油管道的检验。石油中有很多的杂质，石油储运的管道经过长时间的使用会有很多杂质沉淀在储运的管道中[4]。
3.5做好静电处理
一方面，应尽可能选择防静电材料来制作设备，同时按照防静电需求选择导电橡胶、导电塑料及敷设导电地面等。另一方面需要落实好防静电接地和跨接事项。把对安全有害的金属导体、可移动物体导体做好静电接地，以防出现火花放电。金属设备和各管线之前需要用金属导线连成等电位，完成跨接，使电流形成一个良好通路，避免断路火花放电。
结束语
因为我国国土面积辽阔，石油天然气储备充足。但是随着我国石油天然气开采技术的不断发展，储运技术已经不能满足实际需求。并且在安全方面还有一定的隐患。随着我国“一带一路”发展规划的提出，这就对现阶段油气储运提出了更高的要求。保证油气储运高效并且安全地进行，是保证我国社会稳定以及经济发展的重要办法。所以要对其进行深入的研究。
参考文献
[1]邓海涛.石油化工储运系统罐区配管设计研究[J].化工设计通讯，2018，44（12）：21，90.
[2]陈颖超，李肖斌.石油化工储运系统罐区配管设计的研究[J].山西化工，2012，32（1）：47-49.
[3]易伟.浅析化工储运系统罐区的配管设计[J].科技风，2014（16）：6，8.
[4]王一帆，刘维斯.大型化工储罐区管道工艺与配管技术分析[J].山东工业技术，2017（5）：21.