徐术娜
天津市利维特安全技术咨询有限公司 300400
摘要：企业生产的基础是机械设备，机械设备的使用寿命在很大程度上制约着该企业的发展，如何延长机械设备寿命减少机械设备维修占用的时间，降低成本，提高生产效益已成为企业面临的重要问题。机械设备的润滑管理在很大程度上解决了使用寿命缩短的问题，因此加强设备润滑管理的研究具有十分重要的意义。本文从机械设备管理的重要性出发，在阐述机械设备润滑管理的现状的基础上，分析了机械设备的润滑故障，并提出了控制机械润滑故障的措施。
关键词：机械设备；润滑；管理措施
1.设备润滑管理的重要性
在生产中，润滑维护能够保障设备的正常运行：
（1）加强润滑管理维护，能够使机械设备充分发挥其作用，从而提升企业的生产效率。设备效能依赖于管理和维护，加强设备润滑管理，做好维护工作，可以保障生产正常运行，提升生产效率，从而推进企业发展。
（2）加强润滑管理维护，能够延长设备使用寿命。在生产过程中，定期进行设备润滑和维护，能够减少各零部件的磨损，选择适合机械的润滑剂，能够提升设备使用效率，降低动能消耗，延长设备使用寿命，从而减少设备更换，降低企业消耗支出。
2.机械设备润滑管理和保养的现状
目前我国的企业在润滑管理和保养的问题上，仍然存在着很多的漏洞。对于企业来讲，设备的润滑管理和保养是必不可少的，也是一项非常重要的工作，但是由于一些企业没能按照规章制度去执行，导致了一些机械设备在不同程度上受到了损坏，造成一种浪费的现象。目前的一些企业都会存在几点问题，比如，润滑管理制度不完善、保养措施不规范、润滑油质量不重视等。润滑管理制度的不完善在我国的企业都普遍的存在，除了一些大型的企业建立健全的润滑管理制度之外，大部分的企业只重视设备的维修，往往会忽略设备的润滑管理和保养，也没有专职的人员去负责这项工作，在设备设计时，一些设计人员仅仅只会根据经验来选择润滑油，并没有综合的去考虑工作的环境和设备材料等多方面的情况，因此，一些设计人员应该重视起润滑油、添加剂等等一些相关的知识，不断的去学习和研究。另外还有一些企业都在使用成本低廉的机械油代替润滑油，由于现在的机械设备的质量和科技含量都在不断的提高，其对润滑油的要求也在提高，因此，机械油已经完全不能够满足机械设备的润滑和保养的作用。
3.机械设备的润滑故障
（1）润滑脂质量变化
润滑脂在工作部件中由于受到外部环境（如空气、水、粉尘或其他有害气体等）的影响，及工作部件相对运动产生机械力（如冲压、剪断等）的作用，将发生两方面的变化：第一，化学变化：润滑脂是由基础油、稠化剂和添加剂三部分组成，当受光、热和空气的作用时，基础油氧化后会生成微量的有机酸、醛、酮及内酯等组分，稠化剂中脂肪酸、有机的金属盐也有可能发生分解而形成微量的有机，添加剂也会发生氧化或降解生成酸性物质，而产生这些酸性物会导致被润滑的零部件产生腐蚀及锈蚀，使润滑脂失去润滑防护的作用。第二，物理变化：润滑脂在工作过程中会受到反复的剪切作用，同时也可能因为机械润滑部件密封条件不好，导致润滑脂中混入灰土、杂质和水分等，这些都可能导致润滑脂皂基结构变差乃至破坏，润滑脂稠度下降或出现析油现象，无法在零部件表面形成足够的油膜，失去润滑作用。当润滑脂用肉眼或手感有灰尘、机械杂质，或因混入水分润滑脂乳化而变白、变浅，或稠度明显变小，或有明显油脂酸败的臭味等，都能说明润滑脂变质，需要及时更换。
（2）机械运转中发生震动
在机械运行过程中，随着运行时间的延长，灵活性会逐渐降低，严重时会出现不利的振动。
这主要是因为：1）机械部件在运行过程中不可避免地发生摩擦，机械部件安装不符合要求；机械零部件掺杂其他物质，影响机械的正常运行。2）所用的润滑材料和机械的摩擦不适合，不能起到减少机械摩擦的作用;机械使用时间过长，摩擦部位经常损坏。
（3）温度过高
当用手指按压轴承箱的外壳超过三秒钟时，表明外壳的温度已经高于75摄氏度，必须注意它。因为此时，机器的摩擦部分的温度比上述温度高几十度，很快就会导致机器无法运转。主要原因如下：机器运行时摩擦力强，加热效果显着；当摩擦部件和润滑油不能充分散热时，产生的热量不能散发到外界；由于机器运行时发热，发生热变形和热膨胀，导致摩擦部分的异常精度，从而促进加热；润滑油的干燥度太高，这可能导致机器故障。
4控制机械润滑故障的措施
（1）提高机械设备润滑脂使用水平
如果基础油类型相同（如都是石油润滑油或其他同一种基础油）的脂，不同皂基或稠化剂制成的脂，一般不宜简单地混用。对某些类型的脂，如钙基脂与钠基脂，或锂基脂与复合锂基脂等，可以相互混合使用，一般不会导致性能变化太大，也不影响使用。但是极压型润滑脂，因含有各种活性组分，相互混用时，会发生添加剂相互干搅，致使脂的胶体安定性或机械安定性变差，影响其使用性能。在不同类型脂互相混合之前，应先进行相容性试验，测试混合后脂的性能，确认无明显影响时再使用。润滑脂的相容性试验可以通过ASTMD6185的方法来进行评价。该方法分成两个部分，先对混合脂的基础性能工作锥入度、滴点、剪切后的工作锥入度进行评价，这三项指标评价合格后再根据使用工况对润滑脂的其他关键性能（例如抗水性、极压抗磨性、高温抗氧化性等）进行评价，当所测指标都合格时，表明两个润滑脂是相容的，混合使用不会对润滑脂的关键性能造成较大影响，可以混合使用。
（2）机械震动与温度过高的预防措施
机械的润滑工作不仅应在机械操作中进行，还应尽早进行。这也是确保机械正常运转的基础工作。可以采用以下方法：
首先，检查润滑油和机械的润滑部位。使用镜面玻璃或玻璃管液位计检查润滑油的水平，看润滑油的质量是否符合规格;如果机械注入孔堵塞;如果机械冷却系统处于正常状态;并通过非接触方式检查旋转齿轮和旋转轴的振动，看润滑油的质量是否符合规格。是否弯曲，然后判断轴承的状态。
其次，当机器处于正常运行状态时，会产生固定频率的振动，但如果机器仍然处于故障状态，那么振动和正常状态的运行频率不同，还会产生大的分贝噪声。这时，经验丰富的机械维修人员将通过振动频率和原因来确定机械故障，齿轮松弛或开裂的原因。
将手放在机器上，判断摩擦部件和机器的温度。最后，通过水的蒸发检查摩擦部分的温度是否过高，然后判断摩擦部分的热量是否平衡。如果温度过高，会导致摩擦部分粘合。我们应该及时检查机器温度。机械轴承箱的最佳温度一般保持在60度以下，该温度称为安全温度。
结语
为了保证企业的正常运行，提高企业的经济效益，就需要企业对机械设备管理与保养方面给予一定的重视，尤其是对设备磨损方面的管理与保养，所以为了减少设备在工作中与其他物品进行摩擦产生的磨损，应根据设备类型挑选合适的润滑产品，防止润滑产品对机械设备的不适用情况发生，降低了原本的润滑效果，从而造成的资源浪费。并且在企业各部门中落实机械设备的润滑管理保养工作，并不断对其进行优化。定期对机械设备进行保养工作，并做好相关的保养记录，为后续的管理保养工作提供参考依据，从而保证机械设备能够正常运转，提升了企业设备的工作效率，为企业更好更快的发展提供了有力保障。
参考文献
[1]石向雨. 机械设备润滑管理及其保养方法分析[J]. 科学与财富, 2019 (16).
[2]杨炎炎. 机械设备的润滑管理和保养研究[J]. 现代农机, 2020(4).