曾常军 龙洪波
中车株洲车辆有限公司
摘 要：利用关键设备效能监控系统、ERP系统、微信小程序等信息化平台，收集设备运行数据、故障数据、巡检及点检数据等，统计分析，提供数据应用方案、绩效考评依据，提升设备管理水平。
关键词：效能 巡检 点检 信息化 管理
1 背景和目标
公司“关键设备效能监控平台”自年初正式运行以来，已收集18台设备的大量数据运行数据，但没有充分应用于设备管理或生产管理。装备巡检巡修、TPM自主保全点检等工作，都制定了相关管理规定或制度，但是缺失过程监控，数据收集困难，绩效考评依据不足，装备巡检、点检效果不明显及质量不高。
鉴于以上两个原因，我们通过信息化手段收集数据、统计分析，提供设备运行技术状态跟踪管理方案、预防修方案、设备管理提升方案、设备管理绩效评比依据。
目的是：关键设备故障率不断下降，MTTR、MTBF指标可控。
2 实施过程及成果
2.1 关键设备效能监控系统
2.1.1 预警报警策略配置
18台设备按照5大类进行预警报警策略配置。监测项点配置根据设备而定，包括电流、电压、液温、液位、风速、震动等。根据预警报警阈值设定，系统预警报警信息数据将以不同颜色展示；同时，手机短信的发送也按层级区分，如维修→技术员→维修主管→部门领导等。
2.1.2 综合看板（1）——设备工作效率统计与运用（按条件统计）
工作效率指标设计有3个，分别为：
开动率=工作时长/通电时长，计算该设备开机后的加工辅助+低负荷运行+高负荷运行的比率；
加工效率=实际加工时间/工作时长，计算该设备开始工作后的低负荷运行+高负荷运行的比率，或推算出加工辅助比率；
有效利用率=实际加工时间/通电时长，计算实际产出与设备开机后比率。
2.1.3 综合看板（2）——设备效能报告
一个年度内按月统计各单位所有设备的各类效能指标，指标包括：开动率、加工效率、有效利用率、单位能耗、MTTR、MTBF等。实例：备料车间9台设备2019年度开动率、加工效率、有效利用率完成情况如下图。
图示化动态监控设备开动情况，适时掌握断电、空闲、工作等3种状态，从0点到24点每5分钟汇总一次实时采集的上传数据。
2.1.5 其他功能优化
一是图示化工作状态的精准展示；
二是根据数据报表的需要，增加了表单中的汇总及表单导出等功能。
2.1.6 OA系统的运用
关键设备效能监系统单独设计了3个OA办公系统兼容网页，分别是综合看板、设备开动运行情况、设备月度效能报告，全公司员工都可以在OA系统中查阅。当前OA系统“ERP生产动态看板”已链接和引用各1个模块。
2.2 微信小程序
2.2.1 设计开发
根据装备管理处巡检巡修和使用单位点检的形式、内容及不同的需求，6月份开发、设计了微信小程序“装备巡检/点检管理”，同时，现场设备粘贴二维码。软件界面清新，条目设置精准，操作方法非常简单，使用人员范围不限。
现场设备二维码的应用从试运行的46台关键单一设备，到增加中层领导包保设备后的56台，再到100台起重设备，当前共计156台。软件实际应用中，装备管理处的巡检已经远远地超过了156台。
根据使用人员的需求以及数据量的不断增长，11月上旬，从“装备巡检/点检管理”中分离起重设备检查内容，单独设计了“起重设备检查”。
2.2.2 使用情况
微信小程序“装备巡检/点检管理”自启用以来，截止11月22日10:19时，共收集数据12680条、表单浏览量23431次。
2.2.3 成果应用
部门从8月份开始运用数据绩效考评共计奖励186人次15696元。KPI指标从8月份开始逐月下降：关键设备故障率：2.84%，2.53%，2.38%；故障平均修复时间(MTTR) ：2.16，1.48，1.39。
3 应用与推广
3.1 公司运营时，所有装备（设备、工装）更换为蚀刻二维码设备标牌，继续推进使用“装备点检/巡检管理”和“起重设备检查”，抓好点检质量，完善和优化数据统计及绩效考评运用。
3.2 扩展微信小程序应用范围，如维修班组备品件管理及出入库管理等。
参考文献:
1.《效能监控系统用户使用手册》——中国中车信息公司编制
2.《基于＇效益化、精细化＇的固定资产管理机制优化》——李浩等
3.《精益管理之道》——刘化龙、奚国华主编