徐贺
中建二局第四建筑工程有限公司 天津市 300457
摘要：随着建筑施工技术飞速发展，混凝土大体积施工得到了广泛应用，混凝土体积由几百立方米逐渐增大到几千立方米，甚至上万立方了，对于大体积混凝土施工技术提出了更高的要求。大体积混凝土的施工技术与措施直接关系到混凝土结构的使用性能，若在大体积混凝土施工过程中不能很好地控制施工技术，那么就很难保证建筑工程施工质量。本文对如何控制大体积混凝土施工的质量进行了探讨分析。
关键词：房屋建筑；大体积混凝土;特点；施工技术
1大体积混凝土结构的特点
之所以大体积混凝土存在诸多问题，这主要是由于大体积混凝土在施工工艺和自身结构上具有一定的特点，而这些特点主要表现在以下几点：第一，除了大体积混凝土自身体积非常大之外，其次则是大体积混凝土的机构也非常的厚实。第二，在对大体积混凝土进行浇筑过程中，需要的混凝土用量非常大，因此除了必须确保混凝土的结构强度外，还必须确保混凝土不会出现质量问题，而这就要求在进行大体积混凝土施工时，必须要严格控制施工缝，同时还应尽可能地一次性完成浇筑，另外在完成施工之后的对其养护质量要求也很高。第三，通常，若是混凝土周围的实际温度大于25摄氏度时，就会出现不同严重程度的裂缝情况，而严重情况下，还将有可能在进行凝结之时会出现形变问题。究其原因主要是因为其体积过大，并没有办法进行合理且有效地将水热化排除。因此，大体积混凝土对施工完成后的养护及维修的要求也非常的高。
2大体积混凝土的质量控制
大体积混凝土由于承受巨大荷载，整体性要求高，往往不允许留施工缝，要求一次连续浇筑完毕，采用全面分层，分段分层，或斜面分层浇筑时，同时也可配合二次振捣，增加混凝土的密实度，提高抗裂能力。为使上下两层混凝土在初凝前良好结合，可在下层混凝土面预留沟槽，以加强上下层混凝土的粘结。具体浇筑方法主要有三种：
2.1全面分层浇筑。将结构分成厚度相等的浇筑层，每层皆从一边向另一边推进浇筑，要求每层混凝土必须在下面一层混凝土初凝前浇筑完毕。采用该方法时，结构的平面尺寸不宜过大，否则混凝土浇筑强度（指单位时间内浇筑混凝土的数量）过大，造成施工困难。
2.2分段、分层浇筑。将结构适当得分成若干段，每段再分成若干层，逐层逐段浇筑，此方法适用于厚度不大而面积或长度较长的结构。
2.3斜面分层浇筑。当结构长度大大超过厚度而混凝土的流动性又较大时，采用斜面分层浇筑，浇筑时混凝土一次浇到顶，让混凝土自然流畅，形成一定的斜面，这时混凝土的振捣应从下端开始，逐步向上，这种方法较适合泵送混凝土工艺。
2.4加强混凝土的早期养护，混凝土浇筑完后，裸露部分应及时用吸水能力强的草垫、麻袋、锯末或塑料薄膜覆盖。初期用喷洒方式养护，2天后才能用水管浇水，浇洒次数以保证覆盖物经常保持湿润为宜。
3房屋建筑工程大体积混凝土施工技术
3.1 严格控制材料的选用
3.1.1 水泥
大体积混凝土产生温度裂缝的主要原因是水泥水化产生的水化热。因此，最好选用低水化热或中水化热的水泥配制混凝土。同时，水泥的用量直接影响着水化热的多少及混凝土温度。在满足强度的要求下，大体积混凝土应尽量降低水泥用量。可采用后期强度作为设计强度、掺入混合料和减水剂等方式进行控制。
3.1.2 骨料
选择合适的骨料级配，从而减少水泥和水的用量，增强混凝土的和易性，有效控制混凝土的温升。施工时在条件允许的情况下，粗骨料采用5mm～20mm碎石，含泥量控制在1%之内;细骨料采用级配良好的中砂，粒径范围0.15mm～5mm，含泥量控制在2%之内，细度模数2.4～2.8。
3.1.3 外加剂
外加剂有减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂等多种类型。
在混凝土添加了膨胀剂之后混凝土内部产生的膨胀应力可以抵消一部分混凝土的收缩应力，提高混凝土抗裂强度。
3.2 优化混凝土配合比
在混凝土中掺加缓凝剂、减水剂等外加剂和粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可以改善混凝土的性能，减少用水量和水泥用量，延长缓凝时间，提高混凝土的抗渗能力。另外，可以采用粉煤灰代替部分水泥的方式。试验证明，在混凝土中掺入一定量的粉煤灰，使其替代部分水泥，不仅可以降低水化热，而且能起到改善混凝土和易性的效能，且掺加粉煤灰后，混凝土的后期强度与基准混凝土相等或略高。但是这样会降低早期极限抗拉值，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量最好控制在10%以内。
3.3 严格控制混凝土的工序质量
3.3.1 混凝土浇筑方法
混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。混凝土浇筑过程中，每层混凝土初凝前都确保被上层混凝土覆盖，保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间，避免施工裂缝出现。依据设计图纸中的后浇带将整个大底板划分成厚薄、大小不同的区段，每个区段将独立一次浇筑完成。
3.3.2 混凝土振捣方式
混凝土振捣时布置三道振捣，第一道设在混凝土的坡角，第二道设在混凝上的坡中间，第三道设在混凝土的坡项。每道设2台振捣器，二道振捣相互配合，确保振捣覆盖整个坡面使用振捣棒振捣，振捣棒插入下层混凝土中的深度>50mm，振捣棒移动的间距以400mm左右为宜，振捣棒要快插慢拔，以混凝土面泛浆为宜。混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm～25mm碎石，用木抹拍实抹平。
3.3.3 泌水处理
混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑。当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，形成集水坑，及时用水泵将泌水排除以提高混凝土质量，减少表面裂缝。
3.4 大体积混凝土的养护
大体积混凝土结构施工完成之后，在以后的使用过程中应当注意养护，保证结构的整体性。在进行养护时 ，要注意的是，最重要的养护方法就在于较好的降低结构的内外温度差，同时注意减慢结构降温的速度，从而提高结构的抗拉强度，来应对外界的约束压力。
具体的操作方法是，当混凝土浇筑完成后，要把它的表面用工具尽量压平，然后在它的表面洒水，均匀的洒水完成后，再在它的表面覆盖上塑料的薄膜，最后再在它的上面覆盖保温材料。需要注意的是，并不是这样盖上几层就可以了，要根据时间，气温的变化适当的对覆盖物进行增减。中午温度较高时要揭开保温材料进行散热，晚上气温较低时，要紧紧的覆盖保温材料进行保温。最底层的塑料布下方可以实现架设软管，根据不同的时间，问题条件对结构进行补水。当整个大体积混凝土不在沁水之后，就要开始进行搓压，以免在初凝的时候表面起粉收缩。
4结语：
总之，建筑施工涉及的内容很多，大体积混凝土施工作为一项较为复杂的系统工程，对使用质量和施工工艺有很高的要求。在实际施工过程中，工作人员首先需要明确大体积混凝土施工工艺的特点，然后合理使用。施工人员需严格控制混凝土配合比，温度计施工质量，做好混凝土的养护工作，使大体积混凝土施工技术在建筑施工中发挥最大的作用，提高整体施工水平。
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