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摘要：现阶段，我国的建筑工程建设有了很大进展，其深基坑支护技术也越来越先进。在实际的建筑工程中，采取深基坑支护施工技术，进一步促进了施工建筑的发展。本文将通过调查研究，总结深基坑支护施工技术的优势以及在实际施工过程中存在的问题，并结合实际情况制定相应的解决方案，进一步提高深基坑支护施工技术水平，保障施工质量，促进建筑行业的不断进步和发展。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术；应用
引言
在城镇化进程日渐推进的当下，建筑工程数量不断增多导致建筑物高度不断增加，很多高层建筑工程数量也不断增加，建筑工程地基施工难度也随之增大。若无法确保地基施工质量，则会直接对建筑物整体质量带来安全威胁。对于高层建筑来说，只有切实保障基坑的牢固性，才能够切实提升建筑施工的安全性。本文将针对建筑工程中的深基坑支护施工关键技术的应用开展详细分析。
1深基坑支护基本要求
深基坑支护施工需要与现场环境充分结合，分析其中存在的各项因素，满足施工标准要求。通常施工现场采用的深基坑支护技术有多种类型，例如悬臂支架技术、混合式支护结构技术、重力式挡土结构技术等。不同技术在应用中需要达到的要求存在差异，例如悬臂支架技术的施工场地要求比较严格，重力式挡土结构技术对结构的平稳性要求比较严格，混合支撑结构技术需要采用锚杆等相关设备，才能够确保支架稳定。另外，深基坑支护的准备阶段，需要全面分析现场与外部环境因素，按照调查结果完善支护方案，选择支护关键技术，从而提高施工效率与项目质量。
2在建筑工程中深基坑支护施工技术的应用研究
2．1钻孔灌注桩技术应用
测量安放支护桩的位置，施工人员采用仪器对设计的坐标进行测量，测试结果符合导线闭合测试结果那么就可以确定支护桩的位置，然后安装支护桩。按照设计要求桩基的位置一般要向外面放出10cm，并且护筒的内径要超出支护桩直径0．3m。在进行钻孔操作前，要把一定比例的粘土注入钻孔内，选取水泥砂浆的比重为1．3，在钻头比护筒低大约3m左右的时候增加冲程开始钻孔操作，钻孔过程要保证连续，并对水泥浆比重进行合理的调整。进行清孔作业，因为在钻孔的过程中很多钻渣会残留在钻孔侧壁或者钻孔的底部，这样很容易影响混凝土灌注作业，所以在第一滴清孔操作之后要保证钻孔底部泥浆密度小于1．2g/cm2，粘度小于25%。安装钢筋笼，结合施工现场的实际情况，来焊接钢筋笼的结构，并对保护支架进行科学的设计，然后用起吊机把钢筋笼吊入桩孔内，如果钢筋笼长于5m，那么要加强对吊点进行相应的处理。然后进行第二次的清孔操作，因为吊放钢筋笼的过程中，孔底部可能会有残渣，所以在吊放完钢筋笼之后要对孔底部的残渣进行检测，如果残渣厚度大于1cm，那么就要进行第二次的清孔，第二次清孔作业时通过导管，把水泥浆注入到孔底部，这样可以用水泥浆把残渣置换出来，一直到厚度小于0．5cm之后完成清孔作业。混凝土灌注作业，在桩孔的中心位置吊放导管，保证导管底部和桩孔的底部之间的距离在0．4cm左右，这样可以保证导管和桩孔之间不会出现卡挂的清孔，然后让导管在混凝土下面浸入5cm，这样就可以进行混凝土灌注作业了。
2.2土钉支护技术
将土钉支护相关技术运用到建筑施工当中，可以大幅提升深基坑边坡的整体稳定性。这是由于在土钉支护技术的实际运用中，土体同土钉接触之后会产生摩擦力，进而形成阻力，可以在一定程度上防止基坑出现位移，进而有效稳定土层实际性能。在此项支护技术的实际运用中，操作队伍要提前针对现场的施工条件与施工内容展开核查，拟定具有针对性的施工方案，合理确定抗拉强度。就当下的建筑施工而言，施工队伍在落实相关施工任务时，一定要严格遵守下面几点：第一，要基于土钉开展拔出力检测活动，并加以验证，确保土钉的实际性能满足有关施工要求。第二，要合理控制钻机长度，并要预先设计好土钉打孔深度，便于后期施工的有序进行，此外，还要落实好土钉深度标记相关工作。第三，在实际的土钉支护施工中，要严格控制外加剂类型与数量，关注水泥砂浆的材料配比，在落实灌浆施工任务时，必须科学防护水泥砂浆的自由下落运动。
2.3土层锚杆施工技术
对土层锚杆施工的过程中，应该对孔的位置及间距进行合理控制，主要的工作流程如后。第一，定位与测量。施工人员应该立足于施工现场的具体情况，根据相关标准来定位锚杆位置，在此基础上展开测量工作，相关的质量安全负责人应该对测量定位进行复测，确保标高、倾角的准确性。第二，对定位与测量工作完成之后展开钻孔作业，在钻孔过程中遇到阻碍应该停止钻进，并对钻孔部位进行全面勘查，分析具体的阻碍原因，选择适合的钻头以及钻进方法，解决具体问题之后，再根据原计划继续钻进。第三，灌浆作业。要想确保锚杆的稳固性，需要对灌浆加固，对灌浆材料的比例进行严格控制，还要对搅拌时间以及搅拌速度进行严格控制，做好灌浆前的准备工作，不能留有杂物，确保灌浆作业的顺利展开。
2.4混凝土灌注桩技术
第一，保护基坑壁。施工的准备阶段需要对建筑工程施工现场进行勘察，重点保护基坑壁，以此提高基坑壁稳定性。第二，基坑壁的加固施工。建议采用混凝土材料，当基坑壁的坚固性能达到一定要求之后，可以开始灌注孔施工。第三，灌注孔施工。根据施工设计方案设计柱列间隔，并且严格检查孔道，确定孔道内没有堵塞物就可以进行后续环节的施工。
2.5护坡桩技术
护坡桩施工技术在深基坑工程中的应用较多，在地质条件相对复杂的区域内，应用护坡桩技术，更能够取得理想的施工效果，且应用该种支护技术时，基本不会产生环境污染等问题。在实际的施工过程中，螺旋钻机是重要的施工设备，应用该设备能够实现深度预定，随后，从孔底开始，遵循自下而上的顺序，逐步进行压浆处理。在施工过程中，要严格保障施工的规范性，避免出现塌孔等事故，做好地下水的控制与处理，避免在压浆过程中，受地下水的影响导致浆液上升。当钻杆提出以后，投放骨料与钢筋笼，进行多次的高压补浆操作。与其他支护方式相比，护坡桩施工技术的应用更为简单，有效保障了基坑支护效果。
2.6在挡墙支护施工技术方面的管理
这类技术通常会用在一些土质情况比较复杂的环境下，需要将水泥浆和土壤进行有机的融合，才能保障整个建筑自身的质量，这样也才能使得土壤施工满足现代建筑施工的条件。该技术通常会运用一些土壤自身的变化来将其进行合理的运用，并让其成为一座保护墙，这样可以很好地达到对建筑深基坑的支护作用，从而更好地实现我国建筑施工质量的提升。由于该技术自身的特点，目前该技术在各个施工项目中都有广泛的运用。
2.7在连续墙支护施工技术方面的管理
钢混墙体主要是建筑施工过程中运用到的连续墙，我国连续墙支护技术的发展，主要是在墙体作业发展的基础上而开展的，在基本的清理作业中，会运用到泥浆护墙壁的应用。随着我国建筑行业的不断发展，建筑升级和技术也不断创新和改变。通常情况下，连续墙支护技术会运用到一些基坑比较深的建筑施工中，它可以很好地保障墙体的强度以及渗透性，特别是城市中的高层建筑或者是居民楼等人口比较密集的建筑，可以很好地保障建筑施工的质量。
3建筑工程中的深基坑支护施工存在的主要问题
当前，国内的建筑工程在实际施工时大多都会选择钢板支护技术，然而此项技术在实际运用中极易受到周围环境干扰，可能会导致地面出现凹凸现象，进而拉低深基坑支护的整体质量，遗留安全隐患。就技术层面而言，基坑支护的宗旨是确保边坡支护稳定，并基于此确保周围的环境与道路安全，防止基坑变形。笔者通过调查得知，建筑工程领域所涉及深基坑支护相关施工活动较为复杂，对技术团队的整体综合素养与专业水准要求较高。如果个别员工自身素质偏低，在实际施工中出现失误，或是施工人员在落实深基坑支护相关施工任务时未遵循有关规划与方案，就不能确保基坑附近土地的整体稳定性，进而影响整体工程质量。笔者通过调查发现，影响与干扰深基坑支护相关施工活动有序、顺利进行的因素较多，主要有环境因素、地质因素以及天气因素等。部分建筑单位未在支护开挖前基于周围地质条件组织监测，或是监测缺乏系统性、科学性，尚未认识到开挖工程可能会导致基坑周围的土壤松动，引发坍塌风险。除此之外，某些建筑企业单纯追求经济收益，偷工减料现象频发，一些企业在深基坑支护相关技术的实际运用中，未基于存在的问题组织处理活动，造成实际施工同施工方案间的差距较大，不能确保工程整体质量。深基坑支护相关技术在管理层面存在问题。在有关技术的实际运用中，部分建筑单位欠缺科学、有效的技术管理，比如经常发生基坑底部实际堆载过重现象，极易引发安全事故。部分技术人员疏忽大意，且施工场地狭小，基坑上方随意堆放材料，管理人员发现这一问题后不及时制止，可能造成基坑支护严重失衡，为后期施工遗留许多问题，有时还会导致基坑支护失去应有功能，既浪费资源，又无法确保工程质量。
4深基坑支护施工技术的管理策略
4.1做好施工准备
在施工活动正式开始之前，必须科学落实施工准备工作。首先，建筑企业要基于技术人员与操作人员组织专业培训活动，提升其整体专业素养，重点培养其责任及安全意识。其次，要科学落实材料与设备的维护及管理工作，做好安全防护措施，比如，现场工作人员必须按照要求佩戴安全帽与安全护具。最后，建筑企业要引导巡查队伍与监测队伍预先做好施工现场的环境检查工作，综合考虑占地面积与地质条件等多种客观因素，按照实际情况来挑选适宜的支护技术。与此同时，技术队伍要基于实地的刚度与湿度组织分析，比如，在某些地质条件优越的地区要选用柔性支护技术，但如果施工现场临近道路，而且地下管网分布密集，就要选择刚性支护方案。除此之外，还要综合考量方案造价，可以基于实际情况将排桩同工程桩结合起来，有效缩短工程总工期。
4.2全面落实工程勘察作业
施工单位应该全面了解施工现场的相关情况，对施工环境进行全面勘察，尤其要对施工现场的地理环境，地质条件等进行细致勘查。在勘查的过程中，应该对地下水位进行全面掌握，防止地下水影响施工作业的顺利展开。否则在地下水渗影响下，会发生不同程度的下沉，影响了施工作业的质量，施工单位还应该根据实际需求做好相关的辅助工作，比如说，对土壤条件进行改善、人工降水，又或者建立止水帷幕等，经过这些方式，在很大程度上可以减少地下水对深基坑带来的不良影响。施工单位还应该对工程项目的抗震性进行测试，安排专业的技术人员对支护作业进行全面勘察。根据相关的勘察结果采取有效的应对措施。
4.3加强护坡桩支护技术的应用
在目前已有的深基坑支护施工技术中，护坡桩支护技术是最常用的，可以保护已经建设好的基坑斜坡，并进行加固，在此过程中还能有效减少建筑工程对周边环境造成的污染。由于该技术操作过程较为简单，而且成本较低，因此被广泛应用在各大建筑工程中。为了更好地提高深基坑支护施工技术在整体建筑工程中的应用，可以将护坡桩支护技术推广出去。首先按照操作步骤进行螺旋钻机的钻孔，之后进行注浆，通过高压补浆等方式使护坡桩达到建筑工程所要求的水平。当然这项技术也不是通用的，各地需根据自身的实际情况以及工程的复杂程度来选择合适的技术进行施工。需要注意的是，使用护坡桩支护技术加固基坑斜坡的过程中，也会由于天气或降水等状况出现一定程度的缺失，这就需要相关的工作人员及时检查，一旦发现缺口要及时补足，否则会对整体的支护工作产生影响，为地基工程埋下安全隐患。
4.4进行相应的监测工作
在深基坑工作开展的过程中，一些客观因素是无法避免的，这就会使得实际的深基坑支护结构与现实不符，这种情况下要和设计人员进行沟通和交流，来修改设计方案，从而保证整个施工作业的开展。其次，有关设计人员还需要对地下水进行密切的监督，观察基坑周围地下水的情况，并设置相应控制地表水的装置。在现场施工的过程中，需要安排专门的人员对施工工作进行监督，并将每天监督的情况记录下来，供有关人员参考，这样也可以更好地保障施工人员行为的规范性，提高施工质量。
4.5现场施工管理
在深基坑开挖与支护施工期间，需要高度重视施工安全、质量问题，在施工期间必须做好相应的安全防护措施。例如，在进入施工现场之后，施工人员、监理人员必须佩戴相应的安全防护用具，并保障所有施工人员均持证上岗。施工人员不能存在疲劳或酒后作业现象。对于机械设备需要做好专人配备与管理，基于相关的规定以及要求做好针对性检修以及维护，并保障机械设备可以维持正确且稳定运行，规避安全施工风险问题。另外，在基坑土方开挖作业过程中，必须清晰划分开挖的层次，每层的开挖深度、相近区域的高低差等必须满足基本条件。对于不同的深度必须采用不同的施工机械。例如，第一层施工采用反铲挖机挖掘施工方式，在后续挖掘中如果存在管桩稀疏的现象，也可以应用上述方式。在挖掘线路和步骤方面，需要基于机械为主、人工为辅的思路，确保施工稳定性与安全性。
4.6完善监管体系
除此之外，在深基坑支护相关技术的实际运用中，有关建筑单位必须全程监督、全程管理，进而实现基坑支护预先拟定的质量要求与目标。建筑企业在落实支护施工管理相关任务时，要严格遵循工程有关管理需求，逐步构建并完善监管体系。施工单位中的负责人员与管理团队要以此监管体系为准则，基于深基坑支护相关施工活动开展全程监督与管控活动，如果技术人员受自身能力限制不能操作时，监管队伍要及时解决，以实际问题为基础拟定解决方案与措施加以解决。与此同时，有关政府部门还要主动与建筑单位相关部门合作，协助企业更好推行有关施工管理工作，确保各部门各司其职，逐步提升工程施工与技术运用的整体规范性.
结语
综上所述，深基坑支护施工技术的应用效果能否得到保障，直接关系到建筑行业的发展水平。因此，在深基坑支护施工过程中，施工单位要想保证该技术的应用最优化，则需要预先对工程所在区域土壤进行调查研究，根据土壤质量确定深基坑支护方式，进而提高深基坑支护施工质量，保证工程顺利开展。
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