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摘要：当今我国的建筑行业得到突飞猛进的发展，要想更好的满足市场需求，就要有效的提高竞争力，企业应不断创新和提高施工技术，确保低成本运营、高质量发展的核心理念。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对后浇带高效施工技术创新研究与应用提出了一些建议，仅供参考。
关键词：后浇带；高效施工技术；创新研究；应用
引言
现代建筑的发展，其结构形式也日趋多样化，为保证建筑结构安全而需要留置后浇带，但现实施工中往往由于各种因素影响，在浇筑、振捣混凝土时，出现挡浆网变形、破裂，造成后浇带内跑灰、漏浆的现象，从而导致后期后浇带内清理难度大，后期在后浇带浇筑时，因间隔时间长，进入后浇带内的杂物难以清理，致使浇筑后在接缝部位出现夹渣，容易引起渗漏，严重影响工程施工质量。本项目对后浇带施工工艺进行创新研究，设计一种拆卸式挡浆网进行后浇带施工，改进止水钢板焊接方式，同时优化模板支撑体系，便于后浇带内杂物清理，通过一系列创新研究，有效提高后浇带施工质量，降低施工成本，
1项目意义与必要性
在当今我国建筑工程施工技术创新的过程中，还存在一些问题，其创新技术水平仍处于世界较低水平。其原因在于在建筑工程企业中更没有树立好全面的技术创新意识，技术创新还不够完善，随着科学技术水平的不断发展，施工工艺也在改良与创新之中获得较大的进步。因此，人们在关心居住环境的同时，对于施工质量的要求也更为严格，只有注重细节的施工才能保证工程质量的达标。本项目根据建设工地自身发展及总结传统后浇带施工工艺带来的弊病，本着以资源高效利用为核心的指导思想，实现经济、社会、环保综合效益最大化的绿色施工模式，采用BIM技术对后浇带模板支设进行施工模拟及技术交底，并通过对防水施工做法及止浆措施进行创新研究，并总结出一整套后浇带施工工艺标准，并且成为企业标准，提升项目的效益，为后浇带施工工艺推广应用提供有力的技术支撑。
2与同类技术、产品的比较
根据规范要求后浇带支撑体系需要独立设置，但现场由于各种因素影响，一般很难按照方案要求进行单独支设，多数是将后浇带区域支撑体系预留不拆除，致使整片区域支撑体系及模板均不能拆除，造成材料的浪费。采用BIM技术提前对后浇带及周边支撑体系和模板进行优化布置，有效的指导工人施工。常规的后浇带施工是钢筋绑扎完成后，在后浇带内进行止水钢板焊接及挡浆网施工，只能焊接止水钢板上面搭接部位，下部接缝无法焊接，影响施工质量，同时挡浆网需要在止水钢板上下侧分别焊接，焊接操作不便，混凝土浇筑时也容易出现挡浆网变形、破裂、后浇带内跑灰、漏浆的现象，且后期挡浆网难以清理，清理不彻底，影响后浇带施工质量。如设计一种可拆卸式挡浆网，这样既能减少后浇带的漏浆发生，又能免除后浇带凿毛，缩短后浇带的清理时间。通过研究改进止水钢板的焊接方式，确保接缝焊接严密，减少人力、物力的清理成本，并且拆除的挡浆网可循环利用，大大降低材料成本。
3、项目实施方案
3.1项目研究内容
3.1.1基于BIM技术的后浇带独立支撑体系方案优化研究
一般现场后浇带支撑体系因各种原因，并未按照规范要求进行独立搭设，只是在支撑体系拆除时，预留后浇带及周围的模板及支撑体系暂不拆除，致使周围模板及架管不能拆除，造成材料浪费，且预留边角不规整，影响现场安全文明施工。采用BIM技术对模架方案优化，生成模架立杆平面布置图、模板搭设参数图，根据优化图进行施工，确保在支设后浇带部位的模板及支撑体系均独立设置，有效指导现场施工。
3.1.2可拆卸式钢板挡浆网研究
传统挡浆网由于是在现场由人工绑扎、焊接制作，经常会出现绑扎不牢、焊接不到位等问题，在混凝土浇筑振捣过程中会出现挡浆网变形甚至是破损现象，导致后浇带漏浆、跑灰，后续清理难度加大，且后期需要对挡浆网进行清理，清理后还要进行凿毛处理，施工难度大，需要花费大量的人力物力。
对挡浆网进行研究，设计一种可拆卸式钢板挡浆网，弄够有效承受后浇带两侧混凝土侧压力，避免此后浇带出现跑灰、漏浆质量问题，同时拆除及安装方便，并且拆除收口网后的混凝土面是凹凸不平的毛面，可以省去凿毛，简化施工流程，减少人力投入，降低施工成本，提高施工效率。
3.1.3止水钢板焊接研究
常规止水钢板一般在后浇带钢筋绑扎完成后在后浇带里面进行焊接，但因操作不便，焊接质量差，且只能单面焊接，下面无法焊接，影响焊接质量，如操作不当，容易引起后浇带部位渗水。对止水钢板焊接方式进行研究，采用在外部焊接止水钢板，焊完验收合格后在插入到后浇带指定位置，能有效提高焊接质量及施工速度，避免因焊接问题导致的后浇带渗漏。
3.2解决的关键技术问题
本项目采用BIM技术对模架方案优化，生成模架立杆平面布置图、模板搭设参数图，根据优化图进行施工，确保在支设后浇带部位的模板及支撑体系均独立设置，有效指导现场施工。设计一种可拆卸式挡浆网，减少后浇带的漏浆发生，又能免除后浇带凿毛，缩短后浇带的清理时间。通过研究改进止水钢板的焊接方式，确保接缝焊接严密。经过对后浇带施工工艺的研究创新，减少人力、物力投入，降低施工成本。
3.3具体技术方案和实施步骤
3.3.1技术方案
本项目对后浇带施工工艺进行研究，运用BIM技术进行模架方案优化，改进止水钢板的焊接方式，采用可拆卸式挡浆网，提高后浇带两侧混凝土和后浇带混凝土施工的成型质量和效率，加快施工进度。
3.1.2实施步骤：
第一阶段：2020年1月-2020年2月，主要工作内容是成立研发小组，对现有后浇带施工工艺进行研究，提出本项目的技术研究方案。
第二阶段：2020年3月-2020年4月，主要工作内容是基于BIM技术的后浇带独立支撑体系方案优化，生成模架立杆平面布置图、模板搭设参数图，有效指导现场施工。
第三阶段：2020年5月-2020年6月，主要工作内容是研制拆卸式钢板挡浆网，简化施工流程，减少人力投入，降低施工成本，提高施工效率。
第四阶段：2020年7月-2020年8月，主要工作内容是止水钢板焊接研究，有效提高焊接质量及施工速度。
第五阶段：2020年9月-2020年12月，主要工作内容是项目总结，总结技术资料，组织项目的鉴定验收。
3.4预期成果：
1）根据设计的可拆卸式挡浆网，申请专利1项，在后浇带施工技术方向形成企业自主知识产权的核心技术。2）总结后浇带高效施工工艺拟形成工法成果1项，推广并应用于各类工程中，推动技术进步。3）总结后浇带高效施工工艺，形成专著论文1项。4）对技术进行总结与归纳，形成企业标准1项，为后浇带施工提供技术依据。
结束语
综上所述，对后浇带施工工艺进行研究，运用BIM技术进行模架方案优化，改进止水钢板的焊接方式，设计一种可拆卸式挡浆网，提高后浇带两侧混凝土和后浇带混凝土施工的成型质量和效率，加快施工进度。
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