王琪
陕煤集团神南产业发展有限公司 陕西神木719315
摘要：随着技术的不断发展，煤矿企业引进了大量的机电设备在煤矿开采中，因此对机电设备的维修工作就变得非常重要。通过采用故障判断技术能够提高机电设备维修工作的质量，因此本文对故障判断技术在煤矿机电设备维修中的应用进行了分析，明确故障原因，并有针对性性的提出相关措施，对煤矿机电设备的维修工作有一定指导意义。
关键词：故障判断技术；煤矿机电设备；维修
0引言
现阶段，煤矿在开采过程中使用的机电设备越来越多，但随着设备数量的增加，整体设备出现故障的频率也在增加，因此需要相关的工作人员能够对故障的原因进行及时的判断并迅速的完成维修工作，确保矿上的开采工作不会受到影响。为了降低维修人员的工作难度与工作强度，应当采用先进的故障判断技术，从而能够对故障的原因进行及时的判断，进而采用相应的策略解决问题，最大程度的降低设备故障对企业正常工作的影响，确保企业的经济效益最大化。
1机电设备故障原因分析
1.1机电设备超负荷运行
通常煤矿上所使用的机电设备在出厂前都会进行较为严格的测试，并完成相关技术参数的设置。不过机电设备实际在煤矿中使用的过程中，当运行的时间较长时，机电设备便会出现超负荷的情况，进而使得机电设备原有设置的技术参数出现变化，导致机电设备的实际输出功率超过了其最大值，最终使机电设备的运行受到影响，不能够正常的工作，增大了设备故障的发生率。
1.2机电设备磨损故障
根据相关工作经验，目前煤矿机电设备中出现次数最多的故障就是零件间的配合作业不协调，即磨损或者损伤情况比较严重。机电设备在煤矿中长时间运行的过程中，受工况以及环境因素的影响，机电设备上的零件会出现不同程度的磨损情况，在实际工作当中，由于零件之间的配合存在一定的间隙，导致机电设备性能的可靠性下降。如果零件的尺寸规格出现较大的损伤，那么便不能够满足最初设计方案的要求，导致设备出现故障的概率增加。因此，零件损伤是煤矿机电设备在进行故障检测时必不可少的一个项目。
1.3机电设备更新换代较慢
部分煤矿企业为了增加利润，会使煤矿上的机电设备长时间的处于超负荷运行的状态，而相关的设备维护保养工作比较缺乏，导致设备容易出现不可逆的损耗。当机电设备相关部件的磨损与老化达到一定程度之后，就会对煤矿设备的正常运行产生较大的不利影响，进而影响到实际的生产效率。因此，当设备出现磨损较大的情况，并且通过维护也不能够达到实际使用要求时，就需要对设备进行更换，但部分企业为了降低运营成本，使得设备的更新换代速度较慢。
1.4机电设备工作中的损耗影响
假如机电常备长时间的处于运行状态，会降低其综合性能，使设备中各部件的摩擦系数增加，增大不同零部件之间的间隙，缩短零件使用寿命，导致设备产生较为严重的热量损失，增加了的机电设备的用电消耗，同时会对设备的实际运行产生较大影响，进而增大了煤矿机电设备出现故障的可能性。
2常见煤矿机电设备故障诊断技术
煤矿机电设备在实际运行过程当中避免不了会出现故障，而只有对故障进行及时的判断与维修才不会对正常的生产进度产生较大影响。机电设备比较常见的故障判断技术包括下列几种：
（1）主观判断
主观判断技术包括逻辑分析法以及直觉经验法等，在进行故障判断是方便快捷，但这种技术过于依赖人的主观判断，需要相关的维修工人有较多的技术经验，并且如果故障较为复杂时难以进行判断，因此局限性较强。
（2）仪器诊断
仪器诊断技术通过获取机电设备内部的相关参数，如压力、温度以及力矩等，之后借助计算机以及其他仪器进行相关的运算判断并将结果进行显示。目前比较常见的诊断仪器有三类，分别为通用、专用以及综合。
（3）智能诊断
智能诊断是借助自动化技术对机电设备运行时所产生的相关数据进行收集，经计算机处理之后将结果反馈给维修工人。其能够对故障点进行精度定位并说明具体的故障，从而提高了设备维修的效率，因此这种技术目前在煤矿机电设备故障判断中应用最为广泛。
2故障判断技术在煤矿机电设备维修中的运用
2.1高压异步机电动机的故障判断技术
相较于其他电机，高压异步电动机的效率更高，在煤矿中应用比较广泛，对于保障煤矿开采的高效性有重要意义。在对高压异步电动机进行故障判断时，主要借助信号处理技术以及智能诊断技术，从而可以对设备的故障原因进行快速的判断，提高判断效率。在具体的操作过程中，可以结合局部放电检测和磁通检测对高压异步电动机的故障进行诊断，或者采用电流高次谐波的方法对故障进行判断。这两种故障判断方法前者的使用效果更好，因为电流高次谐波检测应用不多，因此不能够保证其判断结果的准确性。
2.2煤矿采煤机故障诊断技术
在煤矿开采作业中，采煤机是非常关键的设备，对采煤效率有着直接的影响。不过因为采煤机的工作环境比较恶劣，在运行时会受到大冲击等相关因素的影响，导致采煤机比较容易出现磨损以及污染的情况，因此其使用寿命相对较短。而通过利用故障判断技术则能够对相关的故障隐患进行及时的排除，在保证生产效率的同时还能够在一定程度上增加设备使用寿命。目前市面上的左右摇臂采煤机在设备故障检测中的作用比较突出，通过利用采煤机左右摇臂的长度以及其较好的灵活性完成设备的全面检测，将收集到的数据输入到计算机当中，维修人员参照计算机中的数据对设备进行故障判断，进而采取相应的措施。参见的调整措施包括电压欠压、电压过压以及电流调整等。此外，在对机电设备进行检测时，根据故障的严重程度，可以设置不同颜色的报警信号，进而使维修人员能够对设备的故障进行高效的处理。
2.3煤矿提升机故障的诊断技术
煤矿提升机中出现频率最高的故障为软故障以及硬故障，而硬故障是由软故障发展来的。在对提升机进行故障检测，需要借助科学的技术方式对软故障进行相应的预测，从而掌握提升机的实际情况，同时对设备的机械性能进行全面的评估，对发现的问题及时的解决，避免硬故障的出现，从而使提升机不会出现严重的故障而影响生产。双筒提升机的松绳故障是比较常见的故障，针对这种故障在进行检测时应先在提升机的两个天轮上安装小磁钢，之后将霍尔传感器放置到合适的位置，通过对两个天轮的转速以及输出脉冲是否保持一致进行检测，从而对设备是否有故障进行判断。
2.4煤矿电动机诊断技术
定子绕组故障以及放电故障等是煤矿电动机中常见的故障，对于这种类型的故障主要借助高频检测仪以及电流互感器完成故障检测。在实际操作时，需要先得到电动机出现故障时的运行参数，之后将得到的数据与设备正常运行时的数据进行比对，通过对相关参数的变化情况判断导致电动机出现故障的原因，进而有针对性的制定相关处理措施。
5结语
通过将故障判断技术应用到煤矿机电设备的维修中，能够明显提高设备的维修效率，并使机电设备的故障率有较大幅度的下降，使企业的成本能够得到较好的控制，进而能够获得较高的经济效益。因此，需要提高故障判断技术的应用程度，对出现的故障及时的处理，确保煤矿中使用的机电设备能长时间持续稳定的运行，保证煤矿开采工作的效率。
参考文献
[1]全波. 当前矿山机电设备维修中故障诊断技术运用问题探讨[J]. 电子技术与软件工程, 2017, 000(018):P.246-246.
[2]曹建新. 煤矿机电设备故障诊断与维修技术[J]. 机械管理开发, 2015, 030(009):120-122.