张强
大唐环境产业集团股份有限公司首阳山项目分公司 河南省偃师市 471900
摘要：为了更好地提升自己的生活质量，人们在生产生活中使用了先进的技术。正是在这样的情况下，火电厂的数量和规模就变得越来越大。在脱硫过程中，安全一直是火电厂关注的重心。本文针对火电厂脱硫安全精细化管理问题进行深入地研究，并结合所学知识提出相应的解决措施。
关键词：电厂；脱硫安全；精细化管理
引言
目前石灰石-石膏湿法脱硫系统优化运行调整主要从化学和工艺两方面着手。工艺方面调整主要在于脱硫系统的增容改造，从而长期适应电厂实际燃煤情况，遵守国家推行的多项脱硫废水、大气污染物等监测标准。就燃煤电厂现有的脱硫系统而言，为了实现其精细化运行，主要还是利用化学监测手段来指导脱硫系统运行。目前燃煤电厂普遍存在的问题在于脱硫系统运行与实验室化学监测严重脱节的现象。如何将基础的化学分析、生产常识、理论知识贯穿于脱硫运行人员和实验室检测人员的实际工作中，达成共识，是实现脱硫系统的精细化管理的关键因素。
1.脱硫系统分析
在脱硫系统应用中，可以按照不同的标准将该技术划分为不同的类型，一般可根据脱硫剂的干湿状态或产物的干湿状态划分为湿法、干法及半干法，均按照副产物及脱硫剂的干湿状态来划分多。常见的方法有石灰石-石膏湿法脱硫，是对水和石灰石按照一定比例进行混合成浆液，然后对浆液用吸收剂泵入吸收塔，机组在运行中产生的烟气与泵入吸收塔的浆液进行接触以后会发生一系列化学反应。如氧化反应，浆液中的碳酸钙与烟气中的二氧化硫反应可生成硫酸钙，在一定标准下，硫酸钙结晶后生成二水石膏。湿法脱硫本质上就是通过一系列化学反应实现脱硫，该方法在传统电力行业、环保行业及化工行业中应用较多，在实际应用中要遵循相关标准。在整个火电厂中，脱硫项目属于重要的环节，整个电厂中潜在危险源最多的环节就是脱硫环节。例如，吸收塔安装用到的液压顶升装置高空坠落伤人、稳定性不足、玻璃鳞片及衬胶防腐防火等系列的安全防护措施等。在整个脱硫系统中，包含多个子系统，主要有烟气系统、石灰石制浆系统、吸收塔系统、石膏脱水系统及废水处理系统等。为了使烟气脱硫装置的运行效率得到提高，就需要对多个子系统运行过程中存在的问题进行分析，对出现问题的原因进行探讨，然后采取针对性措施进行解决，才能促使系统效率的提升[1]。
2.目前火电厂脱硫中的主要安全问题
2.1涉及项目较多
火电厂湿法脱硫是一项很复杂的工序，由于脱硫的特殊性，火电厂将其设定为单独的工作项目，同时还建立了专门的脱硫车间。但脱硫过程中会涉及很多项目，这是必然的，一旦项目种类多，又混杂在一起就会出现脱硫现场的秩序紊乱，导致脱硫操作的不安全，严重可危及到生命。
2.2危险因素种类较多
本工程烟气脱硫生产过程中主要的危险、危害因素有 ：机械设备事故、电力设备的触电伤害、生产过程中的噪声、粉尘伤害、高空坠落等。这些危险因素每一个都是致命的，因此做好危险因素的排查工作十分重要。
2.3安全防护措施不到位
火电厂安全防护措施不到位就会大大地增加职工的受伤率，在灾害发生时，安全防护措施能够起到一定的保护作用，这可以大幅度的延长伤员的救援时间，并得到及时有效的救治。因此安全防护措施十分重要，需要引起相关管理部门的重视。
3.电厂脱硫安全精细化管理策略
随着国家对环境保护工作的高度重视和相应环境标准的提高,诸如“燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法”、“关于加强燃煤脱硫设施二氧化硫减排核查核算工作的通知”等政策法规的出台对火电厂锅炉的烟气脱硫工作提出了很高的要求。
3.1提高重视程度，完善管理制度，提高管理质量
对于火电厂而言，应该对脱硫系统设置专门的管理运行机构，对脱硫岗位工作人员加大培训与管理力度，可通过提高人员的待遇及地位，保证该岗位工作人员的稳定性，脱硫装置的运行情况如果始终处于良好状态，则保证旁路开关一直处于关闭状态。对于采用轮岗制度的火电装脱硫装置运行人员，由于人员处于不固定的状态，脱硫装置的实际运行情况也就相对较差，浆液泄漏、溢流等情况的发生率也相对较好，并且可能导致增压风机跳闸现象发生。因此，为了确保脱硫装置能够稳定、正常的运行，要求火电厂必须对脱硫装置的运行加以重视，加大管理力度，提高管理质量，促使脱硫装置运行效率的提升[2]。
3.2健全设备台账体系
对脱硫设备的运行状态建立并健全台账体系，包含设备安装、运行、检查、维修等记录，便于在设备的运行过程中，对设备运行状态更好的掌握，使设备维护管理水平得到提升，为火电厂脱硫设备的安全运行提供基础性保障。
3.3对脱硫装置进行增容改造
对脱硫装置进行增容改造常采用以下方法：a）吸收塔增加喷淋层及相应的循环泵。该方法可明显提升脱硫能力,运行调节性最好,能很好地适应煤种的变化, 但该方法需抬高相应的烟道,工作量大,工期长（接近 3 个月）, 投资费用最大。b）改造喷淋层及更换相应循环泵。该方法也能较好地提升脱硫能力 , 工期和投资均小于增加喷淋层方案, 主要缺点是运行调节性差,中、低硫煤的运行经济性差。c）在吸收塔内增加性能增强环。该方法可提升的脱硫能力相对较低 , 但工期和投资费用均最低 , 且可以和前 2 种方法联合使用, 进一步提高系统的脱硫能力 。d）若吸收塔浆池的容积也需增加, 则改造工作量就更大；若吸收塔浆池容积不增加, 高硫煤时吸收塔浆液的密度也需增加,会缩短浆液泵叶轮的使用寿命。总的来讲,对脱硫装置进行增容改造可以明显提升其应对高硫煤的能力,但存在投资大、工期长、增加运行成本的缺点,主要适用于燃料硫含量普遍超出脱硫系统承受能力的情况,而具体的扩容方案则需要根据脱硫装置和燃料的实际情况来确定。
3.4应用高效脱硫剂或脱硫添加剂
目前我国脱硫技术以石灰石-石膏法为主, 占脱硫机组容量的 91%。石灰石得到如此广泛地应用, 完全得益于石灰石储量丰富、 价格便宜,而从脱硫效果来讲, 由于石灰石难以溶解, 其脱硫能力较一般。因此,当机组燃用高硫分煤时 , 可全部或部分采用Ca（OH）2、NaOH 等取代石灰石作为脱硫剂,以提高系统的脱硫能力。此外,应用添加剂可以强化二氧化硫的传质过程、提高石灰石的活性, 从而提高系统的脱硫能力。
3.5安全卫生效果评述
严格依据国家相关规定对本工程项目的安全卫生进行设计，在“安全第一，预防为主”原则的指导之下，及时采取有效的安全措施应对可能出现的自然灾害火灾影响安全生产的不利因素。与此同时，采取相应的控制措施降低生产过程中的噪声危害和粉尘危害，并且充分通风换气、防暑降温、厕所等卫生设施，为保障工人的劳动卫生和生产安全营造良好的环境条件和物质条件[3]。
4.结束语
现阶段，随着我国环境保护政策的逐步完善，在火电厂及脱硫企业的共同努力下，火电厂对石膏法、石灰法等湿法脱硫工艺研究力度不断加大，并且也取得了较好的应用效果，火电厂脱硫系统的安全运行、稳定运行都得到了较好地保证，促使火电厂生产效益的提升。
参考文献：
[1]廖永进，曾庭华，郭斌.火电厂烟气脱硫装置旁路系统运行方式的探讨[J].电力环境保护，2013，03（11）：12-14.
[2]宋斌辉，汪长浩，容玉杰.石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置安全和经济运行对策研究[J].能源研究与管理，2011，03（26）：15-19，30.
[3]徐澎波，何仁初，赵立华.火电厂氨法烟气脱硫装置运行参数检测与控制系统设计[J].自动化技术与应用，2014，10（14）：25-29.
作者简介：张强（1972—），男，汉，洛阳市，专科，工程师，研究方向：烟气脱硫