蔡正何 杜小勇 祁维刚 严康宁
中国石油长庆油田分公司第一采油厂吴堡采油作业区717504
摘要：时代的不断进步推动着石油工业的不断发展，随着我国发展迈入新的台阶，石油工业也逐渐面临着越来越严峻的挑战。石油工业是我国经济体系的重要部分，对经济发展具有重要的推动作用，因此，改进石油采油工艺和技术，提高石油生产效率成为了当前我们所需要探究的重要课题。
关键词：新时期；石油工业；采油工艺；技术探究
引言：石油产业当前正面临着一个发展的瓶颈期，随着国内石油生产逐渐乏力，原有的石油开采工艺并不能很好地应对当前石油产业所面临的变化，高强度的市场竞争对于石油企业的开采效率提出了更高的要求。因此，本文将从当前石油开采工艺所存在的缺陷、生产技术创新的相关理念和解决这些缺陷的实践措施这三个方面来进行探究和说明。
一、当前石油开采工艺所存在的缺陷
传统的石油开采工艺存在着较多的缺陷，而这些缺陷成为了导致石油开采效率下降的重要原因，间接影响到了石油生产的质量。
1.石油生产与经济发展目标脱轨
石油生产与经济发展目标脱轨，是当前石油开采所面临的一个重要的问题。石油企业在开采石油的过程中，其生产数量经常不能够与经济发展目标相互匹配，就有可能导致石油生产不能够满足经济建设的需求，以石油产品为核心的流通体系不能够稳定地运转，就有可能反过来导致石油生产受到经济因素的限制。
2.生产环境受限
在开采石油的过程中，往往也会受到生产环境的限制。在采油时，生产石油的设备往往会处于一个温度较高的环境当中，设备本身也会受到这种高温的影响。比如说，在生产石油的过程中，我们经常会使用到有杆泵这种设备，但是这种设备在高温的环境下无法发挥出全部的功率，生产设备的提液效率不足，进而导致产油的效率下降。而且，石油生产的工作周期非常长，生产强度也比较高，由于生产设备长期在一个环境压力较大的地方工作，非常容易导致设备出现故障。尤其是在石油生产的后期，这些设备在暴露于外部环境的条件下很快就会出现老化问题。这是影响石油生产的一个重要的技术问题。
二、生产技术创新的相关理念
在实践的过程中，我们主要面对两个方面的问题：一个是水驱动利用效率不佳的问题，一个是开发层面上划分不精细的问题。因此，要针对缺陷来构思解决方法，推动石油开采技术的不断完善。同时，在开采的过程中，油田往往还会受到不同的开采层条件差异的限制，应当采取分层注水的手段来不断完善现在的技术，同时也应当对采油管柱技术工艺进行创新运用。采油管柱技术工艺的创新程度决定了一个油田的勘探与开采优劣。因此，我们要依托科学技术的进步，大力创新发展采油技术的新工艺。
三、石油采油工艺的新技术研究
在石油勘探开采过程中，应根据各自油田的地质特点、油藏类型、油品性质和开发方式等，针对不同的油藏、不同的油井的井型等选择合理、实用的石油采油新技术，对成熟的采油技术进行创新研究（例如：采油管柱技术、有杆泵采油技术），探讨研究并引入当前国际先进的新技术（例如：振动采油、声波采油等）从而解决复杂多样的油藏开采生产的各项问题，提高我国油田开采效率及产量。
1、采油管柱工艺的新技术研究
在不动管柱换层采油中的应用研究 我国大部分油气田都利用注水来补层地层能量，随着注水开发的不断深入，生产层位中的含水量逐渐上升，油藏各井网层间矛盾越发突出，分层卡堵水效果不理想。针对这类问题，研制出了不动管柱换层采油管柱技术，该技术在一趟下入控制管柱作业，然后通过套管打压的方式，实现含多套油层的油井来回换层的开采要求。不动管柱换层采油管柱技术既可以应用在多含油层位的油井分层卡堵水中，也可以实现不动管柱换层找水，而且它对井型要求不高，直井、定向井、深井、超深井都能适用。不动管柱换层采油管柱技术对于处于开发中后期的注水油田采油生产有着十分重要的意义。
在可取封隔器隔水采油中的应用 针对我国各大油田原先使用的隔水采油管柱需要钻磨解封，从而导致井筒内的管杆泵出现偏磨等问题，我们石油行业科研人员研发出了可取封隔器隔水采油管柱技术，该技术主要是通过两个封隔器与管柱组合后一起下入井筒内，通过油管的正向转动以及下放管柱的自身重量而坐封，使得要封堵的层位位于两个封隔器之间；封隔器解封时，通过外捞锚和丝扣捞锚打捞后上提解封。可取封隔器隔水采油管柱技术操作简便，密封、解封性能良好，结构转换灵活、好用。
2、有杆泵采油工艺的新技术研究
对于有杆泵采油工艺的新技术研究重点在于如何提高有杆泵采油系统的工作效率，具体的措施有：选择配置合理的电机，根据电机性质及能力，根据实际需求进行合理配置，做到最佳的电机负载率；使用无功补偿终端，提高功率因数，在抽油机自控箱设置电力电容器，实现对线路的无功补偿，功率因数能提高到0.55左右，补偿效果非常显著；采用节能抽油机（异向曲柄平衡抽油机、链条抽油机）；采用耐油橡胶盘根；装置减小抽油杆与油管间摩擦的抽油杆扶正器；设置能有效降低能量损耗的油管锚；装置气锚，对于油气较高的油井，使用气锚可以有效地提高有杆泵的容积效率；根据油井的特点，选择高效的深井泵；增设油井电机配套的节能控制柜；采用先进的抽油机诊断技术，对一些常见的影响系统工作效率的不利因素（沉没度、杆柱应力、供液能力与凡尔漏失等），进行很好的分析及及时处理的，有效提高有杆泵的采油效率。?
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2、振动采油工艺的新技术研究
振动采油工艺是当前采油工艺的重要的应用和发展方向。振动采油技术并不是一种单一的采油技术，他主要包括人工、水利振动两个方面。他们的共同点都是通过物理手段来对原油物质造成物理作用，从而提升原油物质的流动效率，进而提高原油开采的效率。但是他们也存在着一些区别。比如说，水力振动主要是通过以水力冲击来造成地质结构的便宜，进而降低石油开采的难度。人工振动则主要是通过人来操作设备来对原油物质进行振动，进而提高原油物质的流动性。二者本身是存在相似性的，他们都需要通过振动设备来进行振动，从而优化采油工作的实际操作环境，但也存在差异。总而言之，如果能够合理地对这两种技术进行研发和推广，就有利于降低原油开采的难度，提升原油开采的效率，进而提高所生产出来的原油产品的质量，提高企业在市场上的竞争力。当然，除此之外，针对原油生产中的一些安全问题，也要加强保障设备建设，在开采现场要加强应急装置的布置，如果原油开采时因为一些失误导致了生产事故的出现，可以利用这些已经布置好的应急装置来进行快速的响应，从而确保原油生产环境的整体稳定。
3.声波采油工艺的新技术研究
声波采油技术同样是降低原油物质的黏度，提升原油物质的流动性，进而推动原油开采难度下降的重要工艺。声波采油技术主要是通过利用声波能够在管道中进行传播的这种特性，用声波来对原油进行振动，引起原油物质的物理性质发生变化，不仅有助于清洗原油管道上所存在的污垢，同时也有利于帮助原油物质与其中所夹杂的杂质进行分离，进而降低了提纯环节的难度，从而有助于为原油产品的质量提供更加坚实的保障。除此之外，声波采油技术还有利于推动原油物质自身防蜡性质的保持，通过使得原油物质自身不断振动来防止原油物质发生蜡化，从而进一步确保了原油物质自身的质量。针对声波采油技术，我们要不断加强开发，加强对技术的应用和推广，让原油开采人员在工作的过程中能够将这一项技术的优势充分地发挥出来，推动原油生产效率的提高。
结束语：
总而言之，针对当前石油开采工艺所存在的一些问题，要首先理解石油开采工艺发展的相关理念，通过加强对生物采油技术、磁处理工艺、振动采油工艺和声波采油工艺的完善，不断提升原油开采的效率，进而提高企业的市场竞争力。
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