周智泉
天津路桥建设工程有限公司 天津市 300182
摘要：随着我国交通事业的发展，桥梁施工已成为社会各界关注的热点问题，而桩基施工直接关系桥梁结构的稳固性，决定桥梁的承载能力，影响工程施工质量，因此要及时发现施工中的故障，采取有效的处理技术，保证桩基施工质量。本文对桥梁桩基施工技术及混凝土的质量控制进行分析，以供参考。
关键词：桥梁桩基；施工技术；混凝土控制
引言
社会经济不断发展的同时也带动着运输行业的发展，这就对道路桥梁的施工质量提出了更高的要求，因为道路桥梁的发展不仅会影响人们出行，它同样影响着很多行业的发展，这就代表道路桥梁的质量在一定程度上影响了社会的未来；道路桥梁施工质量问题是相关建设工作的主要阻力，因此，要根据以前的不足，总结出更好的应对方法，以此提升道路桥梁的施工质量。
1施工设备选用
导管设施的选用，导管设施起到了向水下桩孔输送混凝土的重要作用，该设施的性能水平可以直接影响到水下浇筑效果，因此，工作者需要合理选用导管设施，确保浇筑施工的顺利完成。在浇筑施工中，导管设施结构如图1，工作者应当综合考虑水深、施工规模等实际情况，来选择合适直径的导管，例如:桥梁所处位置的水深在3m以下，施工覆盖范围在4m2左右的情况下，工作者需要采用Φ250的导管设施，如果水深在3～5m，施工覆盖范围5～15m2左右时，则应该用Φ300的导管。此外，工作者还要在设施选用过程中，并做好强度、密封性等试验，待试验结果达到标准之后，才能够将导管设施正式投入使用。如果在浇筑施工中发现导管出现了变形、磨损等现象，要及时进行更换，以免发生事故。
2关于桥梁桩基施工技术的分析
2.1对于旋挖钻孔技术的分析
在桥梁桩基施工技术中，旋挖钻孔使用的设备是正反循环旋转钻机，该钻机适用于多种土层，其实际的施工步骤如下：在进行正式的钻进之前，要在钢护筒之中存入适量的泥浆，使用低档缓慢钻进，直到钻进至护筒下的1.0m之后，就可以使用正常的速度进行钻井作业了。如果土层较为松软，为了防止塌陷，就应该使用低速钻进，并且要提高泥浆的比重，加大孔内水头；如果是对于砂类土层进行钻进时，可以使用平底钻头，而且要严格控制进尺。在对于砾石类型的土层进行钻进之时，为了防止钻头跳动，影响成孔质量，要使用低档、慢速、大泵量、优质泥浆进行钻进。在进行正反循环旋挖钻孔的过程中，应该使用减压钻进的方法，这样才可以使得钻杆一直是竖直方向的受拉状态，钻头在孔内会平稳旋转。在进行钻进的过程中，要实时的对于孔深进行测量，要结合工程状况进行钻孔参数的实时优化，当完成设计的孔深打钻之后，及时的进行孔内清理。
2.2预应力混凝土管桩施工
应高度注重视桩基施工作业，为之采取合适的技术方法，在使用注浆技术的同时辅以预应力混凝土浇筑的方式。需强调的是，该注浆技术的局限之处在于易引发注浆器堵塞现象，影响注浆效果。基于此，应针对施工工艺采取科学的管控措施，并挑选合适的注浆器。关于注浆顶部的处理，该处需连接注浆管（此材料内径控制在20～25mm）。测量放线环节，要根据桩基施工要求进行科学地规划，以此为指导在现场测量放线。实际工作中，需针对测量控制桩采取合适的保护措施，并参考建筑轴线，确定合适的桩位中心线，在该处设置短钢筋并逐一做好标记。随后，将桩机转移到指定施工场所，在卷扬机的辅助下完成管桩起吊工作。在施工中使用经纬仪，以便灵活调整管桩垂直度，针对不足之处采取校正措施。
通常采取的是管桩微调的方式，使得桩尖位置足够合理，能够与桩位中心线对齐，检查无误后再进行压桩，以施工进展为准，当压桩深度达到1m时应及时暂停，检验桩的垂直度。施工中，静压沉桩工艺较为可行，此时依然要下压沉桩，通过人工控制的方式调整桩基入土深度，检查无误后再多次松压，使得桩基与地面间距约为1m时方可结束沉桩作业，再接桩处理，此时应调整好桩结构垂直度，并设置导向箍圈，确保管桩与桩基可实现紧密结合。
3关于混凝土的质量控制分析
3.1混凝土的配合比控制分析
在桥梁桩基施工之中，要注重对于混凝土的质量控制，除了在混凝土的原材料方面进行质量控制外，还要注意混凝土的配合比，也应该符合相应的标准。在建筑工程中，不同的建设部分有着不同的对于混凝土的配合比的要求，对于桥梁桩基施工使用的混凝土来说，有着对于强度方面的高质量要求，所以在混凝土使用之前要进行配比实验，来验证混凝土的相关性能是否符合要求。在混凝土进行配比之时，要加入一些化学添加剂，而且要对于混凝土的水灰比值进行控制，水灰比值最好在50%之内。对于混凝土的配合比的有效控制，保障了混凝土的强度，对于桥梁桩基施工建设意义重大。
3.2混凝土材料质量控制
混凝土桩基工程施工中，针对各环节的质量控制也尤为关键，重点针对施工阶段的质量控制加以分析。调整好混凝土配合比，根据工程经验，桥梁桩基施工广泛使用到混凝土材料，需调整好各类原材料的配比，从而提升施工质量。关于混合料配制工作，必须以满足路桥桩基强度要求为基本前提，经试验后掌握混凝土性能情况，从而确定合适的材料配比。运营阶段，混凝土路基以及桩基是质量问题的频发区域，因此要对其采取质量控制措施，确定合适的混凝土配比，并掺加适量外加剂。材料拌制过程中，不可出现偷工减料的情况，所选择的各类原材料质量均要与设计要求相符，否则将对施工质量带来严重影响。
3.3混凝土性质的把控
在水下浇筑作业中，由于各项施工环境都与常规浇筑施工存在差异，所以工作者在混凝土的制备期间要把控好混凝土的各项性状，使其能够通过浇筑施工形成优质的桥梁桩基础，强化桥梁基础结构的可靠性和耐久性。在混凝土性质把控上，如果水下桥梁桩基础较深，那么工作者就应当向混凝土中加入缓凝剂，使其初凝时间大于8h，同时，为了保障混凝土的流动性和保水性能够满足水下作业的需求，工作者要在开始搅拌之前，向搅拌机中加入30%的水，搅拌开始之后再加入60%的水，在搅拌结束前的60～90s时，加入10%的水，这样既可完成混凝土的制备。此外，工作者还需要将混凝土的坍落度保持在180～20mm之间，降低其桩顶浮浆高度，以免影响基础结构的稳定性。
4桥梁桩基施工质量控制的有效措施
工程项目内部应该健全和完善质量控制制度体系建设，通过科学合理的制度对施工过程进行监管和约束，最大限度保证各项工作的有序开展。在制度建设的过程中，将项目施工的各个环节的责任落实到人，一旦出现质量问题及时进行排查，确保项目建设的整体性和安全性。
结束语
综上所述，灵活应用桩基水下混凝土浇筑技术措施，能够提升桥梁工程建设水平。在桥梁基础建设中，工作者借助水下混凝土浇筑措施可以保持浇筑的连续性、强化基础成型效果、提高桩基结构的稳定性、优化桩基础的使用性能，从而使桥梁工程能够顺利投入使用。
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