贺定聪
广东中金建筑安装工程有限公司 广东韶关512000
摘 要：随着我国科技的不断发展，在冶金方面有了较大的进步，发展趋势已经逐步向机械化靠拢，为使得生产过程中可以保证质量以及安全，需要在机械设备安装和维护方面，有更加完善的措施，在设备的维护和管理层面提出有效建议，在本文中，笔者从机械设备安装和维护的工作内容和以及组织管理的角度，浅谈一下冶金工程中机械设备的安装施工及维护的问题。
关键词：冶金工程；机械设备；安装和维护
一、工程概况
该项目共有设备4台，其中布袋除尘器1台（滤袋312条，脉冲阀数量24只，提气阀气缸数量4只），原有2台45KW风机，现该为2台一备一用风量：3万m3/h。原表冷器部分冷却管因使用时间长，已经腐蚀严重，冷却管壁厚按原管壁厚8mm进行部分更换，原表冷器的顶部盖板（厚度20mm）也腐蚀严重，需进行更换。管道拆除安装。
二、机械设备安装工序及方法
2.2设备交接验收
在建设单位和监理单位的参与下，对照装箱单及图样进行设备检查，并做好《设备验收、清点记录》
（1）检查到货设备的技术文件（出厂合格证明书、安装说明书、装配图等）是否完整。
（2）根据设备一览表核对设备的型号、规格、名称及外形尺寸是否与设计相符。
（3）根据设备管口方位图和管道平面布置图，核查设备的管口方位。
（4）检查设备内件及附件的规格、尺寸和数量是否齐全。
（5）检查设备及其零部件的表面质量是否完好，无损坏、变形和锈蚀等缺陷，必要时进行无损检查。
检查合格后，须对设备作好防护工作。有色金属设备、衬里设备、陶瓷设备及其它易损设备应避免与钢制设备混杂堆放。场地要保持平整、清洁。设备的零部件、技术资料和专用工具等均要妥善保管。
2.3做好冶金设备安装和调试工作
需要根据施工流程等，规范性的安装和调试冶金工程中机械设备，校准和检查安装的各类零件设备，检查螺丝钉是否牢固的固定，在配置机座驾的过程中，不能对于设备实施焊接和切割等操作。完成设备安装工作之后，要进行标记。保障阀门密封面的连续性，加固处理丝扣连接件，如果发现某设备质量不达标，需要及时更换。全部安装完毕之后，不能立即使用冶金工程中机械设备，需要经过调试工作，保证冶金工程中机械设备性能。
2.4设置基准点和中心标板
冶金工程中机械设备安装施工当中，施工人员需要结合施工图纸要求安完成安装工作，并提高冶金工程中机械设备安装的准确性，在设备安装过程中，需要设置基准点和中心标板，全面考虑施工环境和施工要求，并且为在施工图纸上明确标示基准线。在施工过程中，需要保障中心线和基准线的一致性。
2.5基础处理、垫铁放置
（1）基础表面在设备安装前必须进行调整。凿好基础麻面，铲平垫铁放置部位。
（2）根据设备载荷及底座尺寸选用合适的垫铁，检查垫铁的表面质量。垫铁表面应无氧化皮和飞边等缺陷，斜垫铁表面的光洁度和斜度均应符合规范要求。斜铁计算公式及选用表如下：
A≥C×（Q1+Q2）×104/R
A ——垫铁面积（mm2）
Q1——由于设备等的重量加在垫铁组上的负荷（N)
Q2——由于地脚螺栓拧紧分布在该垫铁组上的压力（Ｎ）可取螺栓的许抗应力
Ｒ——基础或地坪的单位面积抗压强度（ＭＰa），可取设计强度．
Ｃ——安全系数，宜取1.5~3
Ａ值计算出来后，可根据表1中的数据选用
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垫铁简图：厚度h根据实际情况定，底层平垫铁一般不小于10mm。
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（3）地脚螺栓两侧一般情况下应各放一组垫铁，并尽量靠近螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁，相邻两组垫铁的间距一般为500mm左右。有加强筋的设备，垫铁应放在加强筋下。垫铁组高度一般为30~60mm，大型设备的垫铁组高度为50~100mm。
（4）斜垫铁应成对相向使用，其搭接长度应不小于全长的3/4，并与平垫铁组成垫铁组。垫铁放置应整齐平稳，接触良好，每组垫铁一般不应超过四层，最厚的放在下面，最薄的放在中间。
（5）垫铁露出设备底座边缘10~20mm为宜，垫铁组深入长度应超过的脚螺栓，且应保证设备支座受力均匀。
（6）安装在结构上的设备，其垫铁应与金属结构焊牢，用带孔垫铁可不焊。
2.6设备倒运及吊装
在对冶金生产进行控制的过程中，需要使用到冶金设备，冶金设备的使用体现了机械化调度平台的优势。在整个系统操控过程中，属于较为新型的方式。设备的吊装就位，应该根据实际情况进行施工，一般在施工过程中，可能会受到环境以及设备本身具有的特点限制，因此要格外小心。
2.7基础灌浆及抹面
（1）基础灌浆前，须根据隐蔽工程记录表做好垫铁隐蔽记录。
（2）基础灌浆一般有一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆在设备初找平、找正结束后，对地脚螺栓孔地灌浆；二次灌浆在设备精找平、找正后对设备底座和基础表面的灌浆。
（3）一次灌浆时必须捣实，且必须保证地脚螺栓垂直；二次灌浆应在隐蔽工程验收合格后24h 内进行。
（4）二次灌浆必须一次完成，不独分次浇灌。
（5）二次灌浆前，基础表面须用水冲洗干净并浸湿但不能有积水。二次灌浆层的厚度一般不能小于25mm，并应保证设备底座和基础表面彻底填满，通常须采用无收缩混凝土或水泥砂浆，也可添加适量的膨胀水泥。
（6）二次灌浆应设外模板，外模板到设备底座外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，表面应平整略有向外的坡度，高度略低于设备支座底边缘的上表面。
2.8 加强施工验收工作
冶金机械设备安装结束后，进行机械地安装验收工作，在验收环节，施工人员必须重视预埋螺栓的质量检测和预留孔设计的合理性与规范性，这样可确保冶金机械施工的品质和效率。与此同时，需要清楚的记录设备安装过程，以便后续设备维护工作的进行。浇筑施工使用的是混凝土，在浇筑时，要将地脚螺丝按一定量预埋，这样可以使后续的画线和打孔工作的有效运行得到保障。同时，验收人员要高度重视地脚螺丝的用途，验收人员在进行验收工作的时候，需要采用符合国家标准的设备，检验混凝土上打的孔内壁是否清洁。验收工作关系着设备以后的使用寿命，需要验收者高度重视，以确保冶金机械设备的精确性和具有较长的寿命。
四、冶金工程中机械设备维护标准及方法
4.1检修制度
在冶金工程建设中广泛地应用到机械设备，主要因为机械设备在使用过程中，有更好的可调度性，有利于在操纵过程中保持较为连续的工作状态。但由于设备很容易受到外界的影响，需要使用一段时间后对其进行维修与养护，检修过程应该根据实际情况进行标准化制定，不同类型的设备采用不同的维修制度。
4.2维护冶金工程中机械设备
冶金工程中机械设备的使用率非常高，在长期使用之后，冶金工程中机械设备很容易出现故障。如果产生冶金工程中机械设备故障，不仅会影响到冶金工程的生产效率，还会增加工程的维修成本，不利于提升冶金企业的经济效益。冶金企业需要落实日常检修，检修工作的间隔时间不宜过长，否则无法发现问题，可能会进一步扩大故障。冶金工程中机械设备检修工作，要做到每周一次小检，每月一次大检，
这样可以有效控制故障，保障冶金工程中机械设备的使用性能。如果某设备超过使用期限，工作人员要及时拆下设备零件，将存在的油污及时清洗，并且重新更换润滑油，保障零件满足正常使用标准。如果某零件出现严重磨损情况，可以立即更换零件，避免引发更加严重的设备故障。冶金企业在机械设备维护工作过程中可以利用自动化技术。
五、结束语
综上所述，冶金工程会利用机械设备，冶金企业需要控制设备安装精度，维护设备运行的稳定性，结合国家标准要求，根据流程落实冶金工程中机械设备安装施工，加强维护冶金工程中机械设备，如果发现异常问题，就要及时维修，保障冶金工程中机械设备的性能，提高冶金工程工作效率。
参考文献
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