罗吉刚
福建大唐国际宁德发电有限责任公司 福建省宁德市 355006
摘要:火力发电厂的生产过程中，汽轮机作为三大设备之一，在发电企业发挥着非常重要的作用。而汽轮机的辅机，也是不可缺少的设备。辅机运行的好坏与否，会从根本上影响着汽轮机的正常运行。因此，必须要不断的提高对汽轮机辅机的检查、维护力度，尽可能的避免出现故障、缺陷等情况，保障机组可以正常运行。对此，开展好日常的检修、维护等工作就显得特别的重要。本文介绍部分有关火电厂中汽轮机辅机易发的常见故障，并给出具有针对性的解决方法，以确保汽轮机辅机正常运行，给汽轮机的稳定运行做好铺垫，进一步促进火力发电设备的稳定运行。
关键词:火电厂;汽轮机辅机;故障;维修
火电厂的发展过程中，汽轮机的高效运行是非常重要的，其辅机的正常运行，是确保汽轮机组安全、稳定运行的关键，在能够最大程度的增强火电行业的生产效率的同时，还可以进一步加大火电厂的经济收入。但汽轮机辅机在运行过程中，因为其运转的过程会加大其负荷。同时设备本身所负担的载荷会进一步加大。若是长时间处于这种运行状态，将会对汽轮机的辅机各部件造成伤害，严重的将会发生设备事故等情况出现，从而引发设备安全问题，而且对人身安全易造成伤害。综合上述，若想最大程度的降低设备故障的发生，必须要采取相应的预防手段，同时还需要加强相应的辅机设备检修及维护技术力量的支撑，一旦发现故障，能够以最快的速度将故障解决，从而给汽轮机辅机的正常运行奠定基础。
汽轮机辅机的常见故障及维修方法
1、 给水泵挂闸故障
在实际的生产过程中，汽动给水泵有可能会出现无法正确挂闸的情况，具体体现在控制油压比较低而且油面的晃动程度比较大，导致主汽门无法开启，而给水泵挂闸故障主要包括以下两种故障，分别是控制油热回路故障和机械故障。其中控制油热回路故障的主要原因是控制油电磁阀的通电断电时间与实际工况无法准确配合，导致阀门无法正常工作；机械故障的主要原因是电磁阀失效，电磁阀内部出现了泄漏以及电磁阀阀滤网出现堵塞等，使得控制油压无法稳定形成。
2、循环水系统故障
对于汽轮机而言，循环水系统是保障机组正常运行的重要辅助部分，循环水系统的主要设备有循环水泵、旋转滤网、凝汽器等。循环水系统提供的冷却水进入凝汽器管束，将汽轮机的排汽冷却凝结成水，使得汽轮机在凝汽器形成真空区域，这块区域会降低汽轮机在排汽过程中的压力，从而一定程度上提升汽轮机的工作效率。凝汽器的真空度对于汽轮机系统的运行来说有着重要的影响，若凝汽器内部的真空度无法满足正常工作需求，那么汽轮机的排汽温度会直接升高，使得汽轮机振动幅度增加。除此之外，凝汽器的换热冷却水钛管还存在着泄漏的可能，会影响冷却水的品质。
3、辅机异常振动
转动辅机的异常振动指的是其在以平衡位置为中心点的往复运动中出现异常。一般来说转动辅机在正常运转时也会有一些正常范围内的振动，这种振动是不会对设备造成严重的影响，一旦这种振动幅度超过了一定范围后，就很容易对设备产生严重的危害。判断振动是否异常的主要条件是振动的频率以及振动的幅度，一旦超过了规定的范围还会不断的发出尖锐的噪音。一般的设备维护人员判断设备是否正常运转的主要依据就是设备的振动、温度、压力等情况。若设备长时间处于异常振动会对设备自身产生极大的影响，比如说主轴与轴承的摩擦力增大，转子出现超出允许范围的非弹性形变等。
4、油质未达标
汽轮机的油系统可以分成两部分，分别是润滑油系统及抗燃油系统。润滑油系统及抗燃油系统油品质会直接影响汽轮机的运行状况。其中润滑油系统的油质较差会引起油膜出现异常，而且还容易堵塞供油管，使得供油压力下降。而抗燃油通常被称为控制油，若其油质比较差会引起伺服阀动作不灵活，汽轮机主汽阀、调节阀及调节系统迟缓，将会导致调门无法正常开启或关闭。
检修应采取的措施
1、给水泵挂闸故障处理
一旦挂闸系统出现了故障，首先要检查的地方就是控制回路中全部的电磁阀接线，这一动作是同切断电闸同时进行的，主要测量的参数有电磁阀接线的状态以及带电的时间。在成功排查了控制回路的故障之后要关阀解体，随后检查油缸内弹簧以及活塞的安装方法以及安装的位置是否正确，活塞以及油缸是否可以正常运行；还要对启动电磁阀进行及时的清洗，切记不可用水清洗，要用油或酒精进行清洗，避免其出现卡涩的情况；若上述步骤完成之后，故障依然存在，就要重点检查电磁阀是否存在内漏。此外，在油进入系统之前要检查其品质，并且要将其过滤，保证滤网可以正常工作，定期要检验油的化学成分；定期检查氮气压力系统，确保其油压稳定。
2、循环水系统故障处理
导致凝汽器真空度下降的主要原因包括:循环水系统出力不足、真空泵故障、真空系统泄漏以及凝汽器钛管堵塞等。首先要检查循环水泵出口的压力以及观察泵体的振动幅度，然后判断供水量是否处于正常状态。在排除了循环水泵的问题之后，要将检查重点放在汽轮机低压系统和凝汽器之间的真空系统，具体的方法有注水检漏。为了保证机组可以正常运行，要保证真空泵处于正常工作状态以及确保其密封性。除此之外，还要检查钛管内部是否存在污垢以及管口是否堵塞等。
3、辅机异常振动处理
辅机异常振动的具体原因包括设备安装失衡、油膜异常、转子及附件出现设计问题、加工缺陷等故障以及和机械零件的配合度下降等。具体的检修方法需要根据产生振动的原因进行分析，若是设备安装问题，要对设备安装质量复查；若为内部零件结构问题，要及时对故障零件进行更换。现很多电厂引进了一些发达国家广泛使用的设备检修技术，该技术不同于传统的检修技术的主要在于理念，利用设备运行信息以实时监测、故障诊断等方法，将收集的信息利用计算机准确判断出故障出现的可能及发生故障的部位，从而提升维修效率以及降低维修成本。
4、油质未达标处理
导致油质不达标的主要原因有以下几点:施工质量问题，即工程项目管理有缺陷，供油管道没有得到认真的检查及安装，使得管内有杂质；工程质量监管不到位，在进行管道焊接时，有大量的焊渣遗留在管道内部没有得到及时清洁；轴封蒸汽泄漏量较大，润滑油会进入一定的水蒸汽，从而影响油的品质。为了有效的避免上述问题存在，施工之前就要提前做好施工的规划，确保计划合理，确保施工工艺；对处于运行状态的机组而言，要重点关注油质的变化情况，定期检查化验油质及更换滤芯（滤网）；伺服阀应定期或在机组进行等级检修时返厂进行 维护；运行时要实时监测轴封压力以及油箱温度。
结束语
总的来说，在火电厂总体运行过程中，汽轮机的安全性是非常重要的一部分，其辅机的运行情况，会严重影响汽轮机的安全性能，所以，对辅机各部分进行日常检查，是确保火电厂顺利运行的必要前提。因此，在日常生产过程中，必须要加大加强对汽轮机辅机的维护、维修力度，从而保证汽轮机组的正常运行。当汽轮机转动速度过快的时候，很可能会引发辅机的损坏，因此，一旦发现辅机设备存在问题，必须要以最快的速度解决，从而确保汽轮机组的安全运行，给火电厂汽轮机组的安全运行奠定坚实的基础。
参考文献
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